用于锂电池电芯的新型压扁机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于锂电池电芯的新型压扁机，包括从上到下依次连接的下压气缸、连接板、压板、支撑板，所述支撑板与压板之间有传送带，传送带的长度大于压板的长度，所述传送带上有存放箱，存放箱的大小大于电芯的大小，存放箱在靠近压板的侧面上有开口，所述开口的高度大于电芯的高度，开口连通底面。本装置具有传送带，不需要人工进行抽拉，生产效率更高；具有存放箱，可同时放入多个电芯，操作更加简单，有效提高生产效率，并且操作时不需要将手放入压板下，更加安全；有感应装置，在电芯通过压板时进行压扁工作，效率更高，节约资源，并且可计量电芯数量，更方便。

【技术实现步骤摘要】
用于锂电池电芯的新型压扁机
本技术涉及一种压扁机，具体涉及用于锂电池电芯的新型压扁机。
技术介绍
锂电池是指电化学体系中含有锂的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。其按形状可分为矩形或者圆柱形，矩形的锂电池包括矩形的外壳和矩形的锂电池卷芯，其锂电池卷芯一开始为圆柱形的卷芯，然后压扁装置进行压扁处理，然后再装入矩形的外壳内。现有的压扁装置只是块平板，平板上方设有下压的气缸，从而需要在气缸的下方安放以及拿取锂电池卷芯，这样不仅操作麻烦，浪费时间，更具有潜在的安全隐患。现有的电芯压扁机有的是由一个下压气缸和一块活动平板组成，其活动平板能通过人工达到抽拉的目的，虽然能减少安全事故的发生，但是对于工业生产来说，又降低了生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的电芯压扁机人工拿放电芯，存在安全隐患，并且操作麻烦耗时耗力，生产效率低，目的在于提供用于锂电池电芯的新型压扁机，解决上述问题。本技术通过下述技术方案实现：用于锂电池电芯的新型压扁机，包括从上到下依次连接的下压气缸、连接板、压板、支撑板，所述支撑板与压板之间有传送带，并且传送带的长度大于压板的长度，所述传送带上有存放箱，并且存放箱的大小大于电芯的大小，存放箱在靠近压板的侧面上有开口，所述开口的高度大于电芯的高度，并且开口连通底面。进一步的，下压气缸带动连接板向下压缩，连接板进而带动下方的压板向下压，支撑板固定不动，因此电芯在支撑板上由压板向下压缩而进行压扁，同时，在压扁前，将电芯放在存放箱中，电芯由于重力落到存放箱底部，由传送带带动电芯向前运动，通过侧面的开口到达压板下方，这样人工在操作时，只需将电芯从存放箱的顶部放入，更加安全，在压板压扁电芯后，由传送带将电芯传送出压板，不需要工人把手放进压板下，操作更加简便，也增加了安全系数。优选的，用于锂电池电芯的新型压扁机，所述开口的高度小于电芯的高度的两倍。存放箱可同时放入多个电芯，工人将电芯叠放进存放箱中，传送带带动最下面的电芯通过所述的开口向前传送，并且所述开口的顶面类似于挡板，最下方的电芯通过，位于第二个的电芯被开口挡住，当最下方的电芯通过后，第二个电芯变为第一个，并依次重复，不断的将电芯传送到压板下，进行压扁，本装置操作简单，能有效的提高生产效率，并且更加安全。更进一步的，用于锂电池电芯的新型压扁机，所述压板上有感应电芯传送到压板下方的感应装置。感应装置感应到电芯传送到压板下方时，给下压气缸一个信号，下压气缸向下压缩，将电芯压扁，这样生产效率能进一步提高。具体的，用于锂电池电芯的新型压扁机，所述感应装置为光敏传感器。光敏传感器是最常见的传感器之一，它的种类繁多，主要有：光电管、光电倍增管、光敏电阻、光敏三极管、太阳能电池、红外线传感器、紫外线传感器、光纤式光电传感器、色彩传感器、CCD和CMOS图像传感器等。国内主要厂商有OTRON品牌等。光传感器是目前产量最多、应用最广的传感器之一，它在自动控制和非电量电测技术中占有非常重要的地位。最简单的光敏传感器是光敏电阻，当光子冲击接合处就会产生电流。并且，光传感器是利用光敏元件将光信号转换为电信号的传感器，它的敏感波长在可见光波长附近，包括红外线波长和紫外线波长。光传感器不只局限于对光的探测，它还可以作为探测元件组成其他传感器，对许多非电量进行检测，只要将这些非电量转换为光信号的变化即可。优选的，用于锂电池电芯的新型压扁机，所述感应装置连接一个计数器，计数器连接一个显示器。感应装置感应到电芯通过后，传递一个信号给下压气缸，同时传递一个信号给计数器，计数器将通过的电芯的数量记录下来，并且将数据传递给显示器，通过的数量在显示器上显示，这样更加便于工人统计电芯数量，操作简便，更有效提高生产效率。优选的，用于锂电池电芯的新型压扁机，所述传送带的末端连接有斜道，斜道下方连接有收集箱，并且所述压板在斜道和存放箱之间。电芯在压扁后，由传送带传送到末端的斜道上，从斜道滑道下方的收集箱中，更加方便。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术用于锂电池电芯的新型压扁机，具有传送带，不需要人工进行抽拉，生产效率更高；2、本技术用于锂电池电芯的新型压扁机，具有存放箱，可同时放入多个电芯，操作更加简单，有效提高生产效率，并且操作时不需要将手放入压板下，更加安全；3、本技术用于锂电池电芯的新型压扁机，有感应装置，在电芯通过压板时进行压扁工作，效率更高，节约资源，并且可计量电芯数量，更方便。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-支撑板，2-下压气缸，3-连接板，4-压板，5-感应装置，6-传送带，7-存放箱。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1所示，本技术用于锂电池电芯的新型压扁机，包括从上到下依次连接的下压气缸2、连接板3、压板4、支撑板1，所述支撑板1与压板4之间有传送带6，并且传送带6的长度大于压板4的长度，所述传送带6上有存放箱7，并且存放箱7的大小大于电芯的大小，存放箱7在靠近压板4的侧面上有开口，并且开口连通底面。开口的高度为电芯的高度的1.5倍。实施例2在实施例1的基础上，所述的用于锂电池电芯的新型压扁机，压板4上有感应电芯传送到压板4下方的感应装置5。并且感应装置5为光敏传感器。感应装置5连接一个计数器，计数器连接一个显示器。所述显示器在压板4上。实施例3在实施例2的基础上，所述的用于锂电池电芯的新型压扁机，传送带6的末端连接有斜道，斜道下方连接有收集箱，并且所述压板4在斜道和存放箱7之间。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于锂电池电芯的新型压扁机，其特征在于，包括从上到下依次连接的下压气缸(2)、连接板(3)、压板(4)、支撑板(1)，所述支撑板(1)与压板(4)之间有传送带(6)，传送带(6)的长度大于压板(4)的长度，所述传送带(6)上有存放箱(7)，存放箱(7)的大小大于电芯的大小，存放箱(7)在靠近压板(4)的侧面上有开口，所述开口的高度大于电芯的高度，并且开口连通底面。

【技术特征摘要】
1.用于锂电池电芯的新型压扁机，其特征在于，包括从上到下依次连接的下压气缸(2)、连接板(3)、压板(4)、支撑板(1)，所述支撑板(1)与压板(4)之间有传送带(6)，传送带(6)的长度大于压板(4)的长度，所述传送带(6)上有存放箱(7)，存放箱(7)的大小大于电芯的大小，存放箱(7)在靠近压板(4)的侧面上有开口，所述开口的高度大于电芯的高度，并且开口连通底面。2.根据权利要求1所述的用于锂电池电芯的新型压扁机，其特征在于，所述开口的高度小于电芯的高度的两倍。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冰，
申请(专利权)人：绵阳绿环新能源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51