硅橡胶冷缩件的内衬体制造技术

本发明专利技术公开了一种硅橡胶冷缩件的内衬体，包括：片状的弹性体，所述弹性体的两面分别为内表面和外表面，弹性体一侧边端面设有凹入的弧形槽，靠近弹性体另一侧边且位于内表面上设置有凸起的弧形凸楞，内表面上设置有三条凹入的折槽，弧形凸楞、弧形槽和折槽的轴向延伸方向均一致；折弯弹性体使弧形凸楞卡入到所述弧形槽，此时弹性体形成横截面为四边形的柱体。通过设置弧形凸楞和弧形槽的匹配结构，保证弹性体通过折弯可以形成筒形或柱形结构，这样硅橡胶冷缩件便可以在弹性体形成的柱形结构外周被撑开。设置三条折槽，这样在折弯过程中，弹性体的横截面自然会在折槽处形成折角，弹性体便容易形成横截面为矩形的结构。

Lining body of silicon rubber cold contraction piece

The invention discloses a lining body, and a silicone rubber comprises an elastic body plate, both sides of the elastic body respectively, the inner surface and the outer surface, arc groove side elastic body side end surface is provided with a concave, close to the other side and in the elastic body is arranged on the inner surface of convex convex curved edges the folding grooves are three concave arranged on the inner surface, uniform axial arc-shaped convex edge, arc groove and fold groove extending direction; bending elastic body of the arc convex corrugated card into the arc-shaped groove, the elastic cylinder body form a quadrangular section. By matching the structure is provided with an arc convex edge and an arc groove, which can be formed by bending elastic cylindrical or cylindrical structure, which can be a silicon rubber and a columnar structure formed in the elastic body peripheral is opened. Three folding grooves are arranged, so that the cross section of the elastic body naturally forms a folding angle at the folding groove during the bending process, and the elastic body is easy to form a rectangular structure with a cross section.

【技术实现步骤摘要】
硅橡胶冷缩件的内衬体
本专利技术涉及一种填充体，尤其涉及一种硅橡胶冷缩件的内衬体。
技术介绍
近年来，随着经济的硅橡胶冷缩件的内衬体速发展，城市化进程加快，农网改造的深入开展、城网改造的启动，电力电缆在供电系统中的使用越来越广泛。而作为电缆系统运行所必需的电缆附件也随着电缆技术的更新而飞速发展。冷缩技术在电力电缆附件行业及通信行业凭借其使用简便，安全性和可靠性硅橡胶冷缩件的内衬体的特点，受到广大用户的欢迎。电缆附件均采用冷缩技术，即将硅橡胶制品在其弹性范围内预先撑开，将塑料支撑条制成支撑管置于硅橡胶制品内，将扩张后的硅橡胶制品套在电缆上，安装完成后，只需将塑料支撑条抽出，硅橡胶制品便迅速收缩并紧箍于电缆本体上。目前用户所采用的支撑条只能满足圆形横截面的硅橡胶制品，对于矩形结构的硅橡胶制品的支撑难以实现。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种硅橡胶冷缩件的内衬体。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种硅橡胶冷缩件的内衬体，包括：片状的弹性体，所述弹性体的两面分别为内表面和外表面，其特征在于，所述弹性体一侧边端面设有凹入的弧形槽，靠近所述弹性体另一侧边且位于所述内表面上设置有凸起的弧形凸楞，所述内表面上设置有三条凹入的折槽，所述弧形凸楞、所述弧形槽和所述折槽的轴向延伸方向均一致；折弯所述弹性体使所述弧形凸楞卡入到所述弧形槽，此时弹性体形成横截面为四边形的柱体。本专利技术一个较佳实施例中，与所述折槽位置相对应的所述外表面上设置有凸起的补偿部。本专利技术一个较佳实施例中，设置所述弧形凸楞的弹性体端面为弧形面。本专利技术一个较佳实施例中，所述弧形凸楞的横截面形状为弧度大于240°的圆弧形。本专利技术一个较佳实施例中，所述弧形槽结构与所述弧形凸楞结构吻合，且所述弧形凸楞能够尺寸过盈的卡入到所述弧形槽内。本专利技术一个较佳实施例中，所述折槽为V字型结构。本专利技术一个较佳实施例中，所述外表上设置有若干条分隔线，所述分隔线凸起在所述外表面。本专利技术一个较佳实施例中，所述分隔线垂直于所述所述折槽的轴向。本专利技术一个较佳实施例中，弹性体形成横截面为矩形的柱体。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：（1）通过设置弧形凸楞和弧形槽的匹配结构，保证弹性体通过折弯可以形成筒形或柱形结构，这样硅橡胶冷缩件便可以在弹性体形成的柱形结构外周被撑开。（2）设置三条折槽，这样在折弯过程中，弹性体的横截面自然会在折槽处形成折角，弹性体便容易形成横截面为矩形的结构。（3）补偿部可以补偿由于折槽折弯过程中，外表面对应位置弹性体的撑拉，结构强度可以得以加强。（4）分隔线可以增加弹性体形成的柱体与硅橡胶冷缩件之间的摩擦力。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明；图1是本专利技术的优选实施例的折弯的流程结构图；图2是本专利技术的优选实施例弹性体的外表面的结构图；图中：1、弹性体；2、内表面；3、外表面；4、弧形槽；5、弧形凸楞；6、折槽；7、补偿部；8、分隔线。具体实施方式现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1和图2所示，一种硅橡胶冷缩件的内衬体，包括：片状的弹性体，弹性体的两面分别为内表面和外表面，弹性体一侧边端面设有凹入的弧形槽，靠近弹性体另一侧边且位于内表面上设置有凸起的弧形凸楞，内表面上设置有三条凹入的折槽，折槽为V字型结构。通过设置弧形凸楞和弧形槽的匹配结构，保证弹性体通过折弯可以形成筒形或柱形结构，这样硅橡胶冷缩件便可以在弹性体形成的柱形结构外周被撑开。弧形凸楞、弧形槽和折槽的轴向延伸方向均一致；设置三条折槽，这样在折弯过程中，弹性体的横截面自然会在折槽处形成折角，弹性体便容易形成横截面为矩形的结构。折弯弹性体使弧形凸楞卡入到弧形槽，此时弹性体形成横截面为矩形的的柱体。柱体的内腔中可以塞入填充物或充气的气囊，这样在外部受力时，柱体也不会瘪掉。与折槽位置相对应的外表面上设置有凸起的补偿部。补偿部可以补偿由于折槽折弯过程中，外表面对应位置弹性体的撑拉，结构强度可以得以加强。设置弧形凸楞的弹性体端面为弧形面。这样在形成的矩形横截面的每个角均为弧形角。弧形凸楞的横截面形状为弧度大于240°的圆弧形，弧形槽结构与弧形凸楞结构吻合，且弧形凸楞能够尺寸过盈的卡入到弧形槽内。外表上设置有若干条分隔线，分隔线凸起在外表面，分隔线垂直于折槽的轴向。分隔线可以增加弹性体形成的柱体与硅橡胶冷缩件之间的摩擦力。以上依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅橡胶冷缩件的内衬体，包括：片状的弹性体，所述弹性体的两面分别为内表面和外表面，其特征在于，所述弹性体一侧边端面设有凹入的弧形槽，靠近所述弹性体另一侧边且位于所述内表面上设置有凸起的弧形凸楞，所述内表面上设置有三条凹入的折槽，所述弧形凸楞、所述弧形槽和所述折槽的轴向延伸方向均一致；折弯所述弹性体使所述弧形凸楞卡入到所述弧形槽，此时弹性体形成横截面为四边形的柱体。

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶冷缩件的内衬体，包括：片状的弹性体，所述弹性体的两面分别为内表面和外表面，其特征在于，所述弹性体一侧边端面设有凹入的弧形槽，靠近所述弹性体另一侧边且位于所述内表面上设置有凸起的弧形凸楞，所述内表面上设置有三条凹入的折槽，所述弧形凸楞、所述弧形槽和所述折槽的轴向延伸方向均一致；折弯所述弹性体使所述弧形凸楞卡入到所述弧形槽，此时弹性体形成横截面为四边形的柱体。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶冷缩件的内衬体，其特征在于：与所述折槽位置相对应的所述外表面上设置有凸起的补偿部。3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶冷缩件的内衬体，其特征在于：设置所述弧形凸楞的弹性体端面为弧形面。4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱洪凯，严云翔，
申请(专利权)人：苏州鼎鑫冷热缩材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32