【技术实现步骤摘要】
一种滚镀装置及滚镀系统
本专利技术涉及金属件的电镀
,具体涉及一种滚镀装置及滚镀系统。
技术介绍
滚镀即滚筒电镀,是将一定数量的小零件置于专用滚桶内,在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层,以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。随着电镀设备不断自动话的实现,传统的封闭式滚镀设备已经被逐渐地取代。例如,专利技术人之前申请的中国专利文献CN203229582U中公开的一种滚镀装置,该滚镀装置包括机架,安装在机架上的滚镀桶,滚镀桶内设有阳极板和阴极导线,沿水平方向固定在桶体出料口处的卸料机构,卸料机构的承载面伸入滚镀桶的内腔中。滚镀桶包括两侧具有进料口和出料口的空心桶体,桶体的周向内壁面上间隔且活动设置有若干肋板,通过滚镀桶的正向或反向转动,使得滚镀桶内的肋板翻滚物料,或者肋板转动到顶部位置处将其舀起的受镀工件抛在输送机构上。但是,此滚镀装置中,由于滚镀桶的出料口和进料口均与外界连通,随着电镀过程的进行,桶体内电镀液表面上必然会漂浮有其他物质,随着电镀的进行,桶体内肋板不断地转动,这些漂浮物必然会下沉并混入电镀液中,被电镀在受镀工件上,影响受镀工件的质量;即使不被电镀到受镀工件上,也混入电镀液中,也会影响电镀液本身的性能。若要清除掉电镀液表面上的漂浮物时,只能够将桶体内的电镀液整体倒出,重新换新的电镀液,这样造成电镀过程所需的电镀液量多,成本高;同时,重新换电镀液时,需要整个滚镀装置停机,不能够实现长期地自动化连续电镀过程。
技术实现思路
因此,本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的滚镀装置电镀过程中,电镀液表面 ...
【技术保护点】
一种滚镀装置,其特征在于,包括第一槽(20),具有内腔,相对的两侧壁面上分别开设第一进口和第一出口;滚镀桶(10),可转动地设置在所述第一槽(20)的内腔中,沿其轴向的两侧端面具有进料口和出料口,至少一个该所述端面上开设有位于所述进料口和所述出料口下方的溢流孔(1084);所述进料口对应所述第一进口,所述出料口对应于第一出口;所述滚镀桶(10)的内腔与所述第一槽(20)的内腔连通;循环装置(30),一端连接于所述溢流孔(1084),另一端位于所述滚镀桶(10)内,用于经所述溢流孔(1084)回收和过滤所述滚镀桶(10)内高于所述溢流孔(1084)位置处的电镀液,并将过滤后的所述电镀液再输入所述滚镀桶(10)内中。
【技术特征摘要】
1.一种滚镀装置,其特征在于,包括第一槽(20),具有内腔,相对的两侧壁面上分别开设第一进口和第一出口;滚镀桶(10),可转动地设置在所述第一槽(20)的内腔中,沿其轴向的两侧端面具有进料口和出料口,至少一个该所述端面上开设有位于所述进料口和所述出料口下方的溢流孔(1084);所述进料口对应所述第一进口,所述出料口对应于第一出口;所述滚镀桶(10)的内腔与所述第一槽(20)的内腔连通;循环装置(30),一端连接于所述溢流孔(1084),另一端位于所述滚镀桶(10)内,用于经所述溢流孔(1084)回收和过滤所述滚镀桶(10)内高于所述溢流孔(1084)位置处的电镀液,并将过滤后的所述电镀液再输入所述滚镀桶(10)内中。2.根据权利要求1所述的滚镀装置,其特征在于:所述循环装置(30)包括溢流槽(301),设置在所述第一槽(20)内,用于承接经所述溢流孔(1084)流出的电镀液;过滤器(302),一端连接于所述溢流槽(301)的出口,用于对所述溢流槽(301)内的溶液进行过滤;输送件(303),一端连接于所述过滤器(302)的另一端,另一端位于所述滚镀桶(10)内。3.根据权利要求2所述的滚镀装置,其特征在于:所述循环装置(30)还包括设置在所述第一槽(20)外的第二槽(304),所述第二槽(304)通过过渡槽(305)或第一管路连接于所述溢流槽(301),所述过滤器(302)两端通过第二管路(306)分别连接于所述第二槽(304)和所述输送件(303)。4.根据权利要求2或3所述的滚镀装置,其特征在于:还包括用于给所述第二槽(304)内电镀液补充所需金属离子的调节机构(307)。5.根据权利要求4所述的滚镀装置,其特征在于:所述第二槽(304)的顶部具有第二开口;所述调节机构(307)包括悬挂在所述第二槽(304)上方的所需金属板(3071),设置在所述金属板(3071)顶部上的驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述金属板(3071)沿竖直方向经所述第二开口插入所述第二槽(304)的电镀液中,或从该所述电镀液中提升出来。6.根据权利要求5所述的滚镀装置,其特征在于:所述驱动组件包括设置在所述第一槽(20)外的第一转轴(3072),缠绕在所述第一转轴(3072)上的吊挂件(3073),所述吊挂件(3073)的底部连接于所述金属板(3071),以及驱动所述第一转轴(3072)转动的第一驱动器(3074)。7.根据权利要求1-6中任一项所述的滚镀装置,其特征在于:所述第一槽(20)包括底槽(201),安装在所述底槽(201)顶部表面四周壁面上的第二挡板(202),以及盖设在所述第二挡板(202)顶部上的上盖(203);一组两块相对的所述第二挡板(202)上分别开设所述第一进口和第一出口;所述滚镀桶(10)可转动地设置在所述底槽(201)的顶部表面上,且与所述第二挡板(202)之间预留所需间隙。8.根据权利要求7所述的滚镀装置,其特征在于:所述底槽(201)内部具有至少一个空心的第二内腔(2011),所述底槽(201)的外侧壁面上开设有与所述第二内腔(2011)连通的至少一个第二出口(2013),所述第二出口(2013)上密封设有第三挡板(2014);所述底槽(201)的顶部表面上开设有将所述第一槽(20)内腔与所述第二内腔(2011)连通的卸料口(2012),以及可拆卸地密封盖设在所述卸料口(2012)底部上且位于所述第二内腔(2011)内的盖体。9.根据权利要求8所述的滚镀装置,其特征在于:所述底槽(201)的顶部表面呈V字型面,所述V字型面上沿所述滚镀桶(10)的径向设置有至少两个支撑轮(204),其中至少有一个所述支撑轮(204)位于V字底部,至少有一个所述支撑轮(204)位于V字的一侧上,所述滚镀桶(10)的外壁面上设有适于转动安装在所述支撑轮(204)上的环形板;在沿所述滚镀桶(10)的轴向方向的投影图上,位于V字底部的所述支撑轮(204)的中心与滚镀桶(10)的中心的连线,与所述滚镀桶(10)的垂直中心线之间形成夹角的角度大于0度;或者所述V字型面上沿所述滚镀桶(10)的径向设置至少三个支撑轮(204),其中至少一个所述支撑轮(204)位于所述V字底部,其余所述支撑轮(204)位于所述V字的两侧上,所述滚镀桶(10)的外壁面上设有适于转动安装在所述支撑轮(204)上的环形板。10.根据权利要求7-9中任一项所述的滚镀装置,其特征在于:所述第二挡板(202)上开设有至少一个窗口,所述窗口上密封且可拆卸地安装有透明面板(91)。11.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:张军,危勇军,方志斌,
申请(专利权)人:昆山东威机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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