本发明专利技术提供一种无乙炔工业切割气的生产工艺,其步骤包含:(1)压缩空气的前处理:压缩空气经干燥处理后,经压缩空气进气口进入储罐中,所述储罐中存有液体燃料;(2)液体燃料的初步气化:进入储罐中的压缩空气经打泡气化装置产生大量气泡,促使液体燃料进行初步气化,同时对液体燃料加热,产生初步燃气;(3)液体燃料的二次气化:所述初步燃气经出气连接管进入集气罐中,加热进行二次气化,即可制备得到工业切割气;所述液体燃料包含轻烃燃料、助燃剂、分散剂、增溶剂、催化剂和溶剂。
【技术实现步骤摘要】
一种无乙炔工业切割气的生产工艺
本专利技术涉及工业切割气的
,尤其涉及一种无乙炔工业切割气的生产工艺和生产设备。技术背景工业切割气一般是指工业生产过程中,利用气体的火焰燃烧特性与金属或非金属的结构特性发生化学反应,使被作业的工件发生分割或融合的现象,从而达到工业应用效果的气体资源。目前常见的工业切割气主要包括:溶解乙炔、丙烷、液化石油气以及混合燃气,其中以溶解乙炔用的最多,大约占50%。溶解乙炔作为工业切割气存在很多缺点,例如:点燃时冒黑烟和烟尘,污染工作环境,对人体健康有害;易爆,有毒,安全系数低;乙炔有硫化氢和磷化氢,如果脱硫脱酸处理不好可能会腐蚀钢材。随着环保意识的逐步增强,众多新型的燃料涌现出来,戊烷因其无色、无毒、易燃,常温下为液态,稍升温即可气化,完全燃烧产物为二氧化碳和水,不存在废弃污染等优势而逐渐被人们所重视,作为理想的替代品。但是,戊烷用于工业切割或者焊接时,存在燃烧温度低,燃烧速度慢、热值低等不利特点,不利于工业使用。针对上述情况,本专利技术提供一种无乙炔工业切割气的生产工艺可以解决戊烷现阶段存在的缺点,实现切割时燃烧速度快、热值高、温度传播速度快、火焰集中等优势。
技术实现思路
本专利技术第一方面提供一种无乙炔工业切割气的生产工艺,其步骤包含:(1)压缩空气的前处理:压缩空气经过滤、干燥、降压处理后,经压缩空气进气口进入储罐中,所述储罐中存有液体燃料;(2)液体燃料的初步气化:进入储罐中的压缩空气经打泡气化装置产生大量气泡,促使液体燃料进行初步气化,同时对液体燃料加热,产生初步燃气;(3)液体燃料的二次气化:所述初步燃气经出气连接管进入集气罐中,加热进行二次气化,即可制备得到工业切割气;所述液体燃料包含轻烃燃料、助燃剂、分散剂、增溶剂、催化剂和溶剂。作为本专利技术的一种实施方式,所述储罐中设置有加热系统。作为本专利技术的一种实施方式,所述储罐的数量为2。作为本专利技术的一种实施方式,所述步骤(3)中加热二次气化的温度为35-40℃。作为本专利技术的一种实施方式,所述液体燃料按照重量份包含:作为本专利技术的一种实施方式,所述轻烃燃料按照重量份包含:戊烷90重量份;甲烷、乙烷和丙烷的混合物5重量份。作为本专利技术的一种实施方式,所述助燃剂为甲醇、丙酮、乙苯、二甲苯的混合物。作为本专利技术的一种实施方式,所述催化剂为双二茂铁醚衍生物。作为本专利技术的一种实施方式,所述液体燃料还包含0.01-0.3重量份的二茂钒和二茂锆的双金属配合物。本专利技术的第二方面提供上述无乙炔工业切割气的生产工艺用设备,其包含:控制柜、储罐a、储罐b、集气罐;所述控制柜中设置有制热系统、控制系统和压缩空气干燥过滤系统;所述制热系统制冷压缩机、干燥过滤器、毛细管、蒸发器、风扇和发热管路构成的制冷循环回路组成;所述控制系统由控制电路板、温度显示控制器、温度传感器、制热系统高压侧压力传感器、制热系统低压侧压力传感器、电磁阀组成;所述压缩空气干燥过滤系统由压缩空气调压阀、压缩空气压力表、压缩空气干燥过滤装置组成;所述储罐a和储罐b中设置有打泡气化装置和加热装置。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1.本专利技术提供的制备工艺和提供的液体燃料,显著提高戊烷燃烧温度和热值,以及加快燃烧速度;2.本专利技术生产出来的工业切割气,用作金属切割时,火焰温度高、预热时间短,切割速度快、而且金属切割表面光滑、无挂渣,切割质量好。3.本专利技术所述制备工艺简单,易操作,可实现工业化生产。附图说明图1:所述生产工艺用设备的连接示意图图2:所述集气罐、罐a和罐b的连接示意图图3:所述压缩空气进气管路连接示意图图4:所述加热系统管路连接示意图图5:所述控制柜内操作电路图符号说明:1-集气罐;2-集气罐排污阀;3-液位计;4-储罐a排污阀;5-储罐a;6-储罐连接管;7-储罐b排污阀;8-储罐b;9-排空阀;10-压缩空气进气连接管;11-压缩式制冷系统冷凝管;12-出气连接管;13-充液阀;14-进气阀;15-压力表;16-安全阀;17-燃气出口阀;18-加热盘管;19-打泡装置;20-进气连接管;21-控制柜;22-温度显示控制器、控制电路板;23-急停按钮;24-加热系统高压侧压力表;25-加热系统低压侧压力表;26-压缩空气压力表;27-制冷压缩机;28-干燥过滤器;29-毛细管;30-蒸发器;31-风扇;32-电磁阀;33-压缩空气进口接头;34-压缩空气进气口;35-压缩式制冷系统冷凝器进口;36-压缩式制冷系统冷凝器出口。37-电源插头;38-急停开关;39-控制电路板;40-温度传感器;41-制热系统高压侧压力传感器;42-制热系统低压侧压力传感器;43-过载保护器;44-压缩机;45-PTC启动器;46-发热管路。具体实施方式参选以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本专利技术的内容。除非另有限定,本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时,以本说明书中的定义为准。如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形,意在覆盖非排它性的包括。例如,包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素,而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中,此短语将使权利要求为封闭式,使其不包含除那些描述的材料以外的材料,但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时,其仅限定在该子句中描述的要素;其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时,这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围,而不论该范围是否单独公开了。例如,当公开了范围“1至5”时,所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时,除非另外说明,否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。单数形式包括复数讨论对象,除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生,而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量,表示本专利技术并不限定于该具体数量,还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的,用“大约”、“约”等修饰一个数值,意为本专利技术不限于该精确数值。在某些例子中,近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中,范围限定可以组合和/或互换,如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。此外,本专利技术要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个,并且单数形式的要素或组分也包括复数形式,除非所述数量明显旨指单数形式。工艺:本专利技术的第一方面提供一种无乙炔工业切本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无乙炔工业切割气的生产工艺,其特征在于,其步骤包含:(1)压缩空气的前处理:压缩空气经过滤、干燥、降压处理后,经压缩空气进气口进入储罐中,所述储罐中存有液体燃料;(2)液体燃料的初步气化:进入储罐中的压缩空气经打泡气化装置产生大量气泡,促使液体燃料进行初步气化,同时对液体燃料加热,产生初步燃气;(3)液体燃料的二次气化:所述初步燃气经出气连接管进入集气罐中,加热进行二次气化,即可制备得到工业切割气;所述液体燃料包含轻烃燃料、助燃剂、分散剂、增溶剂、催化剂和溶剂。
【技术特征摘要】
1.一种无乙炔工业切割气的生产工艺,其特征在于,其步骤包含:(1)压缩空气的前处理:压缩空气经过滤、干燥、降压处理后,经压缩空气进气口进入储罐中,所述储罐中存有液体燃料;(2)液体燃料的初步气化:进入储罐中的压缩空气经打泡气化装置产生大量气泡,促使液体燃料进行初步气化,同时对液体燃料加热,产生初步燃气;(3)液体燃料的二次气化:所述初步燃气经出气连接管进入集气罐中,加热进行二次气化,即可制备得到工业切割气;所述液体燃料包含轻烃燃料、助燃剂、分散剂、增溶剂、催化剂和溶剂。2.权利要求1所述的无乙炔工业切割气的生产工艺,其特征在于,所述储罐中设置有加热系统。3.权利要求1所述的无乙炔工业切割气的生产工艺,其特征在于,所述储罐的数量为2。4.权利要求1所述的无乙炔工业切割气的生产工艺,其特征在于,所述步骤(3)中加热二次气化的温度为35-40℃。5.权利要求1所述的无乙炔工业切割气的生产工艺,其特征在于,所述液体燃料按照重量份包含:6.权利要求1所述的无乙炔工业切割气的生产工艺,其特征在于,所述轻烃燃料...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎兴志,吴家强,
申请(专利权)人:巨烃新能源技术有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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