一种单向阀制造技术

技术编号:15696956 阅读:344 留言:0更新日期:2017-06-24 13:15
本实用新型专利技术公开了一种单向阀,包括阀体,阀体内部具有腔室,两端为开口,开口分别为第一开口与第二开口,腔室包括第一腔室与第二腔室,封头设置在阀体的第二开口处,封头出口处设置第二套管,阀体的第一开口处设置第一套管,第一套管处设置接头螺母,第一套管端部设置凹环,第二套管端部设置凸环;阀体外周设置位于入口侧的第一凹环与位于出口侧的第二凹环,第一凹环的宽度小于第二凹环的宽度,第一凹环的深度小于第二凹环的深度;铭牌设置在所述第一凹环内或者第二凹环内。本实用新型专利技术安装方便,可有效避免误操作。

One way valve

The utility model discloses a one-way valve, comprising a valve body, the body has a chamber, both ends of an opening, opening respectively for the first and second opening, the chamber comprises a first chamber and the second chamber, the head arranged at the opening in the body of the second, second head casing is arranged at the outlet of the first valve opening set the first casing the first sleeve joint nut set at the end of the casing, the first concave ring is arranged, the second end of the casing is provided with a convex ring; the valve body arranged at the periphery of the first concave ring is located in the entrance side and at the exit side of the second concave ring, the first concave ring width is less than second of the width of the first concave concave ring, ring ring concave depth is less than second depth; nameplate is arranged in the first concave ring or second concave ring. The utility model has convenient installation and can effectively avoid misoperation.

【技术实现步骤摘要】
一种单向阀
本技术涉及一种单向阀。
技术介绍
现有一种单向阀包括阀体,所述阀体内部具有腔室,两端为开口,所述开口分别为位于左侧的第一开口与位于右侧的第二开口,所述腔室包括位于左侧的第一腔室与位于右侧的第二腔室,所述第一腔室与第二腔室之间具有呈收口锥状的过渡腔室,第二腔室内设置阀芯,所述阀芯具有位于左侧的头部及位于右侧的尾部,所述头部呈收口锥状,所述头部的中部设置由丁腈橡胶制成的第一密封圈,所述头部通过第一密封圈与过渡腔室配合形成开闭结构,所述尾部为中空结构,靠近头部位置周向设置若干通孔,所述尾部内设置弹簧,所述弹簧一端与尾部连接,另一端与封头连接,所述封头设置在阀体的第二开口处,所述封头出口处设置第二套管,所述封头与阀体接合处设置由丁腈橡胶制成的第二密封圈,所述阀体的第一开口处设置第一套管,所述第一套管处设置接头螺母。该类阀门由于设计的不足,并不能避免偶有反装的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题,提供一种装配方便的单向阀。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种单向阀,包括阀体,所述阀体内部具有腔室,两端为开口,所述开口分别为位于左侧的第一开口与位于右侧的第二开口,所述腔室包括位于左侧的第一腔室与位于右侧的第二腔室,所述第一腔室与第二腔室之间具有呈收口锥状的过渡腔室,第二腔室内设置阀芯,所述阀芯具有位于左侧的头部及位于右侧的尾部,所述头部呈收口锥状,所述头部的中部设置由丁腈橡胶制成的第一密封圈,所述头部通过第一密封圈与过渡腔室配合形成开闭结构,所述尾部为中空结构,靠近头部位置周向设置若干通孔,所述尾部内设置弹簧,所述弹簧一端与尾部连接,另一端与封头连接,所述封头设置在阀体的第二开口处,所述封头出口处设置第二套管,所述封头与阀体接合处设置由丁腈橡胶制成的第二密封圈,所述阀体的第一开口处设置第一套管,所述第一套管处设置接头螺母,其特征在于,所述第一套管端部设置凹环,所述第二套管端部设置凸环;所述阀体外周设置位于入口侧的第一凹环与位于出口侧的第二凹环,所述第一凹环的宽度小于第二凹环的宽度,所述第一凹环的深度小于第二凹环的深度;铭牌设置在所述第一凹环内或者第二凹环内。作为优选,所述凹环底部设置第三密封圈,所述凸环端部设置第四密封圈。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术安装方便,可有效避免偶有的误操作问题。附图说明图1为实施例中一种单向阀结构图。图2为图1中S1处放大图。图3为图1中S2处放大图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1到图3,一种单向阀,包括阀体4,所述阀体4内部具有腔室,两端为开口,所述开口分别为位于左侧的第一开口与位于右侧的第二开口,所述腔室包括位于左侧的第一腔室与位于右侧的第二腔室,所述第一腔室与第二腔室之间具有呈收口锥状的过渡腔室,第二腔室内设置阀芯5,所述阀芯5具有位于左侧的头部51及位于右侧的尾部52,所述头部51呈收口锥状,所述头部51的中部设置由丁腈橡胶制成的第一密封圈3,所述头部51通过第一密封圈3与过渡腔室配合形成开闭结构,所述尾部52为中空结构,靠近头部51位置周向设置若干通孔53,所述尾部52内设置弹簧6,所述弹簧6一端与尾部52连接,另一端与封头8连接,所述封头8设置在阀体4的第二开口处,所述封头8出口处设置第二套管200,所述封头8与阀体4接合处设置由丁腈橡胶制成的第二密封圈7,所述阀体4的第一开口处设置第一套管100,所述第一套管100处设置接头螺母2,所述第一套管100端部设置凹环101,所述第二套管200端部设置凸环201;所述阀体4外周设置位于入口侧的第一凹环300与位于出口侧的第二凹环400,所述第一凹环300的宽度小于第二凹环400的宽度,所述第一凹环300的深度小于第二凹环400的深度;铭牌设置在所述第一凹环300内或者第二凹环400内(防止铭牌信息磨损)。所述凹环101底部设置第三密封圈,所述凸环201端部设置第四密封圈。工作原理:阀门工作时,介质从第一套管进入阀内,通过开闭结构后,流经通孔及尾部的中空结构,最后从第二套管处流出,介质反向流动时阀门关闭。入口接管与第一套管连接,入口接管端面设置与凹环配合的入口接管凸环,出口接管与第二套管连接,出口接管端面设置与凸环配合的出口接管凹环,当单向阀接反时,入口接管与出口接管无法正常安装,第一凹环与第二凹环可提供着力点,方便安装,同时由于第一凹环与第二凹环尺寸上的差异,便于识别阀的流向(尺寸小的一端流向尺寸大的一端)。以上所述仅为本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本技术原理的技术方案均属于本技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种单向阀

【技术保护点】
一种单向阀,包括阀体(4),所述阀体(4)内部具有腔室,两端为开口,所述开口分别为位于左侧的第一开口与位于右侧的第二开口,所述腔室包括位于左侧的第一腔室与位于右侧的第二腔室,所述第一腔室与第二腔室之间具有呈收口锥状的过渡腔室,第二腔室内设置阀芯(5),所述阀芯(5)具有位于左侧的头部(51)及位于右侧的尾部(52),所述头部(51)呈收口锥状,所述头部(51)的中部设置由丁腈橡胶制成的第一密封圈(3),所述头部(51)通过第一密封圈(3)与过渡腔室配合形成开闭结构,所述尾部(52)为中空结构,靠近头部(51)位置周向设置若干通孔(53),所述尾部(52)内设置弹簧(6),所述弹簧(6)一端与尾部(52)连接,另一端与封头(8)连接,所述封头(8)设置在阀体(4)的第二开口处,所述封头(8)出口处设置第二套管(200),所述封头(8)与阀体(4)接合处设置由丁腈橡胶制成的第二密封圈(7),所述阀体(4)的第一开口处设置第一套管(100),所述第一套管(100)处设置接头螺母(2),其特征在于,所述第一套管(100)端部设置凹环(101),所述第二套管(200)端部设置凸环(201);所述阀体(4)外周设置位于入口侧的第一凹环(300)与位于出口侧的第二凹环(400),所述第一凹环(300)的宽度小于第二凹环(400)的宽度,所述第一凹环(300)的深度小于第二凹环(400)的深度;铭牌设置在所述第一凹环(300)内或者第二凹环(400)内。...

【技术特征摘要】
1.一种单向阀,包括阀体(4),所述阀体(4)内部具有腔室,两端为开口,所述开口分别为位于左侧的第一开口与位于右侧的第二开口,所述腔室包括位于左侧的第一腔室与位于右侧的第二腔室,所述第一腔室与第二腔室之间具有呈收口锥状的过渡腔室,第二腔室内设置阀芯(5),所述阀芯(5)具有位于左侧的头部(51)及位于右侧的尾部(52),所述头部(51)呈收口锥状,所述头部(51)的中部设置由丁腈橡胶制成的第一密封圈(3),所述头部(51)通过第一密封圈(3)与过渡腔室配合形成开闭结构,所述尾部(52)为中空结构,靠近头部(51)位置周向设置若干通孔(53),所述尾部(52)内设置弹簧(6),所述弹簧(6)一端与尾部(52)连接,另一端与封头(8)连接,所述封头(8)设置在阀体(4)的第二开口处,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜宗杰
申请(专利权)人:上海雄汉实业有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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