自动热剥裁线机制造技术

本发明专利技术提供一种自动热剥裁线机，包括：机架设有工作台，工作台上固定连接上护盖；工作台上依次设有控制装置、线材整直机构、裁线退料机构及收料盘，裁线退料机构设有线槽，在所述线槽两侧分别对称设置热剥装置及设于热剥装置两侧的左夹线装置和右夹线装置；热剥装置设有裁断刀，裁断刀上设有退料机构，退料机构两侧分别设有左剥线模块和右剥线模块，左剥线模块的左侧依次设有左定型夹和左拉网夹，右剥线模块的右侧依次设有右定型夹和右拉网夹；上护盖上设有拉线线夹及传动机构，拉线线夹在所述线槽正上方活动。对线材进行全自动剥头，以及废料自动清理，减少不必要的人力物力，降低成本，提高工作效率，跟上时代的发展。

Automatic heat stripper

The invention provides an automatic hot strip cutting machine, comprises a frame with a working table, the table is fixedly connected with the upper cover; working table is provided with a control device, wire straightening mechanism, cutting discharging mechanism and a material receiving disc, cutting material returning mechanism is arranged in the slot, the slot both sides are symmetrically arranged heat stripping device and a stripping device is arranged in the heat on both sides of the left and right wire clamping device wire clamping device; thermal stripping device is provided with a cutting knife, the cutting knife is arranged on the back feeding mechanism, a material returning mechanism are respectively arranged on both sides of the left and right stripping stripping module module, left stripping module are orderly arranged in the left side left fixed clamp Zola and the clamps on the right side of right, stripping module are sequentially arranged right type clamp and the right clamp on the cover is arranged on the net; cable clamp and transmission mechanism, in the slot above the cable clamp activities. The automatic stripping of wire rod and automatic cleaning of waste materials can reduce unnecessary manpower and material resources, reduce costs, improve work efficiency and keep up with the development of the times.

【技术实现步骤摘要】
自动热剥裁线机
本专利技术涉及剥线装置领域，尤其指一种剥线装置。
技术介绍
虽然电子行业发展非常快，电路的集成度越来越高，但是很多电子设备之间的连接仍需采用导线，传统的导线会设置塑料绝缘层来使其绝缘，为提高导线的耐磨性、可靠性、使用寿命。通常为给导线增加一层由韧性、耐磨性较好的材料制成的耐磨保护层，例如尼龙护套等，而为提高剥线的速度，在电子产品的生产加工中通常都会配置有剥线装置。这种剥线装置多采用半自动化的，需要人工辅助，人工拿着线的一端，将另一端伸入剥线装置里进行剥线，一次只能将线的一端进行剥除，而且剥线产生的废料需要人工清理，这种剥线装置的工作效率低，需要耗费大量的人力物力，跟不上电子行业的高速发展的速度。
技术实现思路
本专利技术提供工作效率高的自动热剥裁线机。本专利技术采用的技术方案为：一种自动热剥裁线机，包括：一机架，所述机架上设有一工作台，所述工作台上固定连接一上护盖；所述工作台上依次设有一控制装置、一线材整直机构、一裁线退料机构及一收料盘，所述裁线退料机构设有一线槽，在所述线槽两侧分别对称设置一热剥装置，及设有所述热剥装置两侧的左夹线装置和右夹线装置；所述热剥装置设有一裁断刀，所述裁断刀上设有一退料机构，所述退料机构两侧分别设有一左剥线模块和一右剥线模块，所述左剥线模块的左侧依次设有一左定型夹和一左拉网夹，所述右剥线模块的右侧依次设有一右定型夹和一右拉网夹；所述上护盖上有一滑槽，所述滑槽内设有拉线线夹，所述滑槽一侧设有一传动机构，所述传动机构与所述拉线线夹连接，所述拉线线夹在所述线槽正上方活动；所述线材整直机构、所述热剥机构、所述传动机构以及所述拉线线夹均与所述控制装置连接。进一步地，所述热剥装置底下设有多条滑轨，所述滑轨固定于所述工作台上。进一步地，所述左剥线模块上设有一剥线刀与一加热块。进一步地，所述左剥线模块和所述右剥线模块结构一致。进一步地，所述工作台对应所述退料机构处设有一缺口，供废料漏出。进一步地，所述线材整直机构设有一固定架固定于所述工作台上，所述固定架上设有一导线口以及设于所述导线口后方的多个压线辊。进一步地，所述热剥装置、所述左夹线装置、所述右夹线装置分别连接不同的气缸。进一步地，所述左夹线装置固定于所述工作台上，所述左夹线装置设有一支撑件以及设于所述支撑件上的夹线块，所述夹线块在所述支撑件上伸缩运动。进一步地，所述右夹线装置固定于所述滑轨上，所述左夹线装置设有一滑块，设于所述滑块上一支撑架及设于所述支撑架上的夹线头，所述夹线头在所述支撑架上伸缩运动。进一步地，所述拉线线夹设有一线夹，所述线夹在夹线时，伸入所述线槽内。相较于现有技术，本专利技术的自动热剥裁线机设置的所述工作台上依次设有一控制装置、一线材整直机构、一裁线退料机构及一收料盘，所述裁线退料机构设有一线槽，在所述线槽两侧分别对称设置一热剥装置，及设有所述热剥装置两侧的左夹线装置和右夹线装置，对线材进行全自动剥头，以及废料自动清理，减少不必要的人力物力，降低成本，提高工作效率，跟上时代的发展。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但不应构成对本专利技术的限制。在附图中，图1：本专利技术自动热剥裁线机的结构示意图；图2：为图1的正视图；图3：本专利技术自动热剥裁线机的线材整直机构的结构示意图；图4：本专利技术自动热剥裁线机的左夹线装置的结构示意图；图5：本专利技术自动热剥裁线机的热剥装置的结构示意图；图6：为图5的俯视图；图7：本专利技术自动热剥裁线机的右夹线装置的结构示意图；图8：本专利技术自动热剥裁线机的拉线线夹的结构示意图。各部件名称及其标号机架1工作台11控制装置2线材整直机构3固定架31导线口32压线辊33进线口34裁线退料机构4线槽41左夹线装置42支撑件421夹线块422第一气缸423伸缩杠424热剥装置43第二气缸431底板432缺口433滑轨434裁断刀435退料机构436左剥线模块437剥线刀438加热块439左定型夹4310左拉网夹4311右剥线模块4312右定型夹4313右拉网夹4314右夹线装置44第三气缸441滑块442支撑架443夹线头444收料盘5上护盖6滑槽61拉线线夹7线夹71传动机构8具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。如图1和图2所示，本专利技术的自动热剥裁线机包括：一机架1，所述机架1上设有一工作台11，所述工作台11上固定连接一上护盖6。如图1和图2所示，所述工作台11上依次设有一控制装置2、一线材整直机构3、一裁线退料机构4及一收料盘5。所述裁线退料机构4设有一线槽41，在所述线槽41两侧分别对称设置一热剥装置43及设有所述热剥装置43两侧的左夹线装置42和右夹线装置44，两所述热剥装置43之间进行相对运动，两所述左夹线装置42之间相对运动进行夹线，两所述右夹线装置44之间相对运动进行夹线。如图1和图3所示，所述线材整直机构3设有一固定架31固定于所述工作台11上，所述固定架31上设有一导线口32以及设于所述导线口32后方的多个压线辊33，所述压线辊33将通过的线材进行整直。如图1和图4所示，所述左夹线装置42与所述线材整直机构3之间设有一进线口34，所述进线口34设于两所述左夹线装置42之间。所述左夹线装置42固定于所述工作台11上，所述左夹线装置42设有一支撑件421以及设于所述支撑件421上的夹线块422，所述夹线块422一侧连接一第一气缸423，所述第一气缸423控制所述夹线块422在所述支撑件421上进行伸缩运动，对所述线材进行夹持。所述支撑件421底下设有一伸缩杠424，所述第一气缸423控制所述伸缩杠424进行伸缩。如图5和图6所示，所述热剥装置43底下设有一底板432，所述底板432底下设有多个滑轨434，所述滑轨434固定于所述工作台11上。所述伸缩杠424与所述底板432连接，所述底板432与所述左夹线装置42相对移动。所述热剥装置43设有一裁断刀435，所述裁断刀435上设有一退料机构436，所述退料机构436两侧分别设有一左剥线模块437和一右剥线模块4312，所述左剥线模块437的左侧依次设有一左定型夹4310和一左拉网夹4311，所述右剥线模块4312的右侧依次设有一右定型夹4313和一右拉网夹4314。两所述退料结构可进行紧密贴合，将废料清除。所述左剥线模块437上设有一剥线刀438与一加热块439，所述左剥线模块437和所述右剥线模块4312结构一致。所述热剥装置43与一第二气缸431连接，使得两所述热剥装置43相对运动，两所述裁断刀435进行切合将所述裁断刀435内的线材裁断，裁断线材的同时，所述左剥线模块437将左侧的线材的固定长度上进行剥线及加热，所述左定型夹4310将所述线材定型，所述左拉网夹4311将线材夹紧；所述右剥线模块4312将右侧的线材的固定长度上进行剥线及加热，所述左定型夹4310将所述线材定型，所述左拉网夹4311将线材夹紧，两所述退料机构436进行紧密贴合，将废料清除。所述工作台11对应所述退料机构436处设有一缺口433，供废料漏出。所述机架1内，对应所述缺口433出设有一废料收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动热剥裁线机，其特在在于，包括：一机架，所述机架上设有一工作台，所述工作台上固定连接一上护盖；所述工作台上依次设有一控制装置、一线材整直机构、一裁线退料机构及一收料盘，所述裁线退料机构设有一线槽，在所述线槽两侧分别对称设置一热剥装置，及设于所述热剥装置两侧的左夹线装置和右夹线装置；所述热剥装置设有一裁断刀，所述裁断刀上设有一退料机构，所述退料机构两侧分别设有一左剥线模块和一右剥线模块，所述左剥线模块的左侧依次设有一左定型夹和一左拉网夹，所述右剥线模块的右侧依次设有一右定型夹和一右拉网夹；所述上护盖上有一滑槽，所述滑槽内设有拉线线夹，所述滑槽一侧设有一传动机构，所述传动机构与所述拉线线夹连接，所述拉线线夹在所述线槽正上方活动；所述线材整直机构、所述热剥机构、所述传动机构以及所述拉线线夹均与所述控制装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动热剥裁线机，其特在在于，包括：一机架，所述机架上设有一工作台，所述工作台上固定连接一上护盖；所述工作台上依次设有一控制装置、一线材整直机构、一裁线退料机构及一收料盘，所述裁线退料机构设有一线槽，在所述线槽两侧分别对称设置一热剥装置，及设于所述热剥装置两侧的左夹线装置和右夹线装置；所述热剥装置设有一裁断刀，所述裁断刀上设有一退料机构，所述退料机构两侧分别设有一左剥线模块和一右剥线模块，所述左剥线模块的左侧依次设有一左定型夹和一左拉网夹，所述右剥线模块的右侧依次设有一右定型夹和一右拉网夹；所述上护盖上有一滑槽，所述滑槽内设有拉线线夹，所述滑槽一侧设有一传动机构，所述传动机构与所述拉线线夹连接，所述拉线线夹在所述线槽正上方活动；所述线材整直机构、所述热剥机构、所述传动机构以及所述拉线线夹均与所述控制装置连接。2.如权利要求1所述的自动热剥裁线机，其特在在于：所述热剥装置底下设有多条滑轨，所述滑轨固定于所述工作台上。3.如权利要求1所述的自动热剥裁线机，其特在在于：所述左剥线模块上设有一剥线刀与一加热块。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵林强，雷建辉，吴耀龙，
申请(专利权)人：陈晓慧，
类型：发明
国别省市：广东,44