一种松香油墨固色剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种松香油墨固色剂及其制备方法，属于油墨助剂技术领域，由以下成分组成：双氰胺‑甲醛缩聚物、溶剂，所述的松香油墨固色剂，具有良好的溶解性，能够与松香油墨能够有效增强油墨的固色性能。

A rosin ink fixing agent and preparation method thereof

The invention discloses a rosin ink fixing agent and a preparation method thereof, belonging to the technical field of ink additives, which consists of the following components: dicyandiamide formaldehyde condensation polymer, solvent, rosin the ink fixing agent, with good solubility, and can effectively enhance the performance of rosin ink solid color ink.

【技术实现步骤摘要】
一种松香油墨固色剂及其制备方法
本专利技术属于油墨助剂
，具体涉及一种松香油墨适用的固色剂及其制备方法。
技术介绍
随着印刷业的飞速发展，消费者对印刷品的质量要求也在不断提高，其中对印刷质量起到关键性作用的油墨质量至关重要。油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物，其中添加的附加料(即助剂)是为了改善油墨的印刷适性，如粘度、粘着性、干燥性等。松香，是以松树松脂为原料，通过不同的加工方式得到的非挥发性天然树脂。其主要成分是枞(松香)酸、含有一个羧酸基和二个共轭的碳碳双键，可以与甘油、季戊四醇等多元醇酯化成低酸价油溶性良好的松香酯，与马来酸等缩合获得高软化点的各种改性树脂，在涂料、油墨、粘合剂等领域得到广泛的应用。为解决印刷油墨固色不牢的问题，现已有许多文献提供了提高油墨固色性能的技术和方法。专利技术专利申请文献“一种固色好无渗透的印刷油墨及其制作方法”(申请号：201410630439.2)公开了一种固色好无渗透的印刷油墨，采用大豆油、蓖麻油、豆渣、蓖麻壳、板栗壳等天然物质和以黄原胶作为增稠乳化剂制得的印刷油墨具有固色好无渗透、耐碱性强、防水控油、抗冷冻等优点；专利技术专利“一种具有固色防水功效的水性丙烯酸印刷油墨”(授权公告号：CN104212230B)公开了一种具有固色防水功效的水性丙烯酸印刷油墨，该印刷油墨以水作为溶剂介质、低毒环保，并利用硝酸铁、无水硫酸钠混合溶液对水性颜料预处理，以改善其与树脂乳液的相容性，提高颜料的稳定性，使墨色明亮持久。但是，目前还少有针对松香油墨固色剂的研究。以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本专利技术的专利技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种松香油墨固色剂及其制备方法，将本专利技术的固色剂产品加入松香油墨中，以提升油墨固色度的问题。为了解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种松香油墨固色剂，以重量份为单位，由以下成分组成：双氰胺-甲醛缩聚物80～200份、溶剂200～450份。优选地，所述的松香油墨固色剂的制备方法，包括以下步骤：S1：将双氰胺、甲醛、水加入烧瓶中，搅拌反应，待温度升至70℃时，继续反应1.5h后停止搅拌，加入氯化铵或氯化铝；S2：将步骤S1的混合物继续搅拌，待温度升至90℃，搅拌反应2～3h。S3：待步骤S2所得混合物降至室温后，分离出倒数第二层液体，即为双氰胺-甲醛缩聚物；S4：将步骤S3所制得的双氰胺-甲醛缩聚物与溶剂在低温下缓慢搅拌，即制成松香固色油墨。优选地，所述的松香油墨固色剂的制备方法，双氰胺与甲醛的摩尔比为2.5:1。优选地，所述的松香油墨固色剂的制备方法，加入的氯化铵或氯化铝与甲醛的摩尔比分别为1.2:1及0.3:1。优选地，所述溶剂为甲苯、乙酸乙酯、氯仿中的一种。更优选地，所述的松香油墨固色剂的制备方法制备所得的双氰胺-甲醛缩聚物的聚合度为200～3000。本专利技术具有以下有益效果：(1)本专利技术所述的松香油墨固色剂，组分原料易得；(2)本专利技术中所述的松香油墨固色剂与松香油墨相容性好，固色能力强；(3)本专利技术所述的双氰胺-甲醛缩聚物，副反应少，聚合度低，便于添加进油墨作为固色剂使用。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本专利技术的范围及其应用。实施例1：一种松香油墨固色剂，以重量份为单位，由以下成分组成：双氰胺-甲醛缩聚物80份、甲苯200份。所述的松香油墨固色剂的制备方法，包括以下步骤：S1：将5mol双氰胺、2mol甲醛、3mol水加入烧瓶中，搅拌反应，待温度升至70℃时，继续反应1.5h后停止搅拌，加入2.4mol氯化铵；S2：将步骤S1的混合物继续搅拌，待温度升至90℃，搅拌反应2h。S3：待步骤S2所得混合物降至室温后，分离出倒数第二层液体，即制成聚合度为550的双氰胺-甲醛缩聚物；S4：将步骤S3所制得的双氰胺-甲醛缩聚物与溶剂在低温下缓慢搅拌，即制成松香固色油墨。实施例2一种松香油墨固色剂，以重量份为单位，由以下成分组成：双氰胺-甲醛缩聚物200份、甲苯450份。所述的松香油墨固色剂的制备方法，包括以下步骤：S1：将10mol双氰胺、5mol甲醛、6mol水加入烧瓶中，搅拌反应，待温度升至70℃时，继续反应1.5h后停止搅拌，加入1.5mol氯化铝；S2：将步骤S1的混合物继续搅拌，待温度升至90℃，搅拌反应2h。S3：待步骤S2所得混合物降至室温后，分离出倒数第二层液体，即制成聚合度为2860的双氰胺-甲醛缩聚物；S4：将步骤S3所制得的双氰胺-甲醛缩聚物与乙酸乙酯在低温下缓慢搅拌，即制成松香固色油墨。实施例3一种松香油墨固色剂，以重量份为单位，由以下成分组成：双氰胺-甲醛缩聚物150份、甲苯300份。所述的松香油墨固色剂的制备方法，包括以下步骤：S1：将7.5mol双氰胺、3mol甲醛、4mol水加入烧瓶中，搅拌反应，待温度升至70℃时，继续反应1.5h后停止搅拌，加入3.6mol氯化铵；S2：将步骤S1的混合物继续搅拌，待温度升至90℃，搅拌反应2h。S3：待步骤S2所得混合物降至室温后，分离出倒数第二层液体，即制成聚合度为1510的双氰胺-甲醛缩聚物；S4：将步骤S3所制得的双氰胺-甲醛缩聚物与氯仿在低温下缓慢搅拌，即制成松香固色油墨。为详细说明本专利技术的有益效果，通过实验进一步说明：选取相同分量的松香油墨分为A～D共4组，其中A、B、C组分别添加本专利技术实施例1～3所述的固色剂，D组不添加。采用A～D组所述松香油墨对相同的纸张进行喷印后，待干，然后进行附着力、抗老化实验，实验结果如下表所示。组别附着力/级抗老化时间/hA三级55B四级63C三级58D二级43由此可见，本专利技术的松香油墨固色剂具有提升油墨附着力及抗老化性能的有益效果。以上内容不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明，对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种松香油墨固色剂，其特征在于，以重量份为单位，由以下成分组成：双氰胺‑甲醛缩聚物80～200份、溶剂200～450份。

【技术特征摘要】
1.一种松香油墨固色剂，其特征在于，以重量份为单位，由以下成分组成：双氰胺-甲醛缩聚物80～200份、溶剂200～450份。2.根据权利要求1所述的松香油墨固色剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将双氰胺、甲醛、水加入烧瓶中，搅拌反应，待温度升至70℃时，继续反应1.5h后停止搅拌，加入氯化铵或氯化铝；S2：将步骤S1的混合物继续搅拌，待温度升至90℃，搅拌反应2～3h；S3：待步骤S2所得混合物降至室温后，分离出倒数第二层液体，即为双氰胺-甲醛缩聚物；S4：将步骤S3所制得的双氰胺-甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭伯堪，陆文刚，
申请(专利权)人：南宁市青秀区嘉利林化有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45