一种饲料熟化釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种能够对饲料进行连续保温、加温、干燥和输送，使得粉料中的淀粉充分糊化的饲料熟化釜，它包括环状套筒（2）和端板（10）组成的料筒；料筒内部设置由空心主轴（1）、中心进汽管（4）、联通管（3）和双层螺旋叶片（5）构成的组合螺旋输送轴（A）；在组合螺旋输送轴（A）的外围是环状套筒（2）；空心主轴（1）可以绕轴承座（7）的中心线自由旋转；中心进汽管（4）与两端的旋转接头（8）活动联结；旋转接头（8）的固定外套分别与进汽阀（17）和放水阀（9）固定联结；双层螺旋叶片（5）固定联结在空心主轴（1）的外圆上；联通管（3）分别与中心进汽管（4）和双层螺旋叶片（5）相通；空心主轴与驱动机构相连。

Feed aging kettle

The utility model provides a continuous feed of insulation, heating, drying and conveying, the powder feed ripening kettle in starch gelatinization fully, which comprises an annular sleeve (2) and the end plate (10) barrel composition; interior of the barrel is set by the hollow spindle (1), the center of the inlet pipe (4), China Unicom (3) tube and double helical blade (5) combination of spiral conveying shaft (A); in the combination of spiral conveying shaft (A) is surrounded by an annular sleeve (2); hollow spindle (1) around the bearing seat (7) of the center line of the free rotation of the inlet pipe center; (4) and the rotary joint (8) is connected to both ends of the rotary joint; (8) the fixed outer sleeve respectively with the inlet valve and the outlet valve (17) (9) fixed connection; double spiral blade (5) fixed on the hollow spindle (1) on the outer circumference of the pipe (3; China Unicom The inlet pipe is connected with the center) (4) and double helical blade (5) is communicated with the hollow shaft and the driving mechanism is connected.

【技术实现步骤摘要】
一种饲料熟化釜
本技术涉及一种饲料熟化设备，属于饲料机械领域。
技术介绍
我国颗粒饲料生产工艺中，通常在制粒前对粉料在调质器中先作调质处理（喷蒸汽加温加湿，使淀粉糊化），再进入制粒。而粉料制粒的水分不宜超过15%（质量百分比），因粉料自身含水率已达12%左右，所以在调质器中粉料实际吸收水分不超过3%，受此制约，粉料调质效果并不很理想（如粉料调质后温度不够、粉料所含淀粉糊化度不高，制成的颗粒饲料在水中稳定性差等），在水产颗粒饲料生产中尤为明显。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够对调质后粉料进行连续保温、加温和干燥，使粉料中的淀粉充分糊化的饲料熟化釜。本技术所述的饲料熟化釜，包括环状套筒2和端板10组成的料筒，料筒上固定联结进料口11、抽湿风扇12、出料口18，料筒内部设置有组合螺旋输送轴A；空心主轴1、中心进汽管4、联通管3和双层螺旋叶片5构成组合螺旋输送轴A，在组合螺旋输送轴A的外围是环状套筒2；空心主轴1的两端支承在轴承座7的轴承孔内，可以绕轴承座7的中心线自由旋转；中心进汽管4与空心主轴1固定联结，并与两端的旋转接头8活动联结；旋转接头8和中心进汽管4的中心线与轴承座7的中心线重合；旋转接头8的固定外套分别与进汽阀17和放水阀9固定联结；双层螺旋叶片5固定联结在空心主轴1的外圆上；联通管3分别与中心进汽管4和空心主轴1固定联结，并与中心进汽管4和双层螺旋叶片5相通；空心主轴的一端与驱动组合螺旋输送轴A绕两轴承座7的中心线旋转的驱动机构相连。上述的饲料熟化釜，环状套筒2是双层密封筒壁，环状套筒2上固定联结有进汽阀13、放水阀6。如权利要求1所述的饲料熟化釜，其特征是：驱动机构包括以变频减速机15作为动力的链传动结构。本技术还提供一种能够对调质后粉料进行连续保温、加温和干燥，使粉料中的淀粉充分糊化，提升饲料颗粒质量，提高制粒产量的饲料熟化工艺。本技术所述的饲料熟化工艺，使用上述的饲料熟化釜，把经蒸汽调质水分达15%以上的高水分粉料送入进料口11，把水蒸气通过进汽阀17通入螺旋输送轴A内，通过驱动机构驱动组合螺旋输送轴A转动，使得粉料经过2～8分钟从出料口18排出，排出的粉料水分在15%左右。本技术所述的饲料熟化釜，空心主轴1的两端支承在轴承座7的轴承孔内，可以绕轴承座7的中心线自由旋转。中心进汽管4与空心主轴1固定联结，并与两端的旋转接头8活动联结，旋转接头8和中心进汽管4的中心线与轴承座7的中心线重合，旋转接头8的固定外套分别与进汽阀17和放水阀9固定联结，中心进汽管4跟随空心主轴1自由转动。双层螺旋叶片5固定联结在空心主轴1的外圆上，联通管3分别与中心进汽管4和空心主轴1固定联结，并与中心进汽管4和双层螺旋叶片5相通且不漏汽。空心主轴1、中心进汽管4、联通管3和双层螺旋叶片5构成组合螺旋输送轴A，空心主轴1的一端固定联结大链轮16，通过传动链与变频减速机15、小链轮14连接，当启动变频减速机15时，组合螺旋输送轴A绕两轴承座7的中心线自由旋转。当蒸汽从进汽阀17可控进入中心进汽管4时，蒸汽即迅速充满双层螺旋叶片5的内部，叶片内部的冷凝水从放水阀9可控流出。环状套筒2是双层密封筒壁，环状套筒2与端板10组成料筒，蒸汽从进汽阀13可控进入环状套筒2的双层密封筒壁夹套内，夹套内冷凝水从下部放水阀6可控排出。经过调质器的高水分粉料从进料口11进入环状套筒2和端板10组成的料筒内，在双层螺旋叶片5的低速旋转推动下从出料口18排出。抽湿风扇12把粉料熟化干燥过程中产生的湿气排出。针对市场上常用的调质器的不足，本技术的饲料熟化釜可以串接在饲料调质器的下方，当粉料在调质器中经蒸汽调质水分达15%（质量百分比）以上的高水分后进入熟化釜内进行较长时间（2～8分钟）的连续保温、加温和干燥，在粉料中的淀粉充分糊化的同时，使粉料的水分再蒸发并保持在15%左右，粉料温度可达900C左右，可大幅度提升饲料颗粒质量，提高制粒产量，提高饲料报酬。附图说明图1为本技术一种饲料熟化釜的正面视图。图1中：1-空心主轴；2-环状套筒；3-联通管；4-中心进汽管；5-双层螺旋叶片；6-放水阀；7-轴承座；8-旋转接头；9-放水阀；10-端板；11-进料口；12-抽湿风扇；13-进汽阀；14-小链轮；15-变频减速机；16-大链轮；17-进汽阀；18-出料口。空心主轴1、联通管3、中心进汽管4和双层螺旋叶片5构成组合螺旋输送轴A。具体实施方式如附图1所示，一种饲料熟化釜，由空心主轴1、联通管3、中心进汽管4和双层螺旋叶片5构成组合螺旋输送轴A，并支承在轴承座7上，中心进汽管4与空心主轴1固定联结，其两端与旋转接头8活动联结，旋转接头8和中心进汽管4的中心线与两轴承座7的中心线重合，旋转接头8的固定外套分别与进汽阀17、放水阀9固定联结。中心进汽管4的内腔通过联通管3与密闭的双层螺旋叶片5的内腔相通且不漏汽。在组合螺旋输送轴A的外围，有一个环状套筒2，环状套筒2与端板10组成料筒，环状套筒的双层筒壁之间形成蒸汽夹套，料筒上固定联结进料口11、抽湿风扇12、进汽阀13、出料口18和放水阀6。先启动变频减速机15时，通过小链轮14、传动链、大链轮16带动组合螺旋输送轴A（包括空心主轴1、双层螺旋叶片5、联通管3和中心进汽管4）绕两轴承座7的中心线低速旋转。进一步，经进汽阀17通入蒸汽，并旋转进汽阀17的手柄，控制进汽流量，使组合螺旋输送轴A加温，可对进入料筒（环状套筒2与端板10组成）内的高水分粉料进行连续保温、加温、干燥和输送，粉料在熟化釜内停留时间通过调整变频减速机15的输出转速控制，组合螺旋输送轴A在运行过程中产生的蒸汽冷凝水从放水阀9中可控排出。进一步，蒸汽从进汽阀13进入环状套筒2的夹套内，蒸汽流量通过旋转进汽阀17的手柄调节，使环状套筒2加温，可对进入料筒内的粉料进行保温、加温和干燥，运行过程中产生的蒸汽冷凝水从放水阀9中可控排出。进一步，在本经过本具体实施方式部分的第3-5段所述内容和运行后，经调质后的高水分粉料从进料口11进入料筒内，受到连续保温、加温、干燥及输送，并从出料口18中排出。进一步，粉料进入料筒后，抽湿风扇12一直处于运转状态，将粉料中产生的湿气从抽湿风扇12中排出。粉料在熟化釜内停留的时间通过调节变频减速机15的转速来控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料熟化釜，包括环状套筒（2）和端板（10）组成的料筒，料筒上固定联结进料口（11）、抽湿风扇（12）、出料口（18），料筒内部设置有组合螺旋输送轴（A）；其特征是：空心主轴（1）、中心进汽管（4）、联通管（3）和双层螺旋叶片（5）构成组合螺旋输送轴（A），在组合螺旋输送轴（A）的外围是环状套筒（2）；空心主轴（1）的两端支承在轴承座（7）的轴承孔内，可以绕轴承座（7）的中心线自由旋转；中心进汽管（4）与空心主轴（1）固定联结，并与两端的旋转接头（8）活动联结；旋转接头（8）和中心进汽管4的中心线与轴承座（7）的中心线重合；旋转接头（8）的固定外套分别与进汽阀（17）和放水阀（9）固定联结；双层螺旋叶片（5）固定联结在空心主轴（1）的外圆上；联通管（3）分别与中心进汽管（4）和空心主轴（1）固定联结，并与中心进汽管（4）和双层螺旋叶片（5）相通；空心主轴的一端与驱动组合螺旋输送轴（A）绕两轴承座（7） 的中心线旋转的驱动机构相连。

【技术特征摘要】
1.一种饲料熟化釜，包括环状套筒（2）和端板（10）组成的料筒，料筒上固定联结进料口（11）、抽湿风扇（12）、出料口（18），料筒内部设置有组合螺旋输送轴（A）；其特征是：空心主轴（1）、中心进汽管（4）、联通管（3）和双层螺旋叶片（5）构成组合螺旋输送轴（A），在组合螺旋输送轴（A）的外围是环状套筒（2）；空心主轴（1）的两端支承在轴承座（7）的轴承孔内，可以绕轴承座（7）的中心线自由旋转；中心进汽管（4）与空心主轴（1）固定联结，并与两端的旋转接头（8）活动联结；旋转接头（8）和中心进汽管4的中心线与轴承座（7）的中心线重合；...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金祥，
申请(专利权)人：江苏法斯特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32