一种新型的颗粒状材料混合施加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于颗粒吸附设备领域，具体涉及一种新型的颗粒状材料混合施加装置，其包括固定面板、大吸附轮和小吸附轮，大吸附轮上环向均布有多个用于吸附木浆绒毛浆的第一吸附窗，小吸附轮上环形均布有多个第二吸附窗；第一轴座上固定有第一扇形仓，第一扇形仓的弧形面呈开口状，且与大吸附轮内壁贴合，小吸附轮设于第一扇形仓内；第二轴座上固定有第二扇形仓，第二扇形仓的弧形面呈开口状，且与小吸附轮内壁贴合，第一扇形仓连通外部的第一负压发生器；第二扇形仓连通外部的第二负压发生器。本实用新型专利技术的有益效果是：可实现颗粒状材料的木浆棉絮在大吸附轮上等间距、非均匀精确分布；可提高材料利用率，减少浪费，降低成本。

A new granular material mixing and applying device

The utility model belongs to the field of particle adsorption equipment, in particular to a new type of mixed granular material applying device, which comprises a fixed plate, big and small wheel wheel adsorption adsorption, adsorption wheel circumference is uniformly provided with a plurality of pulp fluff pulp used for the adsorption of the first adsorption window, small suction wheel ring uniform is second the first adsorption window; the shaft seat is fixed with a first fan bin, is the first fan bin arc opening shape, and large adsorption wheel attached to the inner wall, a small fan is arranged in the first round of adsorption chamber; second fan bin second axis fixed seat, arc is second fan-shaped bin opening shape, and small the adsorption wheel attached to the inner wall of the first, the first negative pressure generator is communicated with an external fan bin; second negative pressure generator second connected external fan bin. The utility model has the advantages of granular materials in cotton pulp adsorption wheel equal spacing and non uniform accurate distribution; can improve material utilization, reduce waste, reduce costs.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的颗粒状材料混合施加装置
本技术属于颗粒吸附设备领域，具体涉及一种新型的颗粒状材料混合施加装置。
技术介绍
在卫生棉芯的生产过程中，为了更高效的利用材料，减少浪费，降低生产成本，必须使材料更加精准的使用在特定的位置上。以高分子混合为例，在生产过程中，先将高分子颗粒与木浆绒毛浆混合后，再均匀的吸附到成型轮毂上，形成卫生棉芯。在上述的生产过程中，由于混合后的木浆绒毛浆均匀分布形成卫生棉芯，对于产品上需集中的吸水区域，混合后的木浆绒毛浆含量和其他区域并没有多大区别，导致吸水效果相不理想，吸水量底，吸水较慢。且在产品吸水量不大的部位，甚至不需要吸水的区域，也被均匀的吸附了混合后的木浆绒毛浆，这就造成了材料不必要的浪费，增加了生产成本，而现有的设备装置采用一个负压吸附轮转动吸附，还不能达到不均匀地吸附木浆绒毛浆的程度，即形成间隔式。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可实现颗粒状材料的木浆棉絮在大吸附轮上等间距、非均匀精确分布的；可提高材料利用率，减少浪费，降低成本的新型的颗粒状材料混合施加装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型的颗粒状材料混合施加装置，其包括固定面板、大吸附轮和小吸附轮，固定面板上固定有第一轴座和第二轴座，第一轴座中安装有第一转轴，大吸附轮同轴安装于第一转轴上；第二轴座中安装有平行于第一转轴的第二转轴，小吸附轮同轴安装于第二转轴上；大吸附轮上环向均布有多个用于吸附木浆绒毛浆的第一吸附窗，小吸附轮上环形均布有多个第二吸附窗；第一轴座上固定有第一扇形仓，第一扇形仓的弧形面呈开口状，且与大吸附轮内壁贴合，小吸附轮设于第一扇形仓内；第二轴座上固定有第二扇形仓，第二扇形仓的弧形面呈开口状，且与小吸附轮内壁贴合，第一扇形仓通过上部的仓体通孔连通有负压仓，负压仓用于连通外部的第一负压发生器；第二扇形仓连通有负压管，负压管用于连通外部的第二负压发生器。本技术采用在一个大吸附轮内部的特定位置，增加一个较小的带相位的小吸附轮，小吸附轮的每一个相位即为第二吸附窗。通过在相位时间段内重复吸气的方式，增强大吸附轮的吸附力，从而达到吸附更多材料的目的。可使产品在需集中的吸水区域增加木颗粒状材料的浆绒毛浆的量，这样可以提高材料利用率，减少浪费，降低成本。内部小吸附轮带相位(第二吸附窗)结构形式，通过调整，可使木浆棉絮在大吸附轮上等间距、非均匀精确分布，实现材料在产品上的优化分布。本技术中的大吸附轮和小吸附轮的负压扇形仓体部分连通不同的外部负压发生器，通过轴承座安装在固定面板上，不随大、小吸附轮、转动；大、小吸附轮、和其所对应的负压扇形仓体之间密封紧实，不漏气；小吸附轮上的负压相位吸附区域可通过传动调整，按一定的比率对应大吸附轮上的每一块第一吸附窗，在第一吸附窗的特定区域，实现吸气的叠加，增大吸附力。本技术在工作时，大吸附轮带动第一吸附窗逆时针转动，内部的小吸附轮也逆时针转动，通过传动的调节，可使小吸附轮的多个负压相位吸附区域(第二吸附窗)与大吸附轮的多个第一吸附窗对应起来。当小吸附轮的某一个负压相位吸附区域与大吸附轮上的某一块第一吸附窗在特定位置重合时，吸气叠加，第一吸附窗上该位置的吸附力增大，可吸附较多的材料量，即：材料非均匀吸附在第一吸附窗上。当小吸附轮的负压相位吸附区域不与大吸附轮上的第一吸附窗特定位置重合时，即第二扇形仓内的负压环境不与第一扇形仓连通，没有吸气叠加效果，第一吸附窗上该位置的吸附力与其他位置一样，可吸附的材料量一致，即：材料均匀吸附在第一吸附窗上。由于本技术采用在一个大吸附轮内部的特定位置增加一个较小的带相位(第二吸附窗)的小吸附轮的结构形式，通过在相位时间段内重复吸气的方式，使得产品上特定区域可吸附更多的材料，即：产品上的材料非均匀分布。本技术可优化了材料在产品上的分布，形成双层卫生棉芯叠加的效果，减少材料浪费，降低生产成本。具体地，各第一吸附窗均为包裹透气钢丝网的模瓦，便于木浆绒毛浆定型。进一步地，各第二吸附窗均为由多个通孔布置成的气孔阵列，便于在重合区域时与第一扇形仓充分连通。优选地，第一吸附窗的数量为十二个，第二吸附窗的数量为四个；大吸附轮带动模瓦逆时针转动，内部的小吸附轮也逆时针转动，通过传动的调节，可使小吸附轮的四个负压相位吸附区域与大吸附轮上的十二块模瓦对应起来。具体地，第一扇形仓的两侧均设有压力调节仓，各压力调节仓的弧形面呈开口状，且与大吸附轮内壁贴合,便于两侧压力调节及产品吸附的颗粒状材料的木浆绒毛浆良好过渡。具体地，第一转轴与大吸附轮的轮底面固定连接，第二转轴与小吸附轮的轮底面固定连接。进一步地，第二吸附窗在小吸附轮上的弧线边长小于第一吸附窗在大吸附轮上的弧线边长。其尺寸可根据产品需要而定，便于产品两边形成过渡的坡面，吸水效果好。具体地，负压仓包括底仓和螺旋通道，底仓固定于固定面板下方，第一扇形仓依次通过底仓和固定面板上的扇形缺口与螺旋通道连通，螺旋通道用于连通外部的第一负压发生器，底仓可同时固定下部的结构，结构稳定。综上所述，本技术可通过采用一个大吸附轮内部的特定位置增加一个较小的带相位的小吸附轮，通过在相位时间段内重复吸气的方式，增强大吸附轮的吸附力，从而达到吸附更多材料的目的。内部小吸附轮带相位的结构形式，可实现木浆棉絮在大吸附轮上等间距、非均匀精确分布的目的；通过在相位时间段内重复吸气的方式，增强大吸附轮的吸附力，在需集中的吸水区域增加木颗粒状材料的浆绒毛浆的量，这样可以提高材料利用率，减少浪费，降低成本。本技术的一种新型的颗粒状材料混合施加装置的有益效果是：本技术可通过采用一个大吸附轮内部的特定位置增加一个较小的带相位的小吸附轮，通过在相位时间段内重复吸气的方式，增强大吸附轮的吸附力，从而达到吸附更多材料的目的。内部小吸附轮带相位的结构形式，可实现木浆棉絮在大吸附轮上等间距、非均匀精确分布的目的；通过在相位时间段内重复吸气的方式，增强大吸附轮的吸附力，在需集中的吸水区域增加木颗粒状材料的浆绒毛浆的量，这样可以提高材料利用率，减少浪费，降低成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的一种新型的颗粒状材料混合施加装置的剖视图；图2本技术的一种新型的颗粒状材料混合施加装置的大吸附轮和小吸附轮的安装示意简图；图3是本技术的一种新型的颗粒状材料混合施加装置的大吸附轮和小吸附轮的布局示意图；图4是本技术的一种新型的颗粒状材料混合施加装置的大吸附轮的主视图；图5是图3中A-A剖视图；图6是本技术的一种新型的颗粒状材料混合施加装置的小吸附轮的三维示意图；图7是本技术的一种新型的颗粒状材料混合施加装置的第二吸附窗与第一吸附窗重合时的原理示意图；图8是本技术的一种新型的颗粒状材料混合施加装置的第二吸附窗与第一吸附窗不重合时的原理示意图；图9是本技术的一种新型的颗粒状材料混合施加装置的产品效果的主视图；图10是本技术的一种新型的颗粒状材料混合施加装置的产品效果的俯视图。其中:1.固定面板，101.扇形缺口；2.大吸附轮；3.小吸附轮；4.第一轴座；5.第二轴座；6.第一转轴；7.第二转轴；8.第一吸附窗；9.第二吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的颗粒状材料混合施加装置，其特征在于：包括固定面板(1)、大吸附轮(2)和小吸附轮(3)，所述固定面板(1)上固定有第一轴座(4)和第二轴座(5)，所述第一轴座(4)中安装有第一转轴(6)，所述大吸附轮(2)同轴安装于第一转轴(6)上；所述第二轴座(5)中安装有平行于第一转轴(6)的第二转轴(7)，所述小吸附轮(3)同轴安装于第二转轴(7)上；所述大吸附轮(2)上环向均布有多个用于吸附木浆绒毛浆的第一吸附窗(8)，所述小吸附轮(3)上环形均布有多个第二吸附窗(9)；所述第一轴座(4)上固定有第一扇形仓(10)，所述第一扇形仓(10)的弧形面呈开口状，且与大吸附轮(2)内壁贴合，所述小吸附轮(3)设于第一扇形仓(10)内；所述第二轴座(5)上固定有第二扇形仓(11)，所述第二扇形仓(11)的弧形面呈开口状，且与小吸附轮(3)内壁贴合，所述第一扇形仓(10)通过上部的仓体通孔(1001)连通有负压仓(12)，所述负压仓(12)用于连通外部的第一负压发生器；所述第二扇形仓(11)连通有负压管(13)，所述负压管(13)用于连通外部的第二负压发生器。

【技术特征摘要】
1.一种新型的颗粒状材料混合施加装置，其特征在于：包括固定面板(1)、大吸附轮(2)和小吸附轮(3)，所述固定面板(1)上固定有第一轴座(4)和第二轴座(5)，所述第一轴座(4)中安装有第一转轴(6)，所述大吸附轮(2)同轴安装于第一转轴(6)上；所述第二轴座(5)中安装有平行于第一转轴(6)的第二转轴(7)，所述小吸附轮(3)同轴安装于第二转轴(7)上；所述大吸附轮(2)上环向均布有多个用于吸附木浆绒毛浆的第一吸附窗(8)，所述小吸附轮(3)上环形均布有多个第二吸附窗(9)；所述第一轴座(4)上固定有第一扇形仓(10)，所述第一扇形仓(10)的弧形面呈开口状，且与大吸附轮(2)内壁贴合，所述小吸附轮(3)设于第一扇形仓(10)内；所述第二轴座(5)上固定有第二扇形仓(11)，所述第二扇形仓(11)的弧形面呈开口状，且与小吸附轮(3)内壁贴合，所述第一扇形仓(10)通过上部的仓体通孔(1001)连通有负压仓(12)，所述负压仓(12)用于连通外部的第一负压发生器；所述第二扇形仓(11)连通有负压管(13)，所述负压管(13)用于连通外部的第二负压发生器。2.根据权利要求1所述的一种新型的颗粒状材料混合施加装置，其特征在于：各第一吸附窗(8)均为包裹透气钢丝网的模瓦。3.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕庆，吕子恒，强海杰，
申请(专利权)人：安庆市恒昌机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34