一种电动绞肉机制造技术

本发明专利技术一种电动绞肉机，包括机壳（1）和设置在该机壳内依次相连接的电机（2）、减速器（3）、螺旋杆（4）、挤肉样板（12）和绞刀组（11），所述绞刀组（11）的绞刀转轴（42）套设在所述的螺旋杆（4）的转轴（41）内，且同心安装；所述的绞刀转轴（42）与转轴（41）分别连接减速器（3）的不同输出轴。采用这种结构后，由于绞刀组和螺旋杆的旋转速度不一样，从而绞刀组能更快速的对从挤肉样板内挤出的原料肉进行快速绞碎成肉末颗粒。

Electric meat grinder

The invention relates to an electric meat grinder, which comprises a shell (1) and the motor are sequentially connected within the housing (2), reducer (3), a screw rod (4), (12) crowded meat model and the cutter group (11), the group (11) of the cutter shaft. (42) a screw rod is arranged at the shaft (4) (41), and concentric reamer installation; the rotating shaft (42) and the shaft (41) are respectively connected with the reducer output shaft (3) different. After adopting the structure, due to the rotation speed of the screw rod and the cutter group are not the same, which can more quickly on the cutter group quickly minced into minced meat model within the particles from the extrusion extrusion raw meat.

【技术实现步骤摘要】
一种电动绞肉机
本专利技术涉及食品加工机械领域，具体属于一种电动绞肉机。
技术介绍
人们在使用肉馅做食物时，需要将肉类充分剁碎成小颗粒状，费时费力。而小型的家用电动绞肉机的出现给人们带来了极大的便利，人们只需将进行初步处理后的肉条置入绞肉机得进料口后，在螺旋杆的作用下，被挤入绞刀处进行充分切割，再将颗粒状的肉粒从孔眼中挤出，但现有技术中，绞肉机在进行绞肉时，螺旋杆和绞切刀组件由于同步旋转绞碎的速度慢，且由于肉的粘性，容易产生大量的热量而损坏肉里的蛋白质，甚至而影响绞肉机的使用寿命。中国专利公开号CN204799382U公开了一种电动绞肉机，所述绞肉机包括绞肉机壳体，所述绞肉机壳体内部设置有绞筒，所述绞筒中设置有可以旋转的绞笼，所述绞笼末端靠近螺旋的一侧设置有第一挤肉样板，所述第一挤肉样板上设置有挤肉孔，所述第一挤肉样板的外侧设置有第一铰刀，所述绞肉机还包括第二挤肉样板和第二铰刀，所述第二挤肉样板设置有挤肉孔，所述第二挤肉样板设置在所述第一铰刀的外侧，所述第二铰刀设置在所述第二挤肉样板的外侧，所述绞肉机壳体的下方设置有吸盘机构。这种结构能有效提高绞碎后肉粒的质量，但是结构复杂，成本高。
技术实现思路
本专利技术的要解决的技术问题是：针对上述问题，提供一种电动绞肉机，能有效的提高绞肉颗粒的质量，同时减少肉粒在挤压和绞碎时产生的热量，提高绞肉的速度。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种电动绞肉机，包括机壳1和设置在该机壳内依次相连接的电机2、减速器3、螺旋杆4、挤肉样板12和绞刀组11，所述绞刀组11的绞刀转轴42套设在所述的螺旋杆4的转轴41内，且同心安装；所述的绞刀转轴42与转轴41分别连接减速器3的不同输出轴。上述的电动绞肉机，所述的机壳1上对应于螺旋杆4部分设置有绞筒5，绞筒5位于挤肉样板12处设有从内壁向下延伸的限位环51，该限位环沿圆周方向上均匀排列有凹槽52；挤肉样板13外圆周面上的凸起14形状、大小与该凹槽52相适配。上述的电动绞肉机，所述的凹槽52成长条形，一侧开口，开口的一侧靠近减速器3。上述的电动绞肉机，所述的机壳1位于绞刀组11侧设置有螺旋端盖13，该螺旋端盖靠近绞刀组侧的内壁接近垂直设置。采用此种结构后，由于绞刀转轴42和螺旋杆的转轴41分别连接减速器的不同输出轴，从而旋转的速度不同，这样，能实现绞刀组对从挤肉样板12内挤出的部分的原料肉进行快速绞碎，也有效的调高了绞碎的质量。旋转端盖内壁的垂直设置，能将绞碎后的肉粒在自身重力作用下掉入乘纳的容器内，从而减少肉粒因粘性粘连成肉团沾附在绞刀上，有利于散热。附图说明图1是本专利技术一种电动绞肉机的结构示意图。图2为图1所示的电动绞肉机位于挤肉样板处的示意图。图中：1机壳、2电机、3减速器、4螺旋杆、5绞筒、11铰刀、12挤肉样板、13旋转端盖、14凸起、41转轴、42铰刀转轴、51限位环、52凹槽。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1本专利技术一种电动绞肉机，包括机壳1，机壳1内固定设置有绞筒5，电机2通过减速器3与绞筒5内的螺旋杆4相连接，螺旋杆4另一侧依次连接有绞刀组11、挤肉样板12和旋转端盖13。如图2所示，绞筒5的内圆周壁上位于挤肉样板12处设置有一体结构的限位环51，该限位环51内侧沿圆周方向上均匀设置有数个凹槽52，凹槽52成长条形，一侧开口，开口一侧靠近减料侧，挤肉样板12外圆周面上的凸起14形状、大小与该凹槽52相匹配，使用时，凸起14套设在凹槽52内，从而限制了挤肉样板12的轴向运动和转动，有效的将挤肉样板12位置固定住。如图1所示，螺旋杆4的转轴41内设有铰刀转轴42，转轴41与铰刀转轴42安装轴线相同，转轴41与铰刀转轴42分别与减速器3的不同输出齿轮相连接，从而使得与转轴41成一体结构的螺旋杆4与套设在铰刀外侧的铰刀11转动速度不一致，且最好的，绞肉转轴42的速度大于转轴41的转动速度，从而能对原料肉进行快速的绞碎，提高绞肉的效率。旋转端盖13如图1所示，最好采用螺纹方式位于绞刀组11处与绞肉机的机壳1相连接，其内部靠近绞刀组一侧侧边成接近于垂直方向设置，从而被铰刀11绞碎后的肉粒在重力的作用下从旋转端盖13内排出进入乘纳肉粒的容器内。采用这种结构后，挤肉样板12通过限位环51固定在机壳1内，从而在使用时能防止其轴向移动和转动，由于铰刀转轴42和螺旋杆4的转轴41连接不同的减速器3的不同输出齿轮，且绞刀组11上绞刀的转速大于螺旋杆4的转速，从而能便于对挤肉样板12中挤出的肉进行快速绞碎，且能提高肉粒的质量，旋转端盖13靠近铰刀一侧的内壁成接近垂直方向设置，这样便于绞碎后的肉里在自身重力下快速排出，防止沾附在绞刀上，提高了绞刀散热速度。结构简单，使用方便。以上显示和描述了专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都在要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动绞肉机，包括机壳（1）和设置在该机壳内依次相连接的电机（2）、减速器（3）、螺旋杆（4）、挤肉样板（12）和绞刀组（11），其特征在于：所述绞刀组（11）的绞刀转轴（42）套设在所述的螺旋杆（4）的转轴（41）内，且同心安装；所述的绞刀转轴（42）与转轴（41）分别连接减速器（3）的不同输出轴。

【技术特征摘要】
1.一种电动绞肉机，包括机壳（1）和设置在该机壳内依次相连接的电机（2）、减速器（3）、螺旋杆（4）、挤肉样板（12）和绞刀组（11），其特征在于：所述绞刀组（11）的绞刀转轴（42）套设在所述的螺旋杆（4）的转轴（41）内，且同心安装；所述的绞刀转轴（42）与转轴（41）分别连接减速器（3）的不同输出轴。2.根据权利要求1所述的电动绞肉机，其特征在于：所述的机壳（1）上对应于螺旋杆（4）部分设置有绞筒（5），绞筒（5）位于挤肉...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋田堂，
申请(专利权)人：宋田堂，
类型：发明
国别省市：上海,31