一种无搅拌发酵罐制造技术

技术编号:15682655 阅读:150 留言:0更新日期:2017-06-23 13:38
本发明专利技术公开了一种无搅拌发酵罐,包括支撑支座,筒体和椭圆封头,支撑支座安装在筒体的下端面,筒体的下端面设置有下锥弥勒板,下锥弥勒板与筒体的下端面紧密贴合,筒体的上表面设置有椭圆封头,椭圆封头的外表面设置有视镜,可以清晰的看清内部工作情况,提高装置实用性,筒体的下端面设置为下锥形封头,下锥形封头的最下端设置排污管,可以用于进行排污工作,筒体一侧的DO检测接管、PH检测接管、温度计接管、取样头和二号进气管垂直设置在同一直线上,结构合理,占地空间减少,空间利用率增高内部不发生搅拌工作,避免长期搅拌导致的残渣破坏发酵品质,使得结构更加合理,内部构件工作效果更加优良。

【技术实现步骤摘要】
一种无搅拌发酵罐
本专利技术涉及发酵罐
,尤其是一种无搅拌发酵罐。
技术介绍
乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的纯正,现有的发酵罐多为搅拌性发酵罐,内部长时间工作累的残渣为清洗工作带来不便,这种结构,使用寿命低,外壳经常需要清洗,结构强度损耗大,不利于长期生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无搅拌发酵罐,具备结构紧凑,结构合理、刚度强,使用性能高,使用寿命长的特点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种无搅拌发酵罐,包括支撑支座,筒体和椭圆封头,所述支撑支座安装在筒体的下端面,筒体的下端面设置有下锥弥勒板,下锥弥勒板与筒体的下端面紧密贴合,所述筒体的下端面还分别设置有冷凝水出管、蒸汽进管,冷凝水出管的一端设置有冷凝水法兰,蒸汽进管的一端设置有蒸汽法兰,所述筒体的一侧设置有热水出管,热水出管的一端设置有热水法兰,冷凝水出管、蒸汽进管与热水出管均与筒体连通,所述蒸汽进管伸入筒体内并连接有管支撑,管支撑的一端设置有U型螺栓、螺母和垫圈,所述管支撑通过U型螺栓、螺母和垫圈配合安装在筒体内部,筒体的外表面均匀设置有盘带,盘带设置在筒体的左侧表面,所述盘带的上方还设置有冷媒出管,冷媒出管的外端伸出筒体并安装有冷媒法兰,筒体的前段表面还设置有铭牌,铭牌通过铆钉固定安装在筒体的外表面,所述筒体的上表面设置有椭圆封头,椭圆封头的外端设置有入孔补强圈与快开压力入孔,椭圆封头通过入孔补强圈与快开压力入孔密封连接,椭圆封头内部间隔设置有苹果型固定清洗球,所述椭圆封头的外端还设置有进气管,进气管的末端装配有进气法兰,进气管的一侧还设置有视镜,视镜的右侧设置为洗涤管,所述洗涤管的末端装配有洗涤法兰,洗涤管的另一端连接有苹果型固定清洗球,洗涤管的右侧间隔设置有种子液进管和培养液进管,种子液进管和培养液进管的末端分别设置有种子液进法兰与培养液法兰,所述培养液进管与筒体之间还设置培养液进管补强圈,培养液进管的右侧分别设置有二号视镜与排气管,排气管还配合设置有排气法兰,所述椭圆封头的外表面还设置有压力检测接管,压力检测接管伸入椭圆封头的内部;所述筒体的右侧还设置有出料管,出料管的末端设置有出料法兰,筒体的右侧还设置有爬梯,所述爬梯设置在出料管的正下方,出料管的外表面还安装有管支架,筒体的外表面分别设置有DO检测接管、PH检测接管、温度计接管、取样头和二号进气管,二号进气管的末端伸出筒体并安装二号进气法兰,所述筒体的下端面设置为下锥形封头,下锥形封头的最下端设置排污管,排污管的末端安装有排污法兰。作为本专利技术进一步的方案:所述DO检测接管、PH检测接管、温度计接管、取样头和二号进气管垂直设置在同一直线上。作为本专利技术进一步的方案:所述二号进气管伸入筒体内部并连接管支撑。作为本专利技术进一步的方案:所述出料管伸入筒体内部并延伸至筒体的最下端。作为本专利技术进一步的方案:所述管支架间隔设置在筒体的内壁,并与筒体的内壁固定连接。与现有技术相比,本专利技术有益效果:本无搅拌发酵罐,包括支撑支座,筒体和椭圆封头,支撑支座安装在筒体的下端面,筒体的下端面设置有下锥弥勒板,下锥弥勒板与筒体的下端面紧密贴合,筒体的上表面设置有椭圆封头,椭圆封头的外表面设置有视镜,可以清晰的看清内部工作情况,提高装置实用性,筒体的下端面设置为下锥形封头,下锥形封头的最下端设置排污管,可以用于进行排污工作,筒体一侧的DO检测接管、PH检测接管、温度计接管、取样头和二号进气管垂直设置在同一直线上,结构合理,占地空间减少,空间利用率增高内部不发生搅拌工作,避免长期搅拌导致的残渣破坏发酵品质,使得结构更加合理,内部构件工作效果更加优良。附图说明图1为本专利技术的正视图;图2为本专利技术的俯视图;图3为本专利技术的局部放大图;图4为本专利技术的爬梯结构图。图中:1-支撑支座;2-冷凝水出管;3-冷凝水法兰;4-下锥弥勒板;5-蒸汽进管;6-蒸汽法兰;7-管支撑;8-热水出管;9-热水法兰;10-U型螺栓;11-螺母;12-垫圈;13-筒体;14-盘带;15-冷媒出管;16-冷媒法兰;17-铭牌;18-椭圆封头;19-入孔补强圈;20-快开压力入孔;21-苹果型固定清洗球;22-进气管;23-进气法兰;24-视镜;25-洗涤管;26-洗涤法兰;27-种子液进管;28-种子液进法兰;29-培养液进管补强圈;30-培养液进管;31-培养液法兰;32-二号视镜;33-排气管;34-排气法兰;35-有压力检测接管;36-出料管;37-出料法兰;38-爬梯;39-管支架;40-DO检测接管;41-PH检测接管;42-温度计接管;43-取样头;44-二号进气管;45-二号进气法兰;46-下锥形封头;47-排污管;48-排污法兰。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,本专利技术实施例中,一种无搅拌发酵罐,包括支撑支座1,筒体13和椭圆封头18,支撑支座1安装在筒体13的下端面,筒体13的下端面设置有下锥弥勒板4,下锥弥勒板4与筒体13的下端面紧密贴合,筒体13的下端面还分别设置有冷凝水出管2、蒸汽进管5,冷凝水出管2的一端设置有冷凝水法兰3,蒸汽进管5的一端设置有蒸汽法兰6,用于控制蒸汽进管5的流速大小,筒体13的一侧设置有热水出管8,热水出管8输送热水,热水出管8的一端设置有热水法兰9,冷凝水出管2、蒸汽进管5与热水出管8均与筒体13连通,蒸汽进管5伸入筒体13内并连接有管支撑7,二号进气管44伸入筒体13内部并连接管支撑7,管支撑7支撑内部管道,强化内部结构,管支撑7的一端设置有U型螺栓10、螺母11和垫圈12,管支撑7通过U型螺栓10、螺母11和垫圈12配合安装在筒体13内部,加强管支撑7的稳定性,筒体13的外表面均匀设置有盘带14,盘带14设置在筒体13的左侧表面,盘带14的上方还设置有冷媒出管15,冷媒出管15的外端伸出筒体13并安装有冷媒法兰16,筒体13的前段表面还设置有铭牌17,铭牌17通过铆钉固定安装在筒体13的外表面,筒体13的上表面设置有椭圆封头18,用于保护筒体13,椭圆封头18外表面抛光处理,提高美观性,椭圆封头18的外端设置有入孔补强圈19与快开压力入孔20,椭圆封头18通过入孔补强圈19与快开压力入孔20密封连接,加强密封性能,椭圆封头18内部间隔设置有苹果型固定清洗球21,苹果型固定清洗球21定期对筒体13内部进行清洗,保证结构内部的环境因素,椭圆封头18的外端还设置有进气管22,进气管22的末端装配有进气法兰23,进气管22的一侧还设置有视镜24,可以清晰的看清内部工作情况,提高装置实用性,视镜24的右侧设置为洗涤管25,洗涤管25的末端装配有洗涤法兰26,洗涤管25的另一端连接有苹果型固定清洗球21,洗涤管25的右侧间隔设置有种子液进管27和培养液进管30,种子液进管27和培养液进管30的末端分别设本文档来自技高网...
一种无搅拌发酵罐

【技术保护点】
一种无搅拌发酵罐,包括支撑支座(1),筒体(13)和椭圆封头(18),其特征在于:所述支撑支座(1)安装在筒体(13)的下端面,筒体(13)的下端面设置有下锥弥勒板(4),下锥弥勒板(4)与筒体(13)的下端面紧密贴合,所述筒体(13)的下端面还分别设置有冷凝水出管(2)、蒸汽进管(5),冷凝水出管(2)的一端设置有冷凝水法兰(3),蒸汽进管(5)的一端设置有蒸汽法兰(6),所述筒体(13)的一侧设置有热水出管(8),热水出管(8)的一端设置有热水法兰(9),冷凝水出管(2)、蒸汽进管(5)与热水出管(8)均与筒体(13)连通,所述蒸汽进管(5)伸入筒体(13)内并连接有管支撑(7),管支撑(7)的一端设置有U型螺栓(10)、螺母(11)和垫圈(12),所述管支撑(7)通过U型螺栓(10)、螺母(11)和垫圈(12)配合安装在筒体(13)内部,筒体(13)的外表面均匀设置有盘带(14),盘带(14)设置在筒体(13)的左侧表面,所述盘带(14)的上方还设置有冷媒出管(15),冷媒出管(15)的外端伸出筒体(13)并安装有冷媒法兰(16),筒体(13)的前段表面还设置有铭牌(17),铭牌(17)通过铆钉固定安装在筒体(13)的外表面,所述筒体(13)的上表面设置有椭圆封头(18),椭圆封头(18)的外端设置有入孔补强圈(19)与快开压力入孔(20),椭圆封头(18)通过入孔补强圈(19)与快开压力入孔(20)密封连接,椭圆封头(18)内部间隔设置有苹果型固定清洗球(21),所述椭圆封头(18)的外端还设置有进气管(22),进气管(22)的末端装配有进气法兰(23),进气管(22)的一侧还设置有视镜(24),视镜(24)的右侧设置为洗涤管(25),所述洗涤管(25)的末端装配有洗涤法兰(26),洗涤管(25)的另一端连接有苹果型固定清洗球(21),洗涤管(25)的右侧间隔设置有种子液进管(27)和培养液进管(30),种子液进管(27)和培养液进管(30)的末端分别设置有种子液进法兰(28)与培养液法兰(31),所述培养液进管(30)与筒体(13)之间还设置培养液进管补强圈(29),培养液进管(30)的右侧分别设置有二号视镜(32)与排气管(33),排气管(33)还配合设置有排气法兰(34),所述椭圆封头(18)的外表面还设置有压力检测接管(35),压力检测接管(35)伸入椭圆封头(18)的内部;所述筒体(13)的右侧还设置有出料管(36),出料管(36)的末端设置有出料法兰(37),筒体(13)的右侧还设置有爬梯(38),所述爬梯(38)设置在出料管(36)的正下方,出料管(36)的外表面还安装有管支架(39),筒体(13)的外表面分别设置有DO检测接管(40)、PH检测接管(41)、温度计接管(42)、取样头(43)和二号进气管(44),二号进气管(44)的末端伸出筒体(13)并安装二号进气法兰(45),所述筒体(13)的下端面设置为下锥形封头(46),下锥形封头(46)的最下端设置排污管(47),排污管(47)的末端安装有排污法兰(48)。...

【技术特征摘要】
1.一种无搅拌发酵罐,包括支撑支座(1),筒体(13)和椭圆封头(18),其特征在于:所述支撑支座(1)安装在筒体(13)的下端面,筒体(13)的下端面设置有下锥弥勒板(4),下锥弥勒板(4)与筒体(13)的下端面紧密贴合,所述筒体(13)的下端面还分别设置有冷凝水出管(2)、蒸汽进管(5),冷凝水出管(2)的一端设置有冷凝水法兰(3),蒸汽进管(5)的一端设置有蒸汽法兰(6),所述筒体(13)的一侧设置有热水出管(8),热水出管(8)的一端设置有热水法兰(9),冷凝水出管(2)、蒸汽进管(5)与热水出管(8)均与筒体(13)连通,所述蒸汽进管(5)伸入筒体(13)内并连接有管支撑(7),管支撑(7)的一端设置有U型螺栓(10)、螺母(11)和垫圈(12),所述管支撑(7)通过U型螺栓(10)、螺母(11)和垫圈(12)配合安装在筒体(13)内部,筒体(13)的外表面均匀设置有盘带(14),盘带(14)设置在筒体(13)的左侧表面,所述盘带(14)的上方还设置有冷媒出管(15),冷媒出管(15)的外端伸出筒体(13)并安装有冷媒法兰(16),筒体(13)的前段表面还设置有铭牌(17),铭牌(17)通过铆钉固定安装在筒体(13)的外表面,所述筒体(13)的上表面设置有椭圆封头(18),椭圆封头(18)的外端设置有入孔补强圈(19)与快开压力入孔(20),椭圆封头(18)通过入孔补强圈(19)与快开压力入孔(20)密封连接,椭圆封头(18)内部间隔设置有苹果型固定清洗球(21),所述椭圆封头(18)的外端还设置有进气管(22),进气管(22)的末端装配有进气法兰(23),进气管(22)的一侧还设置有视镜(24),视镜(24)的右侧设置为洗涤管(25),所述洗涤管(25)的末端装配有洗涤法兰(26),洗涤管(25)的另一端连接有苹果型固定清洗球(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:金阳
申请(专利权)人:湖北金鹰生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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