钢管自动退火装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种钢管自动退火装置，包括加热箱和冷却箱，所述加热箱设置在冷却箱左侧，所述加热箱和冷却箱之间设置有移动机械手，所述加热箱内设置有导电卡夹，所述导电卡夹上设置有移动装置，所述冷却箱内设置有降温水槽，所述加热箱内设置有温度检测装置。通过移动机械手带动钢管在加热箱和冷却箱之间移动，通过导电卡夹对钢管进行短路加热，并通过降温水槽对钢管进行快速降温，自动完成退火工作，提高退火工作的统一性，并且设置自动降温装置对冷却水进行自动降温，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
钢管自动退火装置
本专利技术涉及钢管处理领域，尤其涉及一种钢管自动退火装置。
技术介绍
目前在制造钢管时，由于对钢管的硬度有要求，需要对钢管进行退火工作，以提升钢管的机械性能。目前在对钢管进行退火处理时，通常是通过对钢管进行加热，然后将钢管放入冷却水中迅速冷却，以便完成退火工艺，但是目前在对钢管进行退火时，通常是人工进行操作，退火效果不统一，容易造成同一批产品的品质不同，影响产品的销售品质，并且通过火焰加热对钢管进行升温，浪费能源，且不够环保。因此，解决钢管退火工艺时退火效果不统一且不够环保的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢管自动退火装置，通过移动机械手带动钢管在加热箱和冷却箱之间移动，通过导电卡夹对钢管进行短路加热，并通过降温水槽对钢管进行快速降温，自动完成退火工作，解决了钢管退火工艺时退火效果不统一且不够环保的问题。本专利技术提供一种钢管自动退火装置，包括加热箱和冷却箱，所述加热箱设置在冷却箱左侧，所述加热箱和冷却箱之间设置有移动机械手，所述加热箱内设置有导电卡夹，所述导电卡夹上设置有移动装置，所述冷却箱内设置有降温水槽，所述加热箱内设置有温度检测装置。进一步改进在于：所述降温水槽上设置有自动降温装置，通过自动降温装置对降温水槽内部的冷却水进行降温。进一步改进在于：所述导电卡夹上设置有调整装置，通过调整装置调整导电卡夹的电压。进一步改进在于：所述冷却箱内设置有烟雾吸收装置，通过烟雾吸收装置对钢管快速冷却时产生的烟雾进行收集回收。本专利技术的有益效果是：通过移动机械手带动钢管在加热箱和冷却箱之间移动，通过导电卡夹对钢管进行短路加热，并通过降温水槽对钢管进行快速降温，自动完成退火工作，提高退火工作的统一性，并且设置自动降温装置对冷却水进行自动降温，提高工作效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中：1-加热箱，2-冷却箱，3-移动机械手，4-导电卡夹，5-移动装置，6-降温水槽，7-温度检测装置，8-自动降温装置，9-调整装置，10-烟雾吸收装置。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供了一种钢管自动退火装置，包括加热箱1和冷却箱2，所述加热箱1设置在冷却箱2左侧，所述加热箱1和冷却箱2之间设置有移动机械手3，所述加热箱1内设置有导电卡夹4，所述导电卡夹4上设置有移动装置5，所述冷却箱2内设置有降温水槽6，所述加热箱1内设置有温度检测装置7。所述降温水槽6上设置有自动降温装置8，通过自动降温装置8对降温水槽6内部的冷却水进行降温。所述导电卡夹4上设置有调整装置9，通过调整装置9调整导电卡夹4的电压。所述冷却箱2内设置有烟雾吸收装置10，通过烟雾吸收装置10对钢管快速冷却时产生的烟雾进行收集回收。通过移动机械手3带动钢管在加热箱1和冷却箱2之间移动，通过导电卡夹4对钢管进行短路加热，并通过降温水槽6对钢管进行快速降温，自动完成退火工作，提高退火工作的统一性，并且设置自动降温装置8对冷却水进行自动降温，提高工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管自动退火装置，包括加热箱（1）和冷却箱（2），所述加热箱（1）设置在冷却箱（2）左侧，所述加热箱（1）和冷却箱（2）之间设置有移动机械手（3），其特征在于：所述加热箱（1）内设置有导电卡夹（4），所述导电卡夹（4）上设置有移动装置（5），所述冷却箱（2）内设置有降温水槽（6），所述加热箱（1）内设置有温度检测装置（7）。

【技术特征摘要】
1.一种钢管自动退火装置，包括加热箱（1）和冷却箱（2），所述加热箱（1）设置在冷却箱（2）左侧，所述加热箱（1）和冷却箱（2）之间设置有移动机械手（3），其特征在于：所述加热箱（1）内设置有导电卡夹（4），所述导电卡夹（4）上设置有移动装置（5），所述冷却箱（2）内设置有降温水槽（6），所述加热箱（1）内设置有温度检测装置（7）。2.如权利要求1所述的钢管自动退火装置，其特征在于：所述降温水...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐华烨，
申请(专利权)人：唐华烨，
类型：发明
国别省市：安徽,34