枸杞肽的提取方法技术

本发明专利技术公开了一种枸杞肽的提取方法，所述的提取方法选用新鲜优质的枸杞子，运用生物酶解技术，经过预处理、制取浆汁、低温浸泡、水解、过滤、浓缩、喷雾干燥的工艺流程，能够将枸杞中的有效成份，成功转化为小分子肽类物质，并高效的提取出来。本发明专利技术枸杞肽的提取方法，通过改进制备过程，原材料经过多次酶解和过滤，不仅提高了枸杞的利用率，而且增加了枸杞肽的提取率，具有低成本、高产出、易于大规模推广的特点。

【技术实现步骤摘要】
枸杞肽的提取方法
本专利技术涉及多肽提取
，具体涉及一种枸杞肽的提取方法。
技术介绍
枸杞，又称枸杞子、红耳坠，是茄科小灌木枸杞的成熟子实，始载于《神农本草经》称其为“久服轻身不老、耐寒暑”，有延衰抗老的功效，又名“却老子”。现代药理学表明，枸杞子具有提高机体免功能、抗氧化、抗衰老、保肝、增加白细胞等作用，被列为重要的滋补性药物。另外，枸杞子中的枸杞多肽是其主要的活性成分之一，具有很大的市场前景。目前市面上葛根产品多为粗加工产品(枸杞干、枸杞原汁、枸杞酒、枸杞饮料、枸杞调和蜜、枸杞茶等)或直接入药，枸杞中发挥作用的枸杞多糖，甜菜碱等有效成份吸收利用率低，无法体现枸杞产品营养价值的充分利用。因此，要想使得枸杞发挥出最大的功效，最好的方式是从枸杞中提取出枸杞多肽，从而便于人体吸收。现有的提取法由于在溶剂用量、煎煮时间、煎煮次数等方面没有进行优化，往往难以达到最佳的枸杞多肽提取效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种枸杞肽的提取方法，选用新鲜优质的枸杞子，运用生物酶解技术，经原材料预处理、制取浆汁、低温浸泡、水解、过滤、浓缩、喷雾干燥，能大大优化枸杞肽的提取效果。为实现上述目的，本专利技术提供了一种枸杞肽的提取方法。具体地，所述的提取方法包括以下步骤：步骤一、将枸杞用杀菌剂浸泡后，用浓度0.5-1.0％的氯化钠溶液浸泡20-30min，清水冲洗2-3次，制得初步灭菌枸杞；步骤二、将初步灭菌枸杞100℃杀菌5-10s后，冷却至室温，制得灭菌枸杞，然后将所述灭菌枸杞转移至打浆机中加入蒸馏水，打浆15-25min，压滤，分别得到枸杞浆汁和枸杞料渣；步骤三、向枸杞料渣中加入酪蛋白和磷脂，室温条件下振动磨粉碎至粒径为20-30μm，得到破壁枸杞料渣；步骤四、将枸杞浆汁与破壁枸杞料渣加入蒸煮罐，30℃条件下搅拌2h，静置1h，60℃条件下真空抽得到枸杞抽提液；步骤五、将枸杞抽提液转移至微波提取设备，加入植物蛋白酶，调节pH值至4.5-6，50℃、800MHz条件下酶解1.5h，然后调节pH值至3.5，加入复合多糖酶45℃、800MHz条件下酶解1h，95℃、15s灭酶活，然后降至室温，制得枸杞灭活酶解液；步骤六、将枸杞灭活酶解液利用板框过滤器过滤后，转移至减压浓缩罐中进行减压浓缩至相对密度大于0.1-0.2g/mL，制得枸杞多肽浓缩液；步骤七、将枸杞多肽浓缩液转移至喷雾干燥机，进风温度100℃，出风温度85℃进行浓缩，制得枸杞干膏；步骤八、将枸杞干膏粉碎过滤后过筛，即制得枸杞肽。优选地，步骤一中所述杀菌剂为浓度0.06wt％的次氯酸钙溶液。优选地，步骤二中所述灭菌枸杞与蒸馏水的质量体积比为1∶2-3。优选地，步骤二中所述压滤时，压滤设备的孔径为100-120目。优选地，步骤三中所述枸杞料渣与酪蛋白的质量比为1:0.03-0.05；枸杞料渣与磷脂的质量比为1:0.03-0.04。优选地，步骤五中所述微波提取设备为超声波提取机。优选地，步骤五中所述枸杞抽提液与纤维素酶的体积质量比为1：0.5-0.8；枸杞抽提液与复合多糖酶的体积质量比为0.2-0.4。优选地，步骤六中减压浓缩条件为80℃，0.05-0.07mPa。优选地，所述枸杞干膏含水量为8-10％。优选地，步骤八中过筛时筛子的目数为60目。本专利技术具有如下优点：1、本专利技术枸杞肽的提取方法，通过改进制备过程，原材料经过多次酶解和过滤，不仅提高了枸杞的利用率，而且增加了枸杞肽的提取率。2、本专利技术枸杞肽的提取方法，枸杞原料能够获得充分的灭菌和消毒，消毒过程绿色环保，极大的提高了枸杞肽的食品安全性。3、本专利技术枸杞肽的提取方法，原材料易取得，成本低，在传统工艺上进行改善，不需额外增加设备，具有低成本、高产出、易于大规模推广的特点。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1本实施例的枸杞肽的提取方法，按以下步骤制备：步骤一、将100Kg枸杞用浓度0.06wt％的次氯酸钙溶液浸泡后，用浓度0.6％的氯化钠溶液浸泡20min，清水冲洗2次，制得初步灭菌枸杞；步骤二、将初步灭菌枸杞100℃杀菌8s后，冷却至室温，制得灭菌枸杞，然后将灭菌枸杞转移至打浆机中加入与灭菌枸杞质量体积比为1∶3的蒸馏水，打浆15min，压滤(孔径为110目)，分别得到枸杞浆汁和枸杞料渣；步骤三、向枸杞料渣中加入与枸杞料渣质量比为1:0.05的酪蛋白、加入与枸杞料渣质量比为1:0.034的磷脂，室温条件下振动磨粉碎至粒径为20μm，得到破壁枸杞料渣；步骤四、将枸杞浆汁与破壁枸杞料渣加入蒸煮罐，30℃条件下搅拌2h，静置1h，60℃条件下真空抽得到枸杞抽提液；步骤五、将枸杞抽提液转移至超声波提取机，加入与枸杞抽提液体积质量比为1：0.7的植物蛋白酶，调节pH值至5.5，50℃、800MHz条件下酶解1.5h，然后调节pH值至3.5，加入与枸杞抽提液体积质量比为0.4的复合多糖酶，45℃、800MHz条件下酶解1h，95℃、15s灭酶活，然后降至室温，制得枸杞灭活酶解液；步骤六、将枸杞灭活酶解液利用板框过滤器过滤后，转移至减压浓缩罐中80℃，0.05mPa条件下进行减压浓缩至相对密度大于0.1g/mL，制得枸杞多肽浓缩液；步骤七、将枸杞多肽浓缩液转移至喷雾干燥机，进风温度100℃，出风温度85℃进行浓缩，制得含水量为9.5％的枸杞干膏；步骤八、将枸杞干膏粉碎过滤后过60目筛，即制得枸杞肽。实施例2本实施例的枸杞肽的提取方法，按以下步骤制备：步骤一、将15Kg枸杞用浓度0.06wt％的次氯酸钙溶液浸泡后，用浓度0.5％的氯化钠溶液浸泡30min，清水冲洗2次，制得初步灭菌枸杞；步骤二、将初步灭菌枸杞100℃杀菌6s后，冷却至室温，制得灭菌枸杞，然后将灭菌枸杞转移至打浆机中加入与灭菌枸杞质量体积比为1∶2.8的蒸馏水，打浆18min，压滤(孔径为120目)，分别得到枸杞浆汁和枸杞料渣；步骤三、向枸杞料渣中加入与枸杞料渣质量比为1:0.04的酪蛋白、加入与枸杞料渣质量比为1:0.03的磷脂，室温条件下振动磨粉碎至粒径为28μm，得到破壁枸杞料渣；步骤四、将枸杞浆汁与破壁枸杞料渣加入蒸煮罐，30℃条件下搅拌2h，静置1h，60℃条件下真空抽得到枸杞抽提液；步骤五、将枸杞抽提液转移至超声波提取机，加入与枸杞抽提液体积质量比为1：0.6的植物蛋白酶，调节pH值至5，50℃、800MHz条件下酶解1.5h，然后调节pH值至3.5，加入与枸杞抽提液体积质量比为0.38的复合多糖酶，45℃、800MHz条件下酶解1h，95℃、15s灭酶活，然后降至室温，制得枸杞灭活酶解液；步骤六、将枸杞灭活酶解液利用板框过滤器过滤后，转移至减压浓缩罐中80℃，0.06mPa条件下进行减压浓缩至相对密度大于0.16g/mL，制得枸杞多肽浓缩液；步骤七、将枸杞多肽浓缩液转移至喷雾干燥机，进风温度100℃，出风温度85℃进行浓缩，制得含水量为9％的枸杞干膏；步骤八、将枸杞干膏粉碎过滤后过60目筛，即制得枸杞肽。实施例3本实施例的枸杞肽的提取方法，按以下步骤制备：步骤一、将800Kg枸杞用浓度0.06wt％的次氯酸钙溶液浸泡后，用浓度0.8％的氯化钠溶液浸泡26min，清水冲洗3次，制得初步灭菌枸杞；步骤二、将初步灭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种枸杞肽的提取方法，其特征在于：所述的提取方法包括以下步骤：一、将枸杞用杀菌剂浸泡后，用浓度0.5‑1.0wt％的氯化钠溶液浸泡20‑30min，清水冲洗2‑3次，制得初步灭菌枸杞；二、将初步灭菌枸杞100℃杀菌5‑10s后，冷却至室温，制得灭菌枸杞，然后将所述灭菌枸杞转移至打浆机中加入蒸馏水，打浆15‑25min，压滤，分别得到枸杞浆汁和枸杞料渣；三、向枸杞料渣中加入酪蛋白和磷脂，室温条件下振动磨粉碎至粒径为20‑30μm，得到破壁枸杞料渣；四、将枸杞浆汁与破壁枸杞料渣加入蒸煮罐，30℃条件下搅拌2h，静置1h，60℃条件下真空抽得到枸杞抽提液；五、将枸杞抽提液转移至微波提取设备，加入植物蛋白酶，调节pH值至4.5‑6，50℃、800MHz条件下酶解1.5h，然后调节pH值至3.5，加入复合多糖酶45℃、800MHz条件下酶解1h，95℃、15s灭酶活，然后降至室温，制得枸杞灭活酶解液；六、将枸杞灭活酶解液利用板框过滤器过滤后，转移至减压浓缩罐中进行减压浓缩至相对密度大于0.1‑0.2g/mL，制得枸杞多肽浓缩液；七、将枸杞多肽浓缩液转移至喷雾干燥机，进风温度100℃，出风温度85℃进行浓缩，制得枸杞干膏；八、将枸杞干膏粉碎过滤后过筛，即制得枸杞肽。...

【技术特征摘要】
2016.12.13 CN 20161114389641.一种枸杞肽的提取方法，其特征在于：所述的提取方法包括以下步骤：一、将枸杞用杀菌剂浸泡后，用浓度0.5-1.0wt％的氯化钠溶液浸泡20-30min，清水冲洗2-3次，制得初步灭菌枸杞；二、将初步灭菌枸杞100℃杀菌5-10s后，冷却至室温，制得灭菌枸杞，然后将所述灭菌枸杞转移至打浆机中加入蒸馏水，打浆15-25min，压滤，分别得到枸杞浆汁和枸杞料渣；三、向枸杞料渣中加入酪蛋白和磷脂，室温条件下振动磨粉碎至粒径为20-30μm，得到破壁枸杞料渣；四、将枸杞浆汁与破壁枸杞料渣加入蒸煮罐，30℃条件下搅拌2h，静置1h，60℃条件下真空抽得到枸杞抽提液；五、将枸杞抽提液转移至微波提取设备，加入植物蛋白酶，调节pH值至4.5-6，50℃、800MHz条件下酶解1.5h，然后调节pH值至3.5，加入复合多糖酶45℃、800MHz条件下酶解1h，95℃、15s灭酶活，然后降至室温，制得枸杞灭活酶解液；六、将枸杞灭活酶解液利用板框过滤器过滤后，转移至减压浓缩罐中进行减压浓缩至相对密度大于0.1-0.2g/mL，制得枸杞多肽浓缩液；七、将枸杞多...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，
申请(专利权)人：国肽生物科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11