电站两次再热机组的锅炉烟气余热回收系统技术方案

技术编号:15687690 阅读:410 留言:0更新日期:2017-06-23 21:48
本发明专利技术涉及一种电站两次再热机组的锅炉烟气余热回收系统,二级给水加热装置与三级空气加热装置并联,一级给水加热装置与二级空气加热装置并联,三级空气加热装置、二级空气加热装置与一级空气加热装置串联;一次烟气分流装置设在锅炉省煤器的烟气侧出口与三级空气加热装置和二级给水加热装置的烟气侧入口之间,二次烟气分流装置设在二级给水加热装置的烟气侧出口。工作时,从锅炉省煤器出来的高温烟气经过两次分流,先分别加热三级空气加热装置中的空气和二级给水加热装置中的锅炉给水,再分别加热二级空气加热装置中的空气和一级给水加热装置中的锅炉给水,最后全部进入一级空气加热装置加从送风机来的空气,烟气温度降低至90℃以下排出。

Boiler flue gas waste heat recovery system of two reheat unit of power station

Boiler flue gas waste heat recovery system of the present invention relates to a power plant two reheat unit, parallel two stage water heating device and the three stage air heating device, a water heating device with parallel two stage air heating device, three stage air heating device, two stage air heating device and an air heating device in series between the flue gas; the side entrance flue gas side outlet device is arranged in the boiler economizer and three stage air heating device and two water supply and heating device for a diversion of flue gas, two gas dividing device is arranged on the two side outlet flue gas water heating device. When working, the high temperature flue gas from the boiler economizer out after the two split, respectively three boiler feedwater heating air heating device in the air and two water supply and heating device, boiler water supply and heating respectively two air heating device in the air and a water heating device, and finally all enter a heating device with air from blower to air, flue gas temperature is reduced to 90 DEG C discharge.

【技术实现步骤摘要】
电站两次再热机组的锅炉烟气余热回收系统
本专利技术涉及一种烟气余热回收节能系统,尤其是涉及一种电站两次再热机组的锅炉烟气余热回收系统。
技术介绍
锅炉烟气余热回收是火电机组节能降耗的有效手段,是节能技术改造的重点。由于要避开烟气酸露点,目前燃煤锅炉排烟温度一般在120-140℃之间,高硫煤有可能达到150℃。因此电站燃煤锅炉排烟温度存在进一步降低的空间,尤其脱硫系统和低低温静电除尘都要求烟气进口温度在90℃以下时。国内外关于火电站锅炉烟气余热回收用于增加系统发电功率的方法有很多种,主要有三种类型:(1)第一类,烟气余热加热凝结水:以锅炉空预器出口烟气余热回收为目标,通过低温烟水加热器用空预器出口的排烟加汽轮发电机组的凝结水,减少汽轮发电机组的低压回热抽汽量,增加发电功率,达到回收烟气余热的目的。由于余热回收装置布置于锅炉空预器后,减少的是汽轮发电机组再热后的低压抽汽,对锅炉已有受热面不产生影响,具有较高的安全性,因而在电厂中得到广泛应用。(2)第二类,烟气余热加热空气-凝结水:以锅炉空预器入口烟气余热回收为目标,将空气预热器分为高温空气预热器和低温空气预热器,将低温烟水加热器布置于高温空气预热器和低温空气预热器之间。与第一类的方法相比,低温烟水加热器烟气侧的温度增加,可以加热温度较高的凝结水,排挤压力较高的低压抽汽,使发电功率增加更多,取得了更好的节能效果。(3)第三类,烟气余热加热空气-凝结水-给水:以锅炉空预器入口烟气余热回收为目标,将空气加热与汽轮发电机组的凝结水加热和给水加热深度耦合,按温度等级的高低将烟气分流、分级送入高温空气预热器、低温空气预热器、高温烟水换热器和低温烟水换热器。高温烟水换热器用以加热锅炉给水,减少汽轮发电机组的高压抽汽,低温烟水换热器用以加热凝结水,减少汽轮发电机组的低压抽汽,使发电功率比第二类增加更多,节能效果更好。从节能效果来讲第三阶段的方法最好,但现有的方案系统复杂,调峰运行调节难度大,投资和运行维护成本高,效率也不是很高,在实际运用中存在诸多问题。上述各类烟气余热利用方案基本都是运用于电站一次再热机组的烟气余热利用系统。两次再热机组是将汽轮机超高压缸排汽送入锅炉一次再热器加热,温度升高后送入汽轮机高压缸做功,高压缸排汽再送入锅炉两次再热器加热,温度升高后送入汽轮机中低压缸做功。因此对于系统更为复杂的两次再热机组,其锅炉烟气余热利用的方案更为复杂。由于两次再热机组实际应用数量远小于一次再热机组,其锅炉烟气余热利用研究的还比较少。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述问题而提供一种系统简单、方法简洁、运行控制方便、节能效果显著的电站两次再热机组的锅炉烟气余热回收系统。本专利技术的目的通过以下技术方案实现:一种电站两次再热机组的锅炉烟气余热回收系统,该系统包括锅炉省煤器、送风机、汽轮发电机组两次再热后第一级加热器和高压加热器,一次烟气分流装置、二次烟气分流装置、一级空气加热装置、二级空气加热装置、三级空气加热装置、一级给水加热装置以及二级给水加热装置,二级给水加热装置与三级空气加热装置并联,一级给水加热装置与二级空气加热装置并联,三级空气加热装置、二级空气加热装置与一级空气加热装置串联;所述一次烟气分流装置设在锅炉省煤器的烟气侧出口与三级空气加热装置和二级给水加热装置的烟气侧入口之间,二次烟气分流装置设在二级给水加热装置的烟气侧出口,二级给水加热装置并接汽轮发电机组一次再热前的高压加热器,一级给水加热装置并接汽轮发电机组一次再热与二次再热之间的高压加热器。工作时,从锅炉省煤器出来的高温烟气被一次烟气分流装置分为烟气A和烟气B两部分:烟气A流经三级空气加热装置,加热从二级空气加热装置进来的热空气,使空气的温度达到要求后送入锅炉;烟气B流经二级给水加热装置,加热汽轮发电机组的一次再热后的第一级加热器出口分流的锅炉给水,使其温度升高后与汽轮发电机组的第一级高压加热器出口的锅炉给水混合,送入锅炉省煤器;从二级给水加热装置出来的烟气B被二次烟气分流装置分为烟气C和烟气D两部分,烟气C与烟气A汇合后流经二级空气加热装置,加热从一级空气加热装置进来的热空气,使空气的温度进一步升高后送入三级空气加热装置;烟气D流经一级给水加热装置,加热汽轮发电机组的二次再热后第一级加热器出口分流的锅炉给水,使其温度升高后送入一次再热后第一级加热器出口,与其出口的锅炉给水混合,送入下一级加热装置;从二级空气加热装置出来的烟气A和烟气C与从一级给水加热装置出来的烟气D汇合后流入一级空气加热装置,加热送风机进来的冷空气,使空气温度升高后送入二级空气加热装置继续加热,烟气A、烟气C和烟气D温度进一步降低后排出系统。所述的一次烟气分流装置连接有可根据机组不同运行工况进行调节的控制器,可根据机组运行的需要,通过控制器调节烟气A和烟气B的比例,二级给水加热装置的进口设有二级给水流量调节阀,二级给水流量调节阀连接有控制器,与一次烟气分流装置同步,可调节进入二级给水加热装置的锅炉给水流量。所述的一级给水加热装置入口设置一级给水流量调节阀,二次烟气分流装置连接有可根据机组不同运行工况进行调节的控制器,可根据机组运行的要求,通过控制器调节烟气C和烟气D的比例,一级给水流量调节阀连接有控制器,与二次烟气分流装置同步,可调节进入一级给水加热装置的锅炉给水流量。所述的一级给水加热装置和二级给水加热装置采用表面式烟水换热器直接加热锅炉给水,或采用间接加热方式通过传热介质吸收烟气热量,再通过传热介质加热锅炉给水。所述的一级空气加热装置4、二级空气加热装置3和三级空气加热装置2均设有空预器。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术在烟气余热回收的同时,利用高温烟气的余热排挤了再热前的高压回热抽汽,而且针对两次再热机组的特点,设置了两次烟气分流,使得汽轮发电机组的发电功率得到较大的提高,系统余热利用的节煤效果更为明显。附图说明图1为本专利技术电站两次再热机组的锅炉烟气余热回收系统示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。如图1所示,一种电站两次再热机组的锅炉烟气余热回收系统,包括锅炉省煤器、送风机、汽轮发电机组两次再热后第一级加热器(一次再热后第一级加热器11、二次再热后第一级加热器12和高压加热器,一次烟气分流装置1、二次烟气分流装置8、一级空气加热装置4、二级空气加热装置3、三级空气加热装置2、一级给水加热装置6以及二级给水加热装置9。二级给水加热装置9与三级空气加热装置2并联,一级给水加热装置6与二级空气加热装置3并联,三级空气加热装置2、二级空气加热装置3与一级空气加热装置4串联。二级给水加热装置9并接汽轮发电机组一次再热前的高压加热器10,一级给水加热装置6并接汽轮发电机组一次再热与二次再热之间的高压加热器。一次烟气分流装置1设在锅炉省煤器的烟气侧出口与三级空气加热装置2和二级给水加热装置9的烟气侧入口之间,二级给水加热装置9入口设置二级给水流量调节阀7,一次烟气分流装置1连接有可根据机组不同运行工况进行调节的控制器,可根据机组运行的需要,通过控制器调节烟气A和烟气B的比例,二级给水流量调节阀7连接有控制器,与一次烟气分流装置1同步,可调节进入二级给水加热装置9的锅炉给水流量,调节幅度根据机组不同本文档来自技高网
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电站两次再热机组的锅炉烟气余热回收系统

【技术保护点】
一种电站两次再热机组的锅炉烟气余热回收系统,该系统包括锅炉省煤器、送风机、汽轮发电机组两次再热后第一级加热器和高压加热器,其特征在于,还包括一次烟气分流装置(1)、二次烟气分流装置(8)、一级空气加热装置(4)、二级空气加热装置(3)、三级空气加热装置(2)、一级给水加热装置(6)以及二级给水加热装置(9),二级给水加热装置(9)与三级空气加热装置(2)并联,一级给水加热装置(6)与二级空气加热装置(3)并联,三级空气加热装置(2)、二级空气加热装置(3)与一级空气加热装置(4)串联;所述一次烟气分流装置(1)设在锅炉省煤器的烟气侧出口与三级空气加热装置(2)和二级给水加热装置(9)的烟气侧入口之间,二次烟气分流装置(8)设在二级给水加热装置(9)的烟气侧出口,二级给水加热装置(9)并接汽轮发电机组一次再热前的高压加热器,一级给水加热装置(6)并接汽轮发电机组一次再热与二次再热之间的高压加热器。

【技术特征摘要】
1.一种电站两次再热机组的锅炉烟气余热回收系统,该系统包括锅炉省煤器、送风机、汽轮发电机组两次再热后第一级加热器和高压加热器,其特征在于,还包括一次烟气分流装置(1)、二次烟气分流装置(8)、一级空气加热装置(4)、二级空气加热装置(3)、三级空气加热装置(2)、一级给水加热装置(6)以及二级给水加热装置(9),二级给水加热装置(9)与三级空气加热装置(2)并联,一级给水加热装置(6)与二级空气加热装置(3)并联,三级空气加热装置(2)、二级空气加热装置(3)与一级空气加热装置(4)串联;所述一次烟气分流装置(1)设在锅炉省煤器的烟气侧出口与三级空气加热装置(2)和二级给水加热装置(9)的烟气侧入口之间,二次烟气分流装置(8)设在二级给水加热装置(9)的烟气侧出口,二级给水加热装置(9)并接汽轮发电机组一次再热前的高压加热器,一级给水加热装置(6)并接汽轮发电机组一次再热与二次再热之间的高压加热器。2.根据权利要求1所述的电站两次再热机组的锅炉烟气余热回收系统,其特征在于:工作时,从锅炉省煤器出来的高温烟气被一次烟气分流装置(1)分为烟气A和烟气B两部分:烟气A流经三级空气加热装置(2),加热从二级空气加热装置(3)进来的热空气,使空气的温度达到要求后送入锅炉;烟气B流经二级给水加热装置(9),加热汽轮发电机组的一次再热后的第一级加热器(11)出口分流的锅炉给水,使其温度升高后与汽轮发电机组的第一级高压加热器(10)出口的锅炉给水混合,送入锅炉省煤器;从二级给水加热装置(9)出来的烟气B被二次烟气分流装置(8)分为烟气C和烟气D两部分,烟气C与烟气A汇合后流经二级空气加热装置(3),加热从一级空气加热装置(4)进来的热空气,使空气的温度进一步升高后送入三级空气加热装置(2);烟气D流经一级给水加热装置(6),加热汽轮发电机组的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑莆燕史洪超王乔良郭林彬王伟曹玮
申请(专利权)人:上海电力学院
类型:发明
国别省市:上海,31

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