The invention relates to a camshaft axial dimension measuring method, measuring point of the camshaft, the camshaft side of each measuring point by measuring head base installation, mobile base makes the measuring head with moving base and has corresponding contact points, record the probe contacts the moving distance of the corresponding measurement points; the the invention adopts comparative method, select a qualified workpiece as standard parts, standard parts as the reference measurement, each measuring head camshaft standard parts of the measuring point displacement relative to the amount in the same way of measuring head relative to the measured displacement point of the workpiece to be measured, calculating the relative size of the deviation, the relative size of material deviation is to be measured relative to the workpiece size deviation of standard parts, and by calculating the relative size deviation also eliminates the systematic error of the measurement, the relative size of the camshaft standard deviation and the actual axis The actual axial dimension of the camshaft to be measured is determined by the sum of the deviations as the actual axial deviation of the workpiece to be measured.
【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴轴向尺寸测量方法
本专利技术涉及一种凸轮轴轴向尺寸测量方法,属于凸轮轴测量
技术介绍
在凸轮轴生产过程中,轴向尺寸是相当重要的尺寸。通常采用高度尺或三坐标机来测量此尺寸,若用高度尺不仅效率低而且精度差,若用三坐标机则成本过高。因此,对于轴向尺寸的检测大多采用位移传感器,而位移传感器的成本相对较高,目前产品数量大,要求严(要求每支都提供轴向尺寸检测数据),无异大大提高了厂家的生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,并提供一种低成本、高效率、高精确度的凸轮轴轴向尺寸测量方法。实现本专利技术目的所采用的技术方案为,一种凸轮轴轴向尺寸测量方法,包括如下步骤:(1)取轴向尺寸符合设计要求的合格工件作为凸轮轴标准件,确定凸轮轴的测点,记录待测凸轮轴理论轴向尺寸和凸轮轴标准件各测点的实际轴向偏差standard_offset_Pi,其中i∈[1,N],N为凸轮轴的测点数量;(2)安装凸轮轴标准件,通过基座安装测头,调整各测头的安装位置,使得各测头分别靠近凸轮轴标准件的各测点;(3)沿轴向移动基座,各测头随基座移动并且先后接触对应测点,记录有测头接触对应测点时基座的移动距离,当各测头均与对应的测点接触后停止移动,确定各测头在与对应的测点接触时自身的位移量standard_measurement_Si;(4)取下凸轮轴标准件并安装待测的凸轮轴工件,重复步骤(3),确定各测头在与对应的待测凸轮轴测点接触时自身的位移量part_measurement_Si;(5)计算待测凸轮轴各测点相对于凸轮轴标准件的相对尺寸偏差part_offset ...
【技术保护点】
一种凸轮轴轴向尺寸测量方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)取轴向尺寸符合设计要求的合格工件作为凸轮轴标准件,确定凸轮轴的测点,记录待测凸轮轴理论轴向尺寸和凸轮轴标准件各测点的实际轴向偏差standard_offset_P
【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴轴向尺寸测量方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)取轴向尺寸符合设计要求的合格工件作为凸轮轴标准件,确定凸轮轴的测点,记录待测凸轮轴理论轴向尺寸和凸轮轴标准件各测点的实际轴向偏差standard_offset_Pi,其中i∈[1,N],N为凸轮轴的测点数量;(2)安装凸轮轴标准件,通过基座安装测头,调整各测头的安装位置,使得各测头分别靠近凸轮轴标准件的各测点;(3)沿轴向移动基座,各测头随基座移动并且先后接触对应测点,记录有测头接触对应测点时基座的移动距离,当各测头均与对应的测点接触后停止移动,确定各测头在与对应的测点接触时自身的位移量standard_measurement_Si;(4)取下凸轮轴标准件并安装待测的凸轮轴工件,重复步骤(3),确定各测头在与对应的待测凸轮轴测点接触时自身的位移量part_measurement_Si;(5)计算待测凸轮轴各测点相对于凸轮轴标准件的相对尺寸偏差part_offset_Si,part_offset_Si=part_measurement_Si-standard_measurement_Si;(6)计算待测凸轮轴各测点的实际尺寸偏差part_offset_Pi,计算公式为part_offset_Pi=standard_offset_Pi+part_offset_Si,通...
【专利技术属性】
技术研发人员:王兰平,侯纯烈,
申请(专利权)人:荆州环球汽车零部件制造有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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