一种食用菌灭菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食用菌生产设备技术领域，具体为一种食用菌灭菌装置，其目的在于提供一种食用菌灭菌装置，保证柜体内的热量不外泄，保证灭菌效果；其包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的两侧壁与后壁为连通的中空腔体壁(6)，柜体(1)的侧壁上设有热水箱(7)，热水箱(7)上连接有加热器(25)，热水箱(7)的上端通过进水管(8)与中空腔体壁(6)的上端连通，热水箱(7)的下端通过出水管(10)与中空腔体壁(6)的下端连通，进水管(8)上连接有第一水泵(9)，出水管(10)上连接有第二水泵(11)；其有益效果在于：通过热水在中空腔体壁6内的循环，避免柜体1内的高温蒸汽向外传递热量，影响灭菌效果。

Sterilizing device for edible fungus

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u6d89\u53ca\u98df\u7528\u83cc\u751f\u4ea7\u8bbe\u5907\u6280\u672f\u9886\u57df\uff0c\u5177\u4f53\u4e3a\u4e00\u79cd\u98df\u7528\u83cc\u706d\u83cc\u88c5\u7f6e\uff0c\u5176\u76ee\u7684\u5728\u4e8e\u63d0\u4f9b\u4e00\u79cd\u98df\u7528\u83cc\u706d\u83cc\u88c5\u7f6e\uff0c\u4fdd\u8bc1\u67dc\u4f53\u5185\u7684\u70ed\u91cf\u4e0d\u5916\u6cc4\uff0c\u4fdd\u8bc1\u706d\u83cc\u6548\u679c\uff1b\u5176\u5305\u62ec\u67dc\u4f53(1)\uff0c\u5176\u7279\u5f81\u5728\u4e8e\uff1a\u6240\u8ff0\u67dc\u4f53(1)\u7684\u4e24\u4fa7\u58c1\u4e0e\u540e\u58c1\u4e3a\u8fde\u901a\u7684\u4e2d\u7a7a\u8154\u4f53\u58c1(6)\uff0c\u67dc\u4f53(1)\u7684\u4fa7\u58c1\u4e0a\u8bbe\u6709\u70ed\u6c34\u7bb1(7)\uff0c\u70ed\u6c34\u7bb1(7)\u4e0a\u8fde\u63a5\u6709\u52a0\u70ed\u5668(25)\uff0c\u70ed\u6c34\u7bb1(7)\u7684\u4e0a\u7aef\u901a\u8fc7\u8fdb\u6c34\u7ba1(8)\u4e0e\u4e2d\u7a7a\u8154\u4f53\u58c1(6)\u7684\u4e0a\u7aef\u8fde\u901a\uff0c\u70ed\u6c34\u7bb1(7)\u7684\u4e0b\u7aef\u901a\u8fc7\u51fa\u6c34\u7ba1(10)\u4e0e\u4e2d\u7a7a\u8154\u4f53\u58c1(6)\u7684\u4e0b\u7aef\u8fde\u901a\uff0c\u8fdb\u6c34\u7ba1(8)\u4e0a\u8fde\u63a5\u6709\u7b2c\u4e00\u6c34\u6cf5(9)\uff0c\u51fa\u6c34\u7ba1(10)\u4e0a\u8fde\u63a5\u6709\u7b2c\u4e8c\u6c34\u6cf5(11)\uff1b\u5176\u6709\u76ca\u6548\u679c\u5728\u4e8e\uff1a\u901a\u8fc7\u70ed\u6c34\u5728\u4e2d\u7a7a\u8154\u4f53\u58c16\u5185\u7684\u5faa\u73af\uff0c\u907f\u514d\u67dc\u4f531\u5185\u7684\u9ad8\u6e29\u84b8\u6c7d\u5411\u5916\u4f20 Heat transfer affects sterilization.

【技术实现步骤摘要】
一种食用菌灭菌装置
本技术涉及食用菌生产设备
，具体为一种食用菌灭菌装置。
技术介绍
食用菌产业是我国种植业中仅次于粮、棉、油、果之后的第六大产业。食用菌生长的培养基为木屑、玉米芯、棉籽壳、米糠、麸皮等原料。由上述原料合理配比、混合后，再加水至适当含水量，即制成食用菌的栽培培养基。由于培养基原料中含有各种各样的微生物，所以需要通过高温、高压杀灭所有微生物后，才能接种食用菌菌种。同时，高温能够软化培养基质地，有利于食用菌菌丝体分解基质，吸收营养。灭菌是食用菌生产中关键的环节之一，大多数通过蒸汽灭菌的方法对食用菌培养基进行灭菌。申请号为201620069312.2的专利公开了一种食用菌生产用灭菌柜，其技术方案包括柜体，其特征在于，所述柜体上侧左右两端分别设有超压安全阀和排气电磁阀，上侧外壁右端设有控制器，控制器和排气阀连接，底部设有蒸汽发生器，蒸汽发生器与控制器连接，在上侧内壁上设有温度传感器，温度传感器与控制器连接，两侧内壁上装有顺水钢板，顺水钢板垂直方向上设有第一顺水槽，顺水钢板水平方向上设有支撑板，支撑板上放置有载料板，载料板由左右对称的倾斜板组成，载料板上设有竖直的隔板，载料板上设有第二顺水槽，第二顺水槽延伸出出载料板，第二顺水槽的端口与第一顺水槽连通，内底部设有集水槽，第一顺水槽低端的倾斜结构伸入到集水槽内部。此技术方案虽然能使得灭菌更加完全充分，但是没有设置保温设施，不能很好的保证不让柜体内的热量外泄。因此，设计了一种食用菌灭菌装置，既能使得灭菌更加完全充分，也能保证柜体内的热量不外泄，保证灭菌效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食用菌灭菌装置，既能使得灭菌更加完全充分，也能保证柜体内的热量不外泄，保证灭菌效果。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种食用菌灭菌装置，包括柜体1，所述柜体1上铰接有门体2，所述门体2上设有门阀，柜体1内部的两侧侧壁上设有顺水钢板26，顺水钢板26的竖直方向上设有第一顺水槽27，顺水钢板26的水平方向上设有支撑板18，支撑板18上放置有载料板19，载料板19由左右对称的倾斜板组成，载料板19上设有竖直的隔板20，载料板19上设有第二顺水槽28，第二顺水槽28延伸出载料板，第二顺水槽28的端口与第一顺水槽27连通，所述柜体1的内底部设有冷凝水收集腔23，柜体1的顶部设有控制器4和与柜体1内部连通的排气电磁阀5，柜体1的内顶部设有温度传感器22，所述柜体1的底部设有蒸汽发生器12，蒸汽发生器12通过蒸汽竖管15通向柜体1的内部，蒸汽竖管15贯通连接有蒸汽横管16，蒸汽横管16上设有若干蒸汽喷头17，所述控制器4的输入端与温度传感器22连接，控制器4的输出端连接有蒸汽发生器12和排气电磁阀5，其特征在于：所述柜体1的两侧壁与后壁为连通的中空腔体壁6，柜体1的侧壁上设有热水箱7，热水箱7上连接有加热器25，热水箱7的上端通过进水管8与中空腔体壁6的上端连通，热水箱7的下端通过出水管10与中空腔体壁6的下端连通，进水管8上连接有第一水泵9，出水管10上连接有第二水泵11。所述冷凝水收集腔23为凹形槽，其底部通过冷凝水回用管13与蒸汽发生器12连接，所述冷凝水回用管13上设有水阀14。所述载料板19上两第二顺水槽28的中部设有若干通孔29。所述柜体1的顶部设有通向柜体1内部的超压安全阀3。所述柜体1的内顶部设有紫外线消毒灯21。所述柜体1的底部设有滚轮24。本技术的有益效果在于：热水箱7内的水通过加热器25的加热后，通过第一水泵9的作用，热水经过进水管8从中空腔体壁6的上端进入中空腔体壁6内，然后通过第二水泵11的作用，热水经过出水管10从中空腔体壁6的下端流回热水箱7，通过热水在中空腔体壁6内的循环，实现对柜体1的保温，避免柜体1内的高温蒸汽向外传递热量，影响灭菌效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的正剖图。图4为图3的A-A剖视图。图中所示：柜体1，门体2，超压安全阀3，控制器4，排气电磁阀5，中空腔体壁6，热水箱7，进水管8，第一水泵9，出水管10，第二水泵11，蒸汽发生器12，冷凝水回用管13，水阀14，蒸汽竖管15，蒸汽横管16，蒸汽喷头17，支撑板18，载料板19，隔板20，紫外线消毒灯21，温度传感器22，冷凝水收集腔23，滚轮24，加热器25，顺水钢板26，第一顺水槽27，第二顺水槽28，若干通孔29。具体实施方式以下结合附图1至附图4对本技术的结构及其有益效果进一步说明。实例1：如图1至图4所示，一种食用菌灭菌装置，包括柜体1，所述柜体1上铰接有门体2，所述门体2上设有门阀，柜体1内部的两侧侧壁上设有顺水钢板26，顺水钢板26的竖直方向上设有第一顺水槽27，顺水钢板26的水平方向上设有支撑板18，支撑板18上放置有载料板19，载料板19由左右对称的倾斜板组成，载料板19上设有竖直的隔板20，载料板19上设有第二顺水槽28，第二顺水槽28延伸出载料板，第二顺水槽28的端口与第一顺水槽27连通，所述柜体1的内底部设有冷凝水收集腔23，柜体1的顶部设有控制器4和与柜体1内部连通的排气电磁阀5，柜体1的内顶部设有温度传感器22，所述柜体1的底部设有蒸汽发生器12，蒸汽发生器12通过蒸汽竖管15通向柜体1的内部，蒸汽竖管15贯通连接有蒸汽横管16，蒸汽横管16上设有若干蒸汽喷头17，所述控制器4的输入端与温度传感器22连接，控制器4的输出端连接有蒸汽发生器12和排气电磁阀5，其特征在于：所述柜体1的两侧壁与后壁为连通的中空腔体壁6，柜体1的侧壁上设有热水箱7，热水箱7上连接有加热器25，热水箱7的上端通过进水管8与中空腔体壁6的上端连通，热水箱7的下端通过出水管10与中空腔体壁6的下端连通，进水管8上连接有第一水泵9，出水管10上连接有第二水泵11。所述冷凝水收集腔23为凹形槽，其底部通过冷凝水回用管13与蒸汽发生器12连接，所述冷凝水回用管13上设有水阀14。所述载料板19上两第二顺水槽28的中部设有若干通孔29。所述柜体1的顶部设有通向柜体1内部的超压安全阀3。所述柜体1的内顶部设有紫外线消毒灯21。所述柜体1的底部设有滚轮24。所述柜体1的后部设有蓄电池。所述柜体1的门框与门体2之间设有门阀。本技术的工作过程为：通过柜体1自带的充电蓄电池可对控制器4、第一水泵9、第二水泵11、紫外线消毒灯21、加热器25等进行供电，首先，将食用菌袋放置在载料板19上，然后通过门阀将门体2和柜体1进行密封，然后，将热水箱7内的水通过加热器25的加热后，通过第一水泵9的作用，热水经过进水管8从中空腔体壁6的上端进入中空腔体壁6内，然后通过第二水泵11的作用，热水经过出水管10从中空腔体壁6的下端流回热水箱7，通过热水在中空腔体壁6内的循环，实现对柜体1的保温，以便节省能源，然后打开蒸汽发生器12将蒸汽通过蒸汽竖管15、蒸汽横管16经过蒸汽喷头17将蒸汽喷入柜体1内，柜体1内的温度不断上升，冷气由排气电磁阀5排出，而进行升温灭菌，当温度传感器22检测到柜体1内的温度上升到设定值后，控制器4控制关闭从排气电磁阀5，当温度传感器22检测到柜体1内的温度达到灭菌温度上限时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食用菌灭菌装置，包括柜体(1)，所述柜体(1)上铰接有门体(2)，所述门体(2)上设有门阀，柜体(1)内部的两侧侧壁上设有顺水钢板(26)，顺水钢板(26)的竖直方向上设有第一顺水槽(27)，顺水钢板(26)的水平方向上设有支撑板(18)，支撑板(18)上放置有载料板(19)，载料板(19)由左右对称的倾斜板组成，载料板(19)上设有竖直的隔板(20)，载料板(19)上设有第二顺水槽(28)，第二顺水槽(28)延伸出载料板，第二顺水槽(28)的端口与第一顺水槽(27)连通，所述柜体(1)的内底部设有冷凝水收集腔(23)，柜体(1)的顶部设有控制器(4)和与柜体(1)内部连通的排气电磁阀(5)，柜体(1)的内顶部设有温度传感器(22)，所述柜体(1)的底部设有蒸汽发生器(12)，蒸汽发生器(12)通过蒸汽竖管(15)通向柜体(1)的内部，蒸汽竖管(15)贯通连接有蒸汽横管(16)，蒸汽横管(16)上设有若干蒸汽喷头(17)，所述控制器(4)的输入端与温度传感器(22)连接，控制器(4)的输出端连接有蒸汽发生器(12)和排气电磁阀(5)，其特征在于：所述柜体(1)的两侧壁与后壁为连通的中空腔体壁(6)，柜体(1)的侧壁上设有热水箱(7)，热水箱(7)上连接有加热器(25)，热水箱(7)的上端通过进水管(8)与中空腔体壁(6)的上端连通，热水箱(7)的下端通过出水管(10)与中空腔体壁(6)的下端连通，进水管(8)上连接有第一水泵(9)，出水管(10)上连接有第二水泵(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种食用菌灭菌装置，包括柜体(1)，所述柜体(1)上铰接有门体(2)，所述门体(2)上设有门阀，柜体(1)内部的两侧侧壁上设有顺水钢板(26)，顺水钢板(26)的竖直方向上设有第一顺水槽(27)，顺水钢板(26)的水平方向上设有支撑板(18)，支撑板(18)上放置有载料板(19)，载料板(19)由左右对称的倾斜板组成，载料板(19)上设有竖直的隔板(20)，载料板(19)上设有第二顺水槽(28)，第二顺水槽(28)延伸出载料板，第二顺水槽(28)的端口与第一顺水槽(27)连通，所述柜体(1)的内底部设有冷凝水收集腔(23)，柜体(1)的顶部设有控制器(4)和与柜体(1)内部连通的排气电磁阀(5)，柜体(1)的内顶部设有温度传感器(22)，所述柜体(1)的底部设有蒸汽发生器(12)，蒸汽发生器(12)通过蒸汽竖管(15)通向柜体(1)的内部，蒸汽竖管(15)贯通连接有蒸汽横管(16)，蒸汽横管(16)上设有若干蒸汽喷头(17)，所述控制器(4)的输入端与温度传感器(22)连接，控制器(4)的输出端连接有蒸汽发生器(12)和排气电磁阀(5)，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑虹，
申请(专利权)人：王剑虹，
类型：新型
国别省市：甘肃,62