高强度铸铁电机风罩制造技术

技术编号:15684962 阅读:61 留言:0更新日期:2017-06-23 17:28
本实用新型专利技术涉及一种高强度铸铁电机风罩,包括连接螺栓、后盖、常规螺栓、风罩本体,所述风罩本体由HT200灰铸铁浇注成形,风罩本体内均布有四个轴向凸台,四个轴向凸台上开有四个安装孔。所述连接螺栓的前端设有与后盖(2)搭子相配的前螺纹,后端加工有用于风罩紧固的深孔螺纹。所述后盖通过连接螺栓固定在机座上,所述风罩本体内四个轴向凸台紧密的接触在连接螺栓的后端,并用常规螺栓与连接螺栓锁紧固定。本实用新型专利技术能在恶劣环境下使用,防止电机由于碰撞使风扇损坏。

【技术实现步骤摘要】
高强度铸铁电机风罩
本技术涉及一种铸铁电机,特别是涉及一种高强度铸铁电机风罩。
技术介绍
电机后端通常都设有风扇及风罩,风扇是冷却电机运转时产生的热量,风罩是保护风扇不易损坏正常工作和引导风向机座方流动,更是防止人触及风扇产生的危险性问题。但是现有风罩大都是钢板冲压成形,电机在工矿及野外建筑行业使用时,由于环境恶劣,难免会碰撞电机,这样会使电机风罩变形而损坏风扇,从而影响到电机的整体防护性能,致电机无法正常工作。再者现有铸铁风罩都是径向安装在机座上的,由于铸造件内圆不规则,安装总会有方向是点对点接触固定,这样电机一旦工作产生的震动长久会使点对点接触位螺栓松动,从而影响到电机的整体防护性能。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种能防止电机碰撞损坏风扇,并且更加紧固在电机机座的上,从而能提高电机整体防护性能及安全措施的高强度铸铁电机风罩。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种高强度铸铁电机风罩,包括连接螺栓、后盖、常规螺栓、风罩本体,所述风罩本体由HT200灰铸铁浇注成形,风罩本体内均布有四个轴向凸台,四个轴向凸台上开有四个安装孔。所述连接螺栓的前端设有与后盖2搭子相配的前螺纹,后端加工有用于风罩紧固的深孔螺纹。所述后盖通过连接螺栓固定在机座上,所述风罩本体内四个轴向凸台紧密的接触在连接螺栓的后端,并用常规螺栓与连接螺栓锁紧固定。本技术的有益效果是:本技术提供的高强度铸铁电机风罩,将风罩安装孔设计在轴向位置,采用沉入式设计,不防碍电机整体外形尺寸,通过特殊设计的连接螺栓进行连接安装。装配时先装后盖,用连接螺栓固定在机座上,接着安装风罩,使风罩内四个凸台能紧密的接触在连接螺栓的后端,再加固常规螺栓锁紧。能在恶劣环境下使用,防止电机由于碰撞使风扇损坏,从而能提高电机整体防护性能及安全措施。风罩安装孔设计在轴向位置,这种安装能很好的加固风罩本身,能防止电机由于震动使螺栓松动,从而能提高电机整体防护性能。附图说明图1是本技术实施例的高强度铸铁电机风罩的安装示意图;图2是本技术实施例的高强度铸铁电机风罩结构主视图;图3是图2的左视图;图4是本技术实施例的高强度铸铁电机风罩的连接螺栓主视图;图5是图4的右视图。具体实施方式以下结合附图说明对本技术的实施例作进一步详细描述。如图1至图5所示,本技术的高强度铸铁电机风罩,包括风罩本体4、连接螺栓1、后盖2、常规螺栓3。如图2,3所示,风罩本体4由HT200灰铸铁浇注成形,风罩本体4内均布有四个轴向凸台,四个轴向凸台上开有四个安装孔5。安装孔5是连接螺栓1穿过锁紧在机座上的通道。如图4,5所示,连接螺栓1的前端的前螺纹与后盖2搭子相配,后端加工有深孔螺纹。连接螺栓1后端深孔螺纹是风罩紧固的安装螺孔。本技术实施例中,在装配时如图1所示:装配时先装后盖2,用连接螺栓1固定在机座上,接着安装风罩本体4,使风罩本体4内四个轴向凸台能紧密的接触在连接螺栓的后端,再加固常规螺栓3锁紧。本文档来自技高网...
高强度铸铁电机风罩

【技术保护点】
一种高强度铸铁电机风罩,包括连接螺栓(1)、后盖(2)、常规螺栓(3)、风罩本体(4),其特征在于:所述风罩本体(4)由HT200灰铸铁浇注成形,风罩本体(4)内均布有四个轴向凸台,四个轴向凸台上开有四个安装孔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种高强度铸铁电机风罩,包括连接螺栓(1)、后盖(2)、常规螺栓(3)、风罩本体(4),其特征在于:所述风罩本体(4)由HT200灰铸铁浇注成形,风罩本体(4)内均布有四个轴向凸台,四个轴向凸台上开有四个安装孔(5)。2.根据权利要求1所述的高强度铸铁电机风罩,其特征在于:所述连接螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:储希臣
申请(专利权)人:上海川也电机有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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