滑块与镶件靠破防拉伤模具制造技术

本实用新型专利技术揭示了滑块与镶件靠破防拉伤模具，母模仁和公模仁之间设有滑块，A板内设有限位块，限位块的顶部连接有第一弹性件，限位块的底部连接有镶件，镶件贯穿母模仁延伸至滑块之间，镶件、滑块和公模仁之间形成工件的型腔，第一弹性件抵接于面板内，母模仁与A板之间设有第二弹性件，A板内设有第一避空腔体，母模仁内设有延伸至第一避空腔体的第一限位件，面板内设有第二避空腔体，限位块内设有延伸至第二避空腔体的第二限位件，A板和B板之间设有活动式开闭器，母模仁和公模仁的侧边设有对应连通的凹槽，凹槽内设有定位束块。本实用新型专利技术实现模仁型腔定位准确，滑块与镶件靠破无拉伤。

Sliding and anti breaking die for insert and insert

The utility model discloses a slider with inserts by breaking anti strain mold, the slide block is provided with cavities and cores, A plate is arranged in the limiting block, the top limit block is connected with a first elastic member, the stopper is connected with the bottom of the insert, insert through the mother mold extends to the slider between the cavity, workpiece forming inserts, the slider and the male mold, a first elastic member abuts on the panel, between the mother mold and A board with the second elastic member A plate is provided with a first obstacle cavity, a female mold kernel extends to the first cavity from the first limiting piece, the panel a second obstacle cavity, a limit block is arranged in the cavity extends to second to avoid the second limiting piece, the movable opening and closing device is arranged between the A board and B board, cavities and cores of the side edge is provided with a groove corresponding connected, groove is provided with a positioning block. The utility model realizes the accurate positioning of the mould core cavity, and the slide block and the insert are broken without strain.

【技术实现步骤摘要】
滑块与镶件靠破防拉伤模具
本技术属于模具
，尤其涉及一种滑块与镶件靠破防拉伤模具。
技术介绍
在塑胶模具中，当公模仁与母模镶件需要靠破封胶时，在开合模过程中，公模滑块与母模的镶件在靠破区域极易造成摩擦拉伤，进而影响模具的品质及寿命，同时成型的产品在靠破区域出现毛边或多胶，为了保证成型时的定位精度，母模仁与公模仁静态咬合，避开模仁的弹动机构。在靠破区域增大拔模角度，并在配模完成后将靠破面在塑胶材料溢边值范围内做避空，但在实际配模过程中，受限于加工精度和模具注塑生产受热膨胀的原因，往往无法避免模具的拉伤问题出现。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种滑块与镶件靠破防拉伤模具，从而实现模仁型腔定位准确，滑块与镶件靠破无拉伤。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：滑块与镶件靠破防拉伤模具，包括面板、A板、设于A板内的母模仁、B板及设于B板内的公模仁，所述母模仁和所述公模仁之间设有滑块，所述A板内设有限位块，所述限位块的顶部连接有第一弹性件，所述限位块的底部连接有镶件，所述镶件贯穿所述母模仁延伸至所述滑块之间，所述镶件、所述滑块和所述公模仁之间形成工件的型腔，所述第一弹性件抵接于所述面板内，所述母模仁与所述A板之间设有第二弹性件，所述A板内设有第一避空腔体，所述母模仁内设有延伸至所述第一避空腔体的第一限位件，所述面板内设有第二避空腔体，所述限位块内设有延伸至所述第二避空腔体的第二限位件，所述A板和所述B板之间设有活动式开闭器，所述母模仁和所述公模仁的侧边设有对应连通的凹槽，所述凹槽内设有定位束块。具体的，所述第一弹性件为弹簧。具体的，所述第二弹性件为优力胶。具体的，所述第一限位件和所述第二限位件均为限位螺丝。具体的，所述限位块的顶部设有安装所述第一弹性件的安装块。与现有技术相比，本技术滑块与镶件靠破防拉伤模具的有益效果主要体现在：通过镶件上设置的第一弹性件、设于母模仁顶部的第二弹性件、设于母模仁内的第一限位件、设于限位块的第二限位件、定位束块以及活动式开闭器的配合动作，保证了模仁型腔的定位精度，使得镶件与滑块靠破面的开合模顺序进行，有效的避免了靠破拉伤问题。附图说明图1是本技术实施例的整体剖视图；图2是本实施例的局部剖视图之一；图3是本实施例的局部剖视图之二；图4是本实施例的局部结构示意图；图5是本实施例工件、镶件和滑块的结构示意图；图6是本实施例工件和滑块的结构示意图；图7是本实施例工件的结构示意图；图中数字表示：1面板、11A板、111母模仁、112镶件、12B板、121公模仁、13模脚、14底板、2滑块、21铲基、22斜导柱、3底座、31中空柱体、32连接面、33第一侧面、331第一通孔、34第二侧面、341凹槽部、342连接部、343第二通孔、344第二凸部、345第三通孔、35定位孔、4限位块、41安装块、42第一弹性件、43第二弹性件、44第一限位件、45第二限位件、5活动式开闭器、6凹槽、61定位束块。具体实施方式下面结合附图将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-7所示，本实施例是滑块与镶件靠破防拉伤模具，包括依序设置的面板1、A板11、B板12、模脚13以及底板14。A板11内设有母模仁111以及贯穿母模仁111的镶件112，B板12内设有公模仁121。母模仁111与公模仁121之间设有滑块2，滑块2分别位于镶件112的两侧。镶件112、滑块2与公模仁121之间形成工件的型腔。A板11内还设有铲基21、设于铲基21的腔体内的斜导柱22，斜导柱22固定连接于A板11，A板11与B板12开模时，A板11带动斜导柱22在铲基21的腔体内位移，从而带动滑块2向开模方向的两侧位移。工件包括底座3、设于底座3上的两个中空柱体31，两个中空柱体31共用连接面32，底座3的底部与公模仁121相对应。两个中空柱体31的两侧分别与两个滑块2相对应并形成靠破区域。中空柱体31的第一侧面33与底座3的连接处开设有方形的第一通孔331。一侧滑块2设有与第一通孔331相对应的第一凸部(图中未示出)，中空柱体31的第二侧面34高于第一侧面33，第二侧面34形成开口向内的凹槽部341，凹槽部341的两侧与中空柱体31的顶部外边缘设有连接部342，凹槽部341的上部设有第二通孔343，凹槽部341与底座3的连接处设有第三通孔345；另一侧滑块2设有分别与第二通孔343和第三通孔345相对应的第二凸部344和第三凸部(图中未示出)。底座3的两侧分别均布三个定位孔35，母模仁111内设有与定位孔35相对应的顶针(图中未示出)。中空柱体31的内部与镶件112相对应设置。A板11的上表面设有两个凹陷于其内的限位块4，限位块4的顶部固定连接有安装块41，安装块41的底部连接镶件112，镶件112贯穿限位块4、A板11、母模仁111至型腔位置。安装块41的顶部设有连接镶件112的第一弹性件42，本实施例第一弹性件42为弹簧。弹簧抵接于面板1内。母模仁111的顶部四周与A板11之间设有第二弹性件43，本实施例第二弹性件43为优力胶。A板11与母模仁111之间设有四个第一限位件44，第一限位件44分别位于两个限位块4的对角位置。各限位块4的两侧分别与面板1之间设有第二限位件45。本实施例第一限位件44和第二限位45件均为限位螺丝。第一限位件44的顶部置于A板11内的避空腔体(图中未标注)内，第一限位件44的底部固定连接于母模仁111，第一限位件44控制母模仁111的延迟开模行程。第二限位件45的顶部置于面板1内的避空腔体(图中未标注)内，第二限位件45的底部固定连接于限位块4，第二限位件45控制镶件112的延迟开模行程。第一限位件44和第二限位件45的可位移行程均为2mm。A板11与B板12之间还设有活动式开闭器5，本实施例的活动式开闭器5为树脂开闭器。树脂开闭器的限位行程大于第一限位件44和第二限位件45的限位行程。树脂开闭器的限位行程为5mm。母模仁111和公模仁121的四周侧边分别设有相对应连通的凹槽6，凹槽6内设有固定于母模仁111的定位束块61。本实施例开模过程中，A板11和B板12第一次开模2mm，第一限位件44和第二限位件45避空2mm行程，母模仁111以及镶件112受优力胶和弹簧作用与公模仁121保持相对静置，此时A板11带动斜导柱22将滑块2后退；面板1与A板11第二次开模，第二限位件45带动限位块4，限位块4带动镶件112进行抽芯，此时避免了镶件112与滑块2的摩擦；A板11和B板12第三次开模，滑块2完全脱离型芯，工件完成开模。本实施例合模过程中，面板1和A板11第一次合模，由于树脂开闭器作用保证动作先行，镶件112与母模仁111合模到位；A板11和B板12第二次合模，滑块2前进到位。本实施例通过镶件112上设置的第一弹性件42、设于母模仁111顶部的第二弹性件43、设于母模仁111内的第一限位件44、设于限位块4的第二限位件45、定位束块61以及活动式开闭器5的配合动作，保证了模仁型腔的定位精度，使得镶件112与滑块2的靠破面的开合模顺序进行，有效的避免了本文档来自技高网...

【技术保护点】
滑块与镶件靠破防拉伤模具，包括面板、A板、设于A板内的母模仁、B板及设于B板内的公模仁，所述母模仁和所述公模仁之间设有滑块，其特征在于：所述A板内设有限位块，所述限位块的顶部连接有第一弹性件，所述限位块的底部连接有镶件，所述镶件贯穿所述母模仁延伸至所述滑块之间，所述镶件、所述滑块和所述公模仁之间形成工件的型腔，所述第一弹性件抵接于所述面板内，所述母模仁与所述A板之间设有第二弹性件，所述A板内设有第一避空腔体，所述母模仁内设有延伸至所述第一避空腔体的第一限位件，所述面板内设有第二避空腔体，所述限位块内设有延伸至所述第二避空腔体的第二限位件，所述A板和所述B板之间设有活动式开闭器，所述母模仁和所述公模仁的侧边设有对应连通的凹槽，所述凹槽内设有定位束块。

【技术特征摘要】
1.滑块与镶件靠破防拉伤模具，包括面板、A板、设于A板内的母模仁、B板及设于B板内的公模仁，所述母模仁和所述公模仁之间设有滑块，其特征在于：所述A板内设有限位块，所述限位块的顶部连接有第一弹性件，所述限位块的底部连接有镶件，所述镶件贯穿所述母模仁延伸至所述滑块之间，所述镶件、所述滑块和所述公模仁之间形成工件的型腔，所述第一弹性件抵接于所述面板内，所述母模仁与所述A板之间设有第二弹性件，所述A板内设有第一避空腔体，所述母模仁内设有延伸至所述第一避空腔体的第一限位件，所述面板内设有第二避空腔体，所述限位块内设有延伸至所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志伟，邓兵，刘霞平，
申请(专利权)人：泰德兴精密电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32