用于自动装卸模拟缸盖的生产线及装卸工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于自动装卸模拟缸盖的生产线及装卸工艺，其中，该用于自动装卸模拟缸盖的生产线包括通过传送装置依次连接的顶面精加工工位、拧紧工位、缸孔精加工工位、缸孔珩磨工位和拆卸工位，同时，拆卸工位上通过传送装置与拧紧工位连接。本发明专利技术提供的用于自动装卸模拟缸盖的生产线及装卸工艺，实现了模拟缸盖的自动循环使用，不仅节省了人力，还保证了模拟缸盖拆装的精度和质量，解决了现有技术中缸体顶面易受磕碰划伤的问题；同时也提高了生产效率，适合大批量生产；此外，通过设置计数装置，实现了对模拟缸盖工作频次的自动检测解决了现有技术中通过人工记录的方式而导致记录易遗漏、丢失等问题，提高了记录的准确性，便于管理。

Production line and loading and unloading technology for automatic loading and unloading analog cylinder head

The invention relates to a production line and handling technology, automatic loading and unloading simulating cylinder head in which the automatic loading and unloading for simulating cylinder head production line comprises connected by a transmission device of the top surface finishing station, station, tighten the cylinder bore of cylinder honing processing station, and remove the Miller station, at the same time, remove the station through the transmission device is connected with the screw position. Used in the production line and handling technology of automatic loading and unloading simulation of cylinder head provided by the invention realizes the automatic cycle simulation of cylinder head, not only saves manpower, but also ensure the accuracy and quality of simulating cylinder head disassembling, solves the problem of the top surface of the cylinder body is susceptible to scratches problems; but also improve the production efficiency, suitable for mass production; in addition, by setting the counting device, realize the automatic detection of the working frequency of simulating cylinder head is solved by the way of manual recording in the prior art to record easy omission, loss and other issues, improve the accuracy of recording, easy to manage.

【技术实现步骤摘要】
用于自动装卸模拟缸盖的生产线及装卸工艺
本专利技术涉及发动机
，尤其涉及一种用于自动装卸模拟缸盖的生产线及装卸工艺。
技术介绍
发动机上缸孔的加工质量水平直接影响到发动机整机的经济性和动力性，也是决定排放能否达标的关键，而缸孔变形、活塞漏气量大是进一步影响发动机品质的难点问题之一，通过分析对比，缸盖安装后缸孔受拧紧力产生的变形是主要原因。为了解决上述缸孔变形的问题，现有技术中，通常通过模拟缸盖来对缸孔进行加工；具体地，模拟缸盖加工工艺是指在缸孔精镗和珩磨工序前，在缸体上安装一个类似缸盖的工装，通过螺栓拧紧来模拟实际装配时缸体顶面所受的螺栓预紧力，在受力状态下进行精镗和珩磨，随后拆卸模拟缸盖进行实际缸盖的装配，用加工时缸孔的预留变形量来抵消实际装配时缸孔的变形。在现有技术中，主要依靠人工进行装盖和拆盖，且通常需要两个操作工在不同位置对每一个工件进行操作。但是，人工操作容易发生对缸体顶面的磕碰划伤，同时需要人工记录工艺螺栓和缸垫的使用频次，推算其使用寿命，以便更换和管理；其工作量较大，生产效率低，且不适合大批量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于自动装卸模拟缸盖的生产线及装卸工艺，以满足模拟缸盖的自动安装和拆卸，同时在保证工件质量的基础上，提高生产效率。本专利技术提供了一种用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其中，包括：通过传送装置依次连接的顶面精加工工位、拧紧工位、缸孔精加工工位、缸孔珩磨工位和拆卸工位，所述拆卸工位还通过所述传送装置与所述拧紧工位直接或间接连接。如上所述的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其中，优选的是，所述拧紧工位和所述拆卸工位上设置有抓取机构，模拟缸盖上设置有与所述抓取机构配合的定位孔。如上所述的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其中，优选的是，还包括缸孔测量工位，设置在所述缸孔珩磨工位和所述拆卸工位之间，所述缸孔测量工位通过所述传送装置分别与所述缸孔珩磨工位和所述拆卸工位连接。如上所述的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其中，优选的是，缸孔测量工位设置有用于将检测不合格缸体输送出生产线的回转分离装置。如上所述的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其中，优选的是，所述拧紧工位和所述拆卸工位之间的所述传送装置上设置有计数装置。如上所述的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其中，优选的是，还包括模拟缸盖清洗出口工位，设置在所述拆卸工位和所述拧紧工位之间，所述模拟缸盖清洗出口工位通过所述传送装置与所述拆卸工位和所述拧紧工位连接，所述计数装置固定设置在所述模拟缸盖清洗出口工位上。如上所述的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其中，优选的是，还包括顶面清洗工位，设置在所述顶面精加工工位和所述拧紧工位之间，所述顶面清洗工位通过所述传送装置分别与所述顶面精加工工位和所述拧紧工位连接。本专利技术还提供了一种装卸工艺，采用本专利技术提供的所述用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其中，包括如下步骤：将缸体移动至顶面精加工工位，利用顶面精加工设备对缸体顶面进行精加工；将缸体移动至拧紧工位，利用拧紧设备将模拟缸盖拧紧固定在缸体上；将缸体移动至缸孔精加工工位，利用缸孔精加工设备加工出缸孔；将缸体移动至缸孔珩磨工位，利用缸孔珩磨设备对缸孔进行珩磨；将缸体移动至拆卸工位，利用拆卸设备将模拟缸盖从缸体上拧松并拆下；控制传送装置将模拟缸盖输送到拧紧工位，将加工后的缸体输送出生产线。如上所述的装卸工艺，其中，优选的是，在将缸体移动至缸孔珩磨工位，利用缸孔珩磨设备对缸孔进行珩磨之后，所述装卸工艺还包括如下步骤：将缸体移动至缸孔测量工位，利用缸孔测量设备测量珩磨后的缸孔，并判断珩磨后的缸孔的尺寸及位置是否合格，如果是，则将缸体移动至拆卸工位；如果否，则将缸体和模拟缸盖同时输送出生产线进行整修，整修后重新输送至缸孔测量工位重新检测。如上所述的装卸工艺，其中，优选的是，在将缸体移动至拆卸工位，利用拆卸设备将模拟缸盖从缸体上拆下之后，所述装卸工艺还包括如下步骤：将模拟缸盖移动至模拟缸盖清洗出口工位，利用模拟缸盖清洗设备清洗模拟缸盖，并控制计数装置记录存储模拟缸盖累计通过的次数。本专利技术提供的用于自动装卸模拟缸盖的生产线及装卸工艺，通过将顶面精加工工位、拧紧工位、缸孔精加工工位、缸孔珩磨工位和拆卸工位通过传送装置连接成传送闭环，实现了模拟缸盖的自动循环使用，不仅节省了人力，还保证了模拟缸盖拆装的精度和质量，解决了现有技术中缸体顶面易受磕碰划伤的问题；同时也提高了生产效率，适合大批量生产。进一步地，通过设置计数装置，实现了对模拟缸盖工作频次的自动检测解决了现有技术中通过人工记录的方式而导致记录易遗漏、丢失等问题，提高了记录的准确性，便于管理。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本专利技术实施例提供的用于自动装卸模拟缸盖的生产线的结构示意图；图2为模拟缸盖的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的装卸工艺的流程图。附图标记说明：110-顶面精加工工位120-拧紧工位130-缸孔精加工工位140-缸孔珩磨工位150-拆卸工位160-缸孔测量工位170-模拟缸盖清洗出口工位180-顶面清洗工位190-缸体清洗工位200-模拟缸盖210-芯片220-定位孔230-铜衬套240-螺栓300-传送装置具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。图1为本专利技术实施例提供的用于自动装卸模拟缸盖的生产线的结构示意图，图2为模拟缸盖的结构示意图。本专利技术实施例提供了一种用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其中，包括通过传送装置300依次连接的顶面精加工工位110、拧紧工位120、缸孔精加工工位130、缸孔珩磨工位140和拆卸工位150，同时，拆卸工位150上通过传送装置300与拧紧工位120连接，从而可以使模拟缸盖200在各个工位间的传送形成一种闭环，进而可以实现模拟缸盖200的循环使用。本专利技术实施例提供的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，可以在开始加工缸孔到缸孔加工完成的全部过程中，实现模拟缸盖200的自动安装和拆卸。具体地，将缸体输送至该生产线上的顶面精加工工位110，以对其上预与缸盖配合的顶面进行精加工，保证其与缸盖配合时的精度；再将顶面加工后的缸体输送至拧紧工位120，以实现缸体与模拟缸盖200的装配；装配完成后，将缸体和模拟缸盖200一同依次输送至缸孔精加工工位130和缸孔珩磨工位140，以实现对缸孔的珩磨加工；最后同时将缸体和模拟缸盖200输送至拆卸工位150，将模拟缸盖200从缸体上拆下，以将加工缸孔后的缸体输送出生产线，并将模拟缸盖200输送至拧紧工位120，以便与下一个缸体组装进行缸孔的加工。相对于现有技术，本专利技术实施例提供的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，实现了对模拟缸盖200的全自动的拆装，需要说明的是，为了便于模拟缸盖200的自动安装和拆卸，拧紧工位120和拆卸工位150上设置有抓取机构，模拟缸盖200上设置有与抓取机构配合的定位孔220；具体地，在缸体与模拟缸盖200装配过程中，抓取机构可以与模拟缸盖200上的定位孔220配合，以将模拟缸盖200从传送装置300上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其特征在于，包括：通过传送装置依次连接的顶面精加工工位、拧紧工位、缸孔精加工工位、缸孔珩磨工位和拆卸工位，所述拆卸工位还通过所述传送装置与所述拧紧工位直接或间接连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其特征在于，包括：通过传送装置依次连接的顶面精加工工位、拧紧工位、缸孔精加工工位、缸孔珩磨工位和拆卸工位，所述拆卸工位还通过所述传送装置与所述拧紧工位直接或间接连接。2.根据权利要求1所述的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其特征在于，所述拧紧工位和所述拆卸工位上设置有抓取机构，模拟缸盖上设置有与所述抓取机构配合的定位孔。3.根据权利要求1所述的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其特征在于，还包括缸孔测量工位，设置在所述缸孔珩磨工位和所述拆卸工位之间，所述缸孔测量工位通过所述传送装置分别与所述缸孔珩磨工位和所述拆卸工位连接。4.根据权利要求3所述的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其特征在于，所述缸孔测量工位设置有用于将检测不合格缸体输送出生产线的回转分离装置。5.根据权利要求1所述的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其特征在于，所述拧紧工位和所述拆卸工位之间的所述传送装置上设置有计数装置。6.根据权利要求5所述的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其特征在于，还包括模拟缸盖清洗出口工位，设置在所述拆卸工位和所述拧紧工位之间，所述模拟缸盖清洗出口工位通过所述传送装置与所述拆卸工位和所述拧紧工位连接，所述计数装置固定设置在所述模拟缸盖清洗出口工位上。7.根据权利要求1所述的用于自动装卸模拟缸盖的生产线，其特征在于，还包括顶面清洗工位，设置在所述顶面精加工工位和...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，张金贵，侯域，张青锋，谢飞，杨健，蒋冬梅，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34