一种黏土分装机制造技术

本发明专利技术公开一种黏土分装机，包括机架，进料机构、压料机构和出料机构，进料机构包括并排布置的两个以上的储料油缸、入料管和进料控制装置，进料控制装置用于控制储料油缸与入料管的连通与闭合，储料油缸位于机架上并设置于压料机构下方；压料机构包括压料电机和压料装置，压料电机设于机架上并可带动压料装置上下运动；出料机构包括出料管、出料控制装置以及出料隔断装置，出料管连接出料控制装置以及出料隔断装置，出料控制装置用于控制储料油缸与出料管的连通与闭合，出料隔断装置用于控制出料管管口的打开与闭合，出料管与储料油缸的数量相同并与储料油缸一一对应。本发明专利技术具有自动化程度高，装量精确的优点。

Clay packer

The invention discloses a clay packing machine comprises a machine frame, a feeding mechanism, a pressing mechanism and a discharging mechanism, a feeding mechanism comprises a side-by-side layout more than two storage tanks, feeding pipe and feeding control device, feeding control device for controlling the material storage cylinder and the feed pipe connection with the closing of the material storage tank is positioned on the frame and is arranged below the pressing mechanism; the material pressing mechanism comprises a pressing machine and pressing device, pressure feeding motor arranged on the machine frame and drives the pressing device under movement; a discharging mechanism comprises a discharge tube, discharge control device and discharging partition device, a feed pipe connected with a discharge control device and a material discharging partition device, control device for controlling the material storage cylinder and a closed tube is communicated with the material discharging cut off device is used for controlling the opening and closing of discharge tube, a discharge pipe and a material storage tank The quantity is the same and corresponding to the storage cylinder. The invention has the advantages of high automation and accurate loading capacity.

【技术实现步骤摘要】
一种黏土分装机
本专利技术涉及机械领域，具体涉及一种黏土分装机。
技术介绍
儿童玩物彩泥是由黏土加工而成，而彩泥在制作过程中需要对黏土进行分装。现有的黏土分装都是采用人工操作，不仅费时而且无法精确控制每袋的装量。在自动化技术高速发展的今天，如何提高生产效率，成为大家共同追逐的目标。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种自动化技术程度高，装量精确，工作效率高的黏土分装机。本专利技术所采用的技术方案是：一种黏土分装机，包括机架，进料机构、压料机构以及出料机构，所述进料机构包括并排布置的两个以上的储料油缸、入料管和进料控制装置，所述进料控制装置用于控制储料油缸与入料管的连通与闭合，所述储料油缸位于机架上并设置于所述压料机构下方；所述压料机构包括压料电机和压料装置，所述压料电机设于机架上并可带动压料装置上下运动；所述出料机构包括出料管、出料控制装置以及出料隔断装置，所述出料管连接出料控制装置以及出料隔断装置，所述出料控制装置用于控制储料油缸与出料管的连通与闭合，所述出料隔断装置用于控制出料管管口的打开与闭合，所述出料机构位于储料油缸一侧，所述出料管与储料油缸的数量相同并与储料油缸一一对应。对上述技术方案的进一步改进为，所述出料隔断装置包括挡珠、挡珠气缸以及挡珠连接件，所述挡珠位于出料管的管口内并通过挡珠连接件与挡珠气缸连接。对上述技术方案的进一步改进为，所述出料控制装置包括出料气缸、第一齿条和第一齿轮，所述第一齿轮设置于储料油缸与出料管之间，所述出料气缸与第一齿条连接，所述第一齿轮与储料油缸数量相同并与第一齿条相互啮合。对上述技术方案的进一步改进为，所述进料装置包括进料气缸、第二齿条和第二齿轮，所述第二齿轮设置于储料油缸与入料管之间，所述进料气缸与第二齿条连接，所述第二齿轮与储料油缸数量相同并与第二齿条相互啮合。对上述技术方案的进一步改进为，所述压料装置包括压料板，所述压料板下设有与储料油缸数量相同的压料头，所述压料头位于储料油缸上方并与储料油缸一一对应。对上述技术方案的进一步改进为，所述压料机构还包括压料导向柱，所述压料导向柱穿设压料板并固定于机架上。对上述技术方案的进一步改进为，所述黏土分装机还包括用于推动机架运动的油缸，所述油缸与机架连接。对上述技术方案的进一步改进为，所述黏土分装机还包括滑轨，所述滑轨位于机架下方。本专利技术的有益效果是：1、黏土分装机分装过程完全实现自动化作业，大大节约人力成本和提高生产效率；2、通过在出料管口处设置挡珠，使其能在出料管内移动，既能控制出料管口的打开与关闭，还能切断黏土，使封装不受影响，且实现了定量分装；3、采用齿轮齿条结构传递动力，使多个储料油缸与入料管同时连通或关闭，以及多个储料油缸与出料管同时连通或关闭，从而使多个储料油缸能同步进行进料或出料，保证了装量的精确性。为了对本专利技术的上述及其他方面有更佳的了解，特举以下较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：【附图说明】图1为本专利技术之主视图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为本专利技术之侧视图；图4为本专利技术之立体结构图图示说明：1、机架；2、储料油缸；3、压料电机；4、压料板；5、压料头；6、出料管；7、挡珠；8、挡珠气缸；9、挡珠连接件；10、出料气缸；11、第一齿条；12、第一齿轮；13、进料气缸；14、第二齿条；15、第二齿轮；16、压料导向柱；17、油缸；18、滑轨；19、入料管。【具体实施方式】下面将结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1、图3所示，一种黏土分装机，包括机架1，进料机构、压料机构以及出料机构，进料机构包括并排布置的两个以上的储料油缸2、入料管19和进料控制装置，进料控制装置用于控制储料油缸2与入料管19的连通与闭合，储料油缸2位于机架1上并设置于压料机构下方；压料机构包括压料电机3和压料装置，压料电机3设于机架1上并可带动压料装置上下运动；出料机构包括出料管6、出料控制装置以及出料隔断装置，出料管6连接出料控制装置以及出料隔断装置，所述出料控制装置用于控制储料油缸2与出料管6的连通与闭合，出料隔断装置用于控制出料管6管口的打开与闭合，出料机构位于储料油缸2一侧，出料管6与储料油缸2的数量相同并与储料油缸2一一对应。该黏土分装机分装过程完全实现自动化作业，大大节约人力成本和提高生产效率。本实施例中，如图2所示，出料隔断组件包括挡珠7、挡珠气缸8以及挡珠连接件10，挡珠7位于出料管6的管口内并通过挡珠连接件9与挡珠气缸8连接。挡珠7通过挡珠气缸8带动在出料管6的出口处活动，既能控制出料管口的打开与关闭，还能切断黏土，使封装不受影响，且实现了定量分装。本实施例中，为多个挡珠气缸8控制多个挡珠7，即挡珠气缸8与挡珠7一一对应。优选的，也可以一个挡珠气缸8控制多个挡珠7，从而节省了材料。挡珠7的直径大于或等于出料管口的直径均可。本实施例中，如图3、图4所示，出料控制装置包括出料气缸10、第一齿条11和第一齿轮12，第一齿轮12设置于储料油缸2与出料管6之间，出料气缸10与第一齿条11连接，第一齿轮12与储料油缸2数量相同并与第一齿条11相互啮合。采用齿轮齿条结构传递动力，使多个储料油缸2与出料管6同时连通或关闭，从而使多个储料油缸2能同步进行出料，保证了装量的精确性。本实施例中，如图3、图4所示，进料装置包括进料气缸13、第二齿条14和第二齿轮15，第二齿轮15设置于储料油缸2与入料管19之间，进料气缸13与第二齿条14连接，第二齿轮15与储料油缸2数量相同并与第二齿条14相互啮合。同理，采用齿轮齿条结构传递动力，使多个储料油缸2与入料管19同时连通或关闭，从而使多个储料油缸2能同步进行进料，保证了装量的精确性。本实施例中，如图1所示，压料装置包括压料板4，压料板4下设有与储料油缸2数量相同的压料头5，压料头5位于储料油缸2上方并与储料油缸2一一对应。本实施例中，如图1所示，压料机构还包括压料导向柱16，压料导向柱16穿设压料板4并固定于机架1上。压料板4在压料导向柱16的导向下，使能准确对储料油缸2进行压料。本实施例中，如图4所示，黏土分装机还包括用于推动机架1运动的油缸17，油缸17与机架1连接。该油缸17伸缩，带动整个机架1运动，使出料管6与待装塑料袋对接以及离开待装塑料袋，保证塑料袋的封装不受出料管6的影响。本实施例中，如图4所示，黏土分装机还包括滑轨18，滑轨18位于机架1下方。油缸17带动整个机架1在滑轨18上运行，动作更流畅，也提高了工作效率。该黏土分装机的工作原理为：进料：黏土通过较强压力从入料管19的管口进入，进料气缸13打开，与第二齿条14啮合的第二齿轮15转动，储料油缸2与入料管19连通，黏土在压力下进入储料油缸2，在此过程中，压料板4在压料电机3的驱动下上抬，储料油缸2充满后，进料气缸13关闭，储料油缸2与入料管19之间通道关闭。出料：油缸17伸出，将整个机架1在滑轨18上滑动，使出料管6伸入到待装的塑料袋中，与此同时，出料气缸10打开，与第一齿条11啮合的第一齿轮12转动，储料油缸2与出料管6连通，挡珠气缸8伸出，挡珠7从出料管口伸出，出料管6与外界连通，压料电机3驱动压料板4下压，压料头5伸入储料油缸2内将黏土挤出，黏土从出料管6进入塑料袋内。为了节省时间，在这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黏土分装机，包括机架(1)，进料机构、压料机构以及出料机构，其特征在于：所述进料机构包括并排布置的两个以上的储料油缸(2)、入料管(19)和进料控制装置，所述进料控制装置用于控制储料油缸(2)与入料管(19)的连通与闭合，所述储料油缸(2)位于机架(1)上并设置于所述压料机构下方；所述压料机构包括压料电机(3)和压料装置，所述压料电机(3)设于机架(1)上并可带动压料装置上下运动；所述出料机构包括出料管(6)、出料控制装置以及出料隔断装置，所述出料管(6)连接出料控制装置以及出料隔断装置，所述出料控制装置用于控制储料油缸(2)与出料管(6)的连通与闭合，所述出料隔断装置用于控制出料管(6)管口的打开与闭合，所述出料机构位于储料油缸(2)一侧，所述出料管(6)与储料油缸(2)的数量相同并与储料油缸(2)一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种黏土分装机，包括机架(1)，进料机构、压料机构以及出料机构，其特征在于：所述进料机构包括并排布置的两个以上的储料油缸(2)、入料管(19)和进料控制装置，所述进料控制装置用于控制储料油缸(2)与入料管(19)的连通与闭合，所述储料油缸(2)位于机架(1)上并设置于所述压料机构下方；所述压料机构包括压料电机(3)和压料装置，所述压料电机(3)设于机架(1)上并可带动压料装置上下运动；所述出料机构包括出料管(6)、出料控制装置以及出料隔断装置，所述出料管(6)连接出料控制装置以及出料隔断装置，所述出料控制装置用于控制储料油缸(2)与出料管(6)的连通与闭合，所述出料隔断装置用于控制出料管(6)管口的打开与闭合，所述出料机构位于储料油缸(2)一侧，所述出料管(6)与储料油缸(2)的数量相同并与储料油缸(2)一一对应。2.根据权利要求1所述的黏土分装机，其特征在于：所述出料隔断装置包括挡珠(7)、挡珠气缸(8)以及挡珠连接件(9)，所述挡珠(7)位于出料管(6)的管口内并通过挡珠连接件(9)与挡珠气缸(8)连接。3.根据权利要求1所述的黏土分装机，其特征在于：所述出料控制装置包括出料气缸(10)、第一齿条(11)和第一齿轮(12)，所述第一齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志雄，
申请(专利权)人：佛山市舜富文具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44