简易钢制楼梯制造技术

本发明专利技术提供了一种简易钢制楼梯,其包括：支点结构、楼梯主龙骨、楼梯主龙骨加固结构和楼梯钢板踏步四部分。本发明专利技术通过对楼梯龙骨支点固定、力学解释以及力的转化等重点问题的解决，使楼梯整体状态达到最优，以达到最基本结构安全和最重要的美观效果。

Simple steel staircase

The invention provides a simple steel staircase, which comprises a pivot structure, a staircase main keel, a staircase main keel reinforcing structure and a staircase steel plate stepping four parts. The invention solves the key problems such as the fixing of the keel of the stair, the mechanical explanation and the transformation of force, so as to make the whole state of the staircase reach the optimum, so as to achieve the most basic structure safety and the most important aesthetic effect.

【技术实现步骤摘要】
简易钢制楼梯
本专利技术属于房屋建筑
，具体涉及一种简易钢制楼梯。
技术介绍
楼梯的样式各种各样，例如混凝土楼梯、钢结构楼梯、钢与玻璃混合楼梯，主要考虑场地、设计方案、技术、材料等限制因素。混凝土楼梯有一般经建筑设计院设计计算，用混凝土浇筑而成，需要支模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土等过程，施工难度大，对材料要求严格，施工复杂；钢结构楼梯一般采用两边支撑机构，取材方便，工艺易于掌握，实用型强，但一般钢结构外露，美观性欠缺；钢与玻璃混合楼梯取材、工艺相对复杂，操作性较强，与玻璃结合形成若隐若现的感觉，美观性良好。楼梯技术已经相当成熟，本专利是对传统楼梯技术深入理解、研究的基础上，对楼梯进行创新优化，满足设计要求，达到安全标准，实现美观与实用良好结合。本研究技术是在楼梯概念的基础上，遵循“安全优先、满足设计”的原则，通过对楼梯结构进行重组，满足设计及实用的前提下，优先考虑安全因素。因新式楼梯踏步采用外挑形式，外挑一端无结构龙骨，需要综合考虑楼梯踏步的端龙骨形式、踏步钢板的挠度、楼梯踏步本身的重力、人或物对其的外加重力以及二者对龙骨形成的倾覆力等各类影响因素。因楼梯钢板踏步采用一端固定，外挑850mm结构形式，钢板踏步自身重力及其对龙骨的侧向倾覆力极大，且墙体为非承重结构，楼梯主龙骨需要充分考虑端龙骨形式以及固定方法，有效的将楼梯主龙骨固定于墙体上，不变形，不会出现倾覆的可能性，保证楼梯整体的稳定性，这也是在施工过程中遇到的最大问题。另外，上下两个支点的稳固是保证楼梯整体稳固的根本。如此大的作用力，非承重墙结构下楼梯两端的固定也是重中之重。此种楼梯结构新颖，充满装饰性和现代感，但“安全无小事”，如何保证楼梯在遵从设计的情况下使用的安全将是本专利根本所在。
技术实现思路
本技术研究围绕如何保证简易楼梯稳定性为重点展开探索，通过对楼梯龙骨支点固定、力学解释以及力的转化等重点问题的解决，使楼梯整体状态达到最优，以达到最基本结构安全和最重要的美观效果。为克服上述技术问题，本专利技术提供的简易钢制楼梯包括：支点结构、楼梯主龙骨、楼梯主龙骨加固结构和楼梯钢板踏步；所述支点结构包括上端的H钢天桥结构和底部混凝土底座两部分。所述H钢天桥结构与所述楼梯主龙骨加固结构满焊，用镀锌角码加固。所述楼梯主龙骨下端固定通过镀锌锚板和膨胀螺栓固定，两者满焊，并设置镀锌角码加固。所述主龙骨中间设置穿墙固定锚板三个，固定位设置三根加强钢管，钢管底部固定于混凝土底座上的镀锌锚板，所有连接位置均满焊连接。所述钢板踏步设置防滑槽两道，外侧阳角做倒角处理，连接位应满焊连接。所述踏步外挑一段通过扁铁连接，扁铁扶手内侧通过L型钢板固定钢化夹胶玻璃。本专利技术还提供上述简易钢制楼梯的制备方法，包括：第一步，放线；第二步，天桥结构安装；第三步，底座结构砌筑；第四步，主龙骨安装；第五步，主龙骨加固；第六步，楼梯踏步钢板安装；第七步，楼梯栏杆安装；第八步，安全玻璃安装；第九步，栏杆踏步板漆面处理。有益的技术效果传统楼梯施工一般跟整体建筑统一进行。传统楼梯一般结构形式较为单一，不管是混凝土楼梯还是钢结构楼梯。本专利是通过改造传统楼梯结构，满足设计和安全两个要求。本案所述楼梯是改造工程临时增设结构，对楼梯的样式、美观、材料、技术要求都相对较高。楼梯样式简洁大气，充满现代气息，适合相对简约的空间使用。从材料方面来说，钢材取材较为便捷，不需要支模板，不需要钢筋工，材料比较单一，操作比较方便，施工进程更快捷，完工即可投入使用，对于工期要求紧、现代气息要求较高的工程具有极高的实用价值。从技术方面来说，本案能有效解决非承重结构下增设钢结构楼梯的需求，解决老旧结构房屋增设楼梯的难题。根据现场实际情况，我们对工艺流程、力学转化仔细揣摩研究，通过初步设计、现场沟通、实验模拟、实际安装施工，本课题研究的技术能有效解决非承重结构增设楼梯的难题，有效提升施工进度，能有效节省资源使用，有效满足设计师及空间设计的要求，让楼梯更加美观、大方。附图说明图1为简易楼梯结构整体结构图；图2为H钢连接处局部放大图；图3为混凝土底座处局部放大图；图4为楼梯踏步板截面图；图5为外挑端连接板示意图；图6为简易楼梯龙骨结构图。具体实施方式根据现场实际情况及安装实验的数据分析，结合力学性能的综合分析，本技术方案把方案钢结构楼梯进行模拟实验，从美观、安全两方面去解决楼梯组装的技术问题。通过对楼梯结构的再加工创新，在非承重结构墙体上，用钢结构建造一种简易钢结构楼梯。简易钢结构楼梯除美观简易以外，取材更方便、施工更便捷、施工方案通俗易懂，适合设计感强烈、工期要求紧张等相关工程中，更容易被设计师和业主所接受和使用。本专利技术提供的简易钢制楼梯包括：支点结构、楼梯主龙骨、楼梯主龙骨加固结构和楼梯钢板踏步等四部分。楼梯的双龙骨支撑或中间龙骨支撑结构形式，因为受力的均匀，有助于保证楼梯的稳定性，不用过多拘泥于龙骨和加固，这也是传统楼梯的做法。本专利所研究的楼梯形式新颖、简洁，因为为非承重结构，楼梯结构需要经过充足的实验过程，既保证楼梯效果满足设计方案，又要保证楼梯整体结构的安全。在研究过程中，简易钢制楼梯主要有以下技术问题。楼梯龙骨首先要解决龙骨固定支点问题。在非承重结构上，所有结构均不能直接作为楼梯龙骨的支点，需要重新增设支点，支点的样式和尺寸应考虑楼梯重力和倾覆力。因为楼梯采用单边固定，悬挑钢板的龙骨需要足够的承载能力来满足所有重力以及楼梯整体的倾覆力。在本专利技术中，在钢制楼梯的顶部和地面部分均重新架设支点结构，保证楼梯结构基础，避免安全事故发生。顶部的支点结构增加H钢天桥结构，钢结构平置于两端墙体上。钢结构与主龙骨顶端满焊、用50镀锌角码加固满焊，接缝处刷防锈漆三遍。地面部分根据现场实际，楼梯踏步悬挑距离为850mm，根据力学设计，混凝土底座应大于850mm，以保证楼梯中心在底座以内，实现楼梯整体稳定性。现场通常为砖砌碎石结构，为保证底座稳固，且保证龙骨底部膨胀螺栓有效性，在其上面浇筑1150×2200×250mm厚混凝土，内置钢筋，保证混凝土底座的整体性，不会出现裂缝、断裂。主龙骨下端固定通过两块镀锌锚板和八根膨胀螺栓固定，两者满焊，并设置3个镀锌角码加固，焊接点满刷防锈漆三遍。钢板规格尺寸选择问题也是需要重点关注的问题，悬挑钢板台阶需要综合考虑，包括悬挑距离、钢板厚度等。悬挑距离主要考虑人体工程学和现场实际，选择相应的踏步宽度；钢板厚度主要考虑钢板挠度、人或物的重力荷载等。在施工过程中，应根据实际情况进行试验，选择适宜的距离和厚度。钢板踏步规格尺寸要选择适宜。单人通行楼梯一般800至900mm宽，在本案中，楼梯设计850mm宽，每块楼梯钢板踏步尺寸为850×270×20mm，满焊与主龙骨上，保证楼梯功能性、舒适性。钢板自身的挠度，导致钢板一端固定后出现另外一端下陷。根据钢板踏步长宽规定尺寸，实验结果为：15mm厚钢板悬挑850mm后，一个90Kg的人踩在另一端，会下降约50mm；30mm厚钢板悬挑850mm后，踩在另一端上，几乎不会产生下降，但每块钢板的自重不仅单人抬不动，且存在结构处理问题，容易倾覆，出现安全隐患；20mm厚钢板悬挑850mm后，踩在另一端上，会下降约20mm，单人可轻易搬动，钢板自重适宜、焊接方便、结本文档来自技高网...

【技术保护点】
简易钢制楼梯,其特征在于，包括：支点结构、楼梯主龙骨、楼梯主龙骨加固结构和楼梯钢板踏步四部分。

【技术特征摘要】
1.简易钢制楼梯,其特征在于，包括：支点结构、楼梯主龙骨、楼梯主龙骨加固结构和楼梯钢板踏步四部分。2.如权利要求1所述的简易钢制楼梯,其特征在于：所述支点结构进一步包括上端的H钢天桥结构和底部混凝土底座。3.如权利要求1或2所述的简易钢制楼梯,其特征在于：所述H钢天桥结构与所述中间楼梯龙骨加固结构满焊，用镀锌角码加固。4.如权利要求1至3所述的简易钢制楼梯,其特征在于：所述楼梯主龙骨下端固定通过镀锌锚板和膨胀螺栓固定，两者满焊，并设置镀锌角码加固。5.如权利要求1至4所述的简易钢制楼梯,其特征在于：所述主龙骨中间设置穿墙固定锚板三个，固定位设置三根加强钢管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏树辉，刘昌武，余致该，张宇，刘成海，王二鑫，刘朝胜，王廷昌，
申请(专利权)人：山东天元装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37