离心式鼓风机制造技术

一种离心式鼓风机，该离心式鼓风机包括旋转轴(20)、叶轮(3)、壳体。叶轮包括多个叶片(31)和侧板(32)。壳体容纳叶轮并且包括定位成邻近于侧板的进气部(41)。进气部包括下游端部(411)和内壁表面(412)。侧板包括上游端部(321)和内板表面(323)，该内板表面是侧板的内表面。下游端部和上游端部在一定角度范围内彼此间隔地面对。进气部的内壁表面的最小内径(Db)和内板表面的最小内径(Ds)之间的差异在该角度范围内小于或者等于侧板的厚度。

Centrifugal blower

A centrifugal blower includes a rotating shaft (20), an impeller (3), and a housing. The impeller comprises a plurality of blades (31) and a side plate (32). The housing accommodates the impeller and includes an intake section (41) positioned adjacent to the side plate. The intake portion includes a lower end (411) and an inner wall surface (412). The side plate comprises an upstream end (321) and an inner board surface (323), wherein the inner board surface is the inner surface of the side plate. The downstream end and the upstream end face each other at a certain angle range. The difference between the minimum inner diameter (Db) of the inner wall surface of the intake portion and the minimum inner diameter (Ds) of the inner plate surface is less than or equal to the thickness of the side plate in the angular range.

【技术实现步骤摘要】
离心式鼓风机
本专利技术涉及一种离心式鼓风机，该离心式鼓风机从旋转轴的轴线方向的一侧吸取内部空气，并且在旋转轴的径向方向上向外排出所吸取的空气。
技术介绍
通常，提出了一种离心式鼓风机，在该离心式鼓风机中，为了减小由于主流的干涉引起的在叶片的负压表面上的分离噪音，减少了空气从离心式风扇的喇叭口和覆盖物之间的间隙泄漏(例如，参考专利文献1：JP2001-115991A)。专利文献1公开了一种曲径式密封部，该曲径式密封部设置在覆盖物的面对叶片负压表面区域中的喇叭口的进气侧端部的一部分中。
技术实现思路
根据本专利技术的专利技术人的研究，在专利文献1中，覆盖物径向地定位在喇叭口外部，并且喇叭口和覆盖物之间在径向方向上形成位差。因此，沿着喇叭口的内表面流动的空气在喇叭口的下游端部处与之分离，空气可能不沿着覆盖物的内表面流动。据此，在从喇叭口的表面流入风扇的覆盖物附近的空气中产生湍流。当空气移动至风扇的下游侧时，湍流增长并且可能导致噪音增加和吹气效率减小。本专利技术的目的是提供一种离心式鼓风机，该离心式鼓风机能够减小噪音并且改善吹气效率。根据本专利技术的一方面，离心式鼓风机包括：旋转轴；叶轮，该叶轮具有圆柱形形状，并且围绕旋转轴的轴线旋转，从而在旋转轴的轴线方向上吸取内部空气并且在旋转轴的径向方向上向外排出空气，叶轮包括多个叶片和侧板，该多个叶片围绕旋转轴的轴线径向地布置，该侧板具有环形形状并且连接多个叶片在旋转轴的轴线方向上的端部分；和壳体，该壳体容纳叶轮并且包括进气部，该进气部定位成邻近于侧板，进气部具有喇叭口形状，通过进气部，吸取的空气被引导至叶轮内部。进气部包括：下游端部，该下游端部是位于气流下游的进气部的端部；和内壁表面，该内壁表面在旋转轴的径向方向上位于进气部的内侧。侧板包括：上游端部，该上游端部是位于气流上游的侧板的端部；和内板表面，该内板表面是在旋转轴的径向方向上位于侧板内侧的侧板的内表面。下游端部和上游端部至少在旋转方向上的一定角度范围内在旋转轴的轴线方向上彼此间隔地面对。进气部的内壁表面的最小内径和内板表面的最小内径之间的差异至少在该角度范围内小于或者等于侧板的厚度。由此，因为进气部的内壁表面的最小内径和内板表面的最小内径之间的差异至少在该角度范围内小于或者等于侧板的厚度，所以进气部的内壁表面和侧板的内板表面部之间在径向方向上基本没有位差。因此，沿着进气部流动的空气能够平滑地流至侧板。由此，离心式鼓风机能够减少噪音并且改善吹气效率。具有喇叭口形状的进气部意指喇叭形进气部，其中进气部的直径朝向气流的上游侧变大。附图说明本专利技术以及其附加目的、特征和优势将从以下说明、附加权利要求和附图中充分理解，其中：图1是图示根据本专利技术的第一实施例的离心式鼓风机的沿轴线方向截取的截面图；图2是图示根据第一实施例的离心式鼓风机的截面图；图3是图示根据第一实施例的离心式鼓风机的截面图；图4是图示根据比较例的离心式鼓风机的截面图；图5是图示根据第一实施例的离心式鼓风机的截面图；图6是显示第一实施例和比较例的离心式鼓风机的气流速率和吹气效率之间的关系的图表；图7是显示第一实施例和比较例的离心式鼓风机的气流速率和特定噪音级(specificnoiselevel)之间的关系的图表；图8是图示根据第一实施例的第一修改例的离心式鼓风机的截面图；图9是图示根据第一实施例的第一修改例的离心式鼓风机的截面图；图10是图示根据第一实施例的第二修改例的离心式鼓风机的截面图；图11是图示根据第一实施例的第二修改例的离心式鼓风机的截面图；图12是图示根据第二实施例的离心式鼓风机的截面图；图13是图示根据第二实施例的离心式鼓风机的截面图；图14是图示根据第二实施例的离心式鼓风机的截面图；图15是图示根据第二实施例的离心式鼓风机的截面图；图16是图示根据第三实施例的离心式鼓风机的截面图；图17是图示根据第三实施例的离心式鼓风机的截面图；图18是图示根据第四实施例的离心式鼓风机的截面图；图19是沿着图18的线XIX-XIX截取的截面图；图20是图示在图18的箭头XX的方向上观看时的离心式鼓风机的俯视图；图21是图示根据第一实施例的离心式鼓风机的俯视图；图22是沿着图21的线XXII-XXII截取的截面图；图23是沿着图21的线XXIII-XXIII截取的截面图；图24是沿着图20的线XXIV-XXIV截取的截面图；图25是沿着图20的线XXV-XXV截取的截面图；以及图26是图示根据第四实施例的离心式鼓风机的截面图。具体实施方式将参考附图在下文中说明本专利技术的实施例。在这些实施例中，对应于在前实施例中说明的事物的部分可以分配相同的参考数字，并且用于该部分的重复说明可以略去。当构造的仅一部分在实施例中被说明时，另一个在前实施例可以应用于该构造的其他部分。这些部分可以被组合，即使没有明确说明这些部分可以被组合。如果组合中不存在损害，这些实施例可以部分地被组合，即使没有明确说明这些实施例可以被组合。(第一实施例)将参考图1至7在下文中说明第一实施例。图1所示的本实施例的离心式鼓风机1用于吹气单元中，该吹气单元将空气送至例如车辆的空调装置的内部单元。离心式鼓风机1包括：电动机2，其具有旋转轴20；叶轮3，其由电动机2旋转地驱动以排出空气；和壳体4，其容纳叶轮3。图1所示的箭头AX表示沿着旋转轴20的轴线CL的轴线方向。图2所示的箭头CD表示旋转轴20的旋转方向。图2所示的箭头RD表示垂直于旋转轴20的轴线方向AX的径向方向。在其他附图中这些是相同的。叶轮3具有圆柱形形状并且围绕旋转轴20的轴线CL旋转。叶轮3包括：多个叶片31，其围绕旋转轴20径向地布置；侧板32，其具有圆环形状，并且连接多个叶片在轴线方向AX的一侧的端部分；和主板33，其具有盘形形状，并且连接多个叶片在轴线方向AX的另一侧的端部分。本实施例的叶轮3包括多叶片离心式风扇(西罗科风扇)，其中每个叶片31是前向弯曲的叶片。叶片31围绕旋转轴20的轴线CL径向地布置。空气流动的气流路径设置在紧挨彼此的叶片31之间。侧板32由具有中心部分开口的圆环形状的组件形成。为了减少重量，本实施例的侧板32的厚度Th例如设定在1-3mm内。本实施例的侧板32包括：第一端部321，其是位于气流上游的端部；和第二端部322，其是位于气流下游的端部。另外，侧板32包括：内板表面部323，其是在旋转轴20的径向方向RD上的内表面；和外表面部324，其是在径向方向RD上的外表面。在本实施例中，侧板32的第一端部321是上游端部。侧板32连接至叶片31在轴线方向AX的一侧的端部分。内板表面部323可以是侧板32的内板表面。内板表面部323限定引导开口，该引导开口引导从壳体4的进气部41吸取进入叶轮3的空气。本实施例的内板表面部323在旋转轴20的径向方向RD上向内凸起，以使在旋转轴20的轴线方向AX上所吸取的空气在旋转轴20的径向方向RD上被向外引导。具体地，内板表面部323的半径从第一端部321朝向第二端部322尺寸逐渐增加。在本实施例中，在第一端部321处的半径是内板表面部323中最小的。主板33在其中心部分处连接至旋转轴20。主板33的面对侧板32的一部分连接至叶片31在轴线方向AX的另一侧的端部分。本实施例的主板33具有平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心式鼓风机，其特征在于，包含：旋转轴(20)；叶轮(3)，所述叶轮(3)具有圆柱形形状，并且围绕所述旋转轴的轴线(CL)旋转，从而在所述旋转轴的轴线方向(AX)上吸取内部空气并且在所述旋转轴的径向方向(RD)上向外排出空气，所述叶轮包括多个叶片(31)和侧板(32)，所述多个叶片(31)围绕所述旋转轴的所述轴线径向地布置，所述侧板(32)具有环形形状并且连接所述多个叶片在所述旋转轴的所述轴线方向上的端部分；和壳体(4)，所述壳体(4)容纳所述叶轮并且包括进气部(41)，所述进气部(41)定位成邻近于所述侧板，所述进气部具有喇叭口形状，通过所述进气部，吸取的空气被引导至所述叶轮内部；其中所述进气部包括：下游端部(411)，所述下游端部(411)是位于气流下游的所述进气部的端部；和内壁表面(412)，所述内壁表面(412)在所述旋转轴的所述径向方向上位于所述进气部的内侧；所述侧板包括：上游端部(321)，所述上游端部(321)是位于所述气流上游的所述侧板的端部；和内板表面(323)，所述内板表面(323)是在所述旋转轴的所述径向方向上位于所述侧板的内侧的所述侧板的内表面；所述下游端部和所述上游端部至少在所述旋转方向上的一定角度范围内在所述旋转轴的所述轴线方向上彼此间隔地面对；并且所述进气部的所述内壁表面的最小内径(Db)和所述内板表面的最小内径(Ds)之间的差异至少在所述角度范围内小于或者等于所述侧板的厚度。...

【技术特征摘要】
2015.12.16 JP 2015-245428;2016.03.31 JP 2016-070721.一种离心式鼓风机，其特征在于，包含：旋转轴(20)；叶轮(3)，所述叶轮(3)具有圆柱形形状，并且围绕所述旋转轴的轴线(CL)旋转，从而在所述旋转轴的轴线方向(AX)上吸取内部空气并且在所述旋转轴的径向方向(RD)上向外排出空气，所述叶轮包括多个叶片(31)和侧板(32)，所述多个叶片(31)围绕所述旋转轴的所述轴线径向地布置，所述侧板(32)具有环形形状并且连接所述多个叶片在所述旋转轴的所述轴线方向上的端部分；和壳体(4)，所述壳体(4)容纳所述叶轮并且包括进气部(41)，所述进气部(41)定位成邻近于所述侧板，所述进气部具有喇叭口形状，通过所述进气部，吸取的空气被引导至所述叶轮内部；其中所述进气部包括：下游端部(411)，所述下游端部(411)是位于气流下游的所述进气部的端部；和内壁表面(412)，所述内壁表面(412)在所述旋转轴的所述径向方向上位于所述进气部的内侧；所述侧板包括：上游端部(321)，所述上游端部(321)是位于所述气流上游的所述侧板的端部；和内板表面(323)，所述内板表面(323)是在所述旋转轴的所述径向方向上位于所述侧板的内侧的所述侧板的内表面；所述下游端部和所述上游端部至少在所述旋转方向上的一定角度范围内在所述旋转轴的所述轴线方向上彼此间隔地面对；并且所述进气部的所述内壁表面的最小内径(Db)和所述内板表面的最小内径(Ds)之间的差异至少在所述角度范围内小于或者等于所述侧板的厚度。2.如权利要求1所述的离心式鼓风机，其特征在于，其中，所述进气部的所述内壁表面的所述最小内径等于或者小于所述内板表面的所述最小内径。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：宇佐美宏行，酒井雅晴，小坂翔，神谷洋平，
申请(专利权)人：株式会社电装，
类型：发明
国别省市：日本,JP