一种抗菌型人造石材抛光液的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌型人造石材抛光液的制备方法，属于抛光剂制备技术领域，所述抗菌型人造石抛光液由以下几种成分组成：填缝剂、增光剂、抗菌剂、润滑剂、防污剂、pH调节剂、表面活性剂、去离子水，所述抛光液的制备方法还包括了增光剂、防污剂的制备方法。本发明专利技术所述的抛光液的制备方法，原材料常见、步骤简明、规范，生产成本低，易实现工业化生产，所制得产品兼具抗菌和抛光性能，市场价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌型人造石材抛光液的制备方法
本专利技术属于抛光液生产
，具体涉及一种具有抗菌性能的人造石材抛光液的制备方法。
技术介绍
人造石材是以不饱和聚酯树酯为黏结剂，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料，以及适量的阻燃剂、颜色等，经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成的。与天然石材相比，人造石具有色彩艳丽、光洁度高、颜色均匀一致，抗压耐磨、韧性好、结构致密、坚固耐用、比重轻、不吸水、耐侵蚀风化、色差小、不褪色、放射性低等优点，具有资源综合利用的优势，在环保节能方面具有不可低估的作用，也是名副其实的建材绿色环保产品，已成为现代建筑首选的饰面材料。人造石材在使用时间久后，会出现光泽度明显下降、滋生细菌、产生霉变的问题，需要投入人力物力对石材清洗、杀菌，效果却不理想。目前，对人造石材的抛光方法主要有物理抛光和化学抛光两种方法。物理抛光主要是使用砂纸对石材表面打磨，再涂上釉面漆，使其恢复光亮；化学抛光主要是使用一些抛光剂对人造石材表面处理，使其光亮度和耐久性都得到恢复。由于抛光剂的使用更为方便，目前，市面上针对人造石材的抛光剂广受消费者喜爱。对于人造石材抛光剂配方的研究也很多。如专利技术专利“抛光砖、石材、人造石翻新用抛光剂”(申请号：2010101117991.3)公开了一种包含含氟助剂、纳米二氧化硅等成分的抛光剂，该抛光剂具有去除砖体表面脏物、恢复石材色泽、提高耐久性的优点；专利技术专利“一种纳米抛光液、抛光膏及其制备方法”(申请号201410746951.3)公开了一种包含有机硅、硅溶胶、蜡乳液的抛光液的制备方法，具有改善石材表面微观结构、达到镜面效果的优点；专利技术专利申请文献“一种石材抛光剂”(申请号：201610275102.3)公开了一种由磨料、草酸钠、氟硅酸钠、石蜡等成分组成的抛光剂，可在石材表面生产结晶层，提升石材光泽度。但几乎抛光液功能都比较单一，在增强石材表面的光滑度、光亮度的同时，没有增加相应的功能。以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本专利技术的专利技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种抗菌型人造石材抛光液的制备方法，其中还包括增光剂、防污剂的制备方法，通过该制备方法生产的抛光液，抗菌、抛光效果好，且效果持久。为了解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种抗菌型人造石材抛光液，以重量份为单位，包括以下原料：填缝剂3～18份、增光剂6～22份、润滑剂0.2～6份、防污剂4～16份、pH调节剂0.3～3.6份、表面活性剂A1～7.5份、抗菌剂0.5～4份、去离子水40～140份。优选地，所述填缝剂由纳米二氧化硅、磷酸盐、碳酸盐或硅酸盐中的一种或几种混合物组成。优选地，所述增光剂包括巴西棕榈蜡、蜂蜡、板蜡或液体石蜡的中的一种或几种乳化而成的液体。优选地，所述润滑剂由乙二醇、丙三醇、二甲基硅油或氨基硅油中的一种或几种混合而成。优选地，所述防污剂包括丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟辛基磺酰氟、或20-800粘度羟基硅油中的一种或几种聚合而成。优选地，所述pH调节剂由三乙醇胺、氨水、氢氧化钠溶液、盐酸的一种或几种混合而成。优选地，所述抗菌剂由聚乙二醇包覆纳米银、纳米氧化银、纳米二氧化钛、纳米锌、纳米氧化锌中的一种或几种分散混合物而成的液体组成。本专利技术还提供一种抗菌型人造石材抛光液的制备方法，包括以下步骤：S1：称取表面活性剂A，加入到盛有50～200g去离子水的500mL烧杯中，在10000～60000Hz频率的超声波振动5～10min；S2：将步骤S1反应所得的烧杯置于40～60℃水浴中，在200～1000r/min转速搅拌下，在60min内依次加入抗菌剂，5～40g硅溶胶溶液，3～24g磷酸二氢钠盐，20～80g增光剂，5～40g防污剂，1～10g甘油，充分搅拌60～180min；S3：待步骤S2反应所得的烧杯中液体冷却至室温后，用三乙醇胺调节至pH值为5～7，即制得抗菌型人造石材抛光液。优选地，步骤S2中所述的增光剂的制备方法，包括以下步骤：A1：称取巴西棕榈蜡、蜂蜡、板蜡或液体石蜡，表面活性剂B3～9g，加入250mL三口烧瓶中并置于70～95℃恒温水浴锅中，在300～1000r/min转速下搅拌反应5～30min；A2：步骤S1反应完成后，将搅拌转速升至1000～3000r/min，在60min内缓慢滴加20～60g去离子水，反应60～180min；A3：步骤S2反应完成后，移去水浴装置，将搅拌转速调节至100～600r/min，待搅拌反应至反应液冷却至室温时停止反应，所得溶液即为增光剂。优选地，步骤S2所述的防污剂的制备方法，包括以下步骤：B1：称取0.1～2g表面活性剂C、10～80g去离子水加入250mL三口烧瓶中，缓慢升温至60～85℃，在200～800r/min转速下缓慢滴加10～30g丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟辛基磺酰氟、或20-800粘度羟基硅油中的一种或几种；B2：将步骤S1所得混合液搅拌乳化60～180min；B3：在20min内，向步骤S2所得混合液中滴加5～10mL2％过硫酸铵水溶液，温度保持在80～90℃，继续搅拌15～40min后停止反应，待混合液冷却至室温后即得到防污剂。本专利技术具有以下有益效果：(1)本专利技术所述的制备方法，原材料来源广泛，步骤简明，生产成本低；(2)通过本专利技术所述制备方法制备的抗菌型人造石材抛光液，具有抗菌、防污、增光、美缝等综合性能，在人造石材表面使用，能够起到长效抗污、抗菌的效果。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本专利技术的范围及其应用。在实施例中，一种抗菌型人造石材抛光液，以重量份为单位，包括以下原料：填缝剂3～18份、增光剂6～22份、润滑剂0.2～6份、防污剂4～16份、pH调节剂0.3～3.6份、表面活性剂A1～7.5份、抗菌剂0.5～4份、去离子水40～140份。所述填缝剂由纳米二氧化硅、磷酸盐、碳酸盐或硅酸盐中的一种或几种混合物组成。所述增光剂包括巴西棕榈蜡、蜂蜡、板蜡或液体石蜡的中的一种或几种乳化而成的液体。所述润滑剂由乙二醇、丙三醇、二甲基硅油或氨基硅油中的一种或几种混合而成。所述防污剂包括丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟辛基磺酰氟、或20-800粘度羟基硅油中的一种或几种聚合而成。所述pH调节剂由三乙醇胺、氨水、氢氧化钠溶液、盐酸的一种或几种混合而成。所述抗菌剂由聚乙二醇包覆纳米银、纳米氧化银、纳米二氧化钛、纳米锌、纳米氧化锌中的一种或几种分散混合物而成的液体组成。所述抗菌型人造石材抛光液的制备方法，包括以下步骤：S1：称取表面活性剂A，加入到盛有50～200g去离子水的500mL烧杯中，在10000～60000Hz频率的超声波振动5～10min；S2：将步骤S1反应所得的烧杯置于40～60℃水浴中，在200～10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌型人造石材抛光液，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：填缝剂3～18份、增光剂6～22份、润滑剂0.2～6份、防污剂4～16份、pH调节剂0.3～3.6份、表面活性剂A 1～7.5份、抗菌剂0.5～4份、去离子水40～140份。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌型人造石材抛光液，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：填缝剂3～18份、增光剂6～22份、润滑剂0.2～6份、防污剂4～16份、pH调节剂0.3～3.6份、表面活性剂A1～7.5份、抗菌剂0.5～4份、去离子水40～140份。2.根据权利要求1所述的抗菌型人造石材抛光液，其特征在于，所述填缝剂由纳米二氧化硅、磷酸盐、碳酸盐或硅酸盐中的一种或几种混合物组成。3.根据权利要求1所述的抗菌型人造石材抛光液，其特征在于，所述增光剂包括巴西棕榈蜡、蜂蜡、板蜡或液体石蜡的中的一种或几种乳化而成的液体。4.根据权利要求1所述的抗菌型人造石材抛光液，其特征在于，所述润滑剂由乙二醇、丙三醇、二甲基硅油或氨基硅油中的一种或几种混合而成。5.根据权利要求1所述的抗菌型人造石材抛光液，其特征在于，所述防污剂包括丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、全氟辛基磺酰氟、或20-800粘度羟基硅油中的一种或几种聚合而成。6.根据权利要求1所述的抗菌型人造石抛光液，其特征在于，所述pH调节剂由三乙醇胺、氨水、氢氧化钠溶液、盐酸的一种或几种混合而成。7.根据权利要求1所述的抗菌型人造石抛光液，其特征在于，所述抗菌剂由聚乙二醇包覆纳米银、纳米氧化银、纳米二氧化钛、纳米锌、纳米氧化锌中的一种或几种分散混合物而成的液体组成。8.根据权利要求1～7任一项所述的抗菌型人造石材抛光液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：称取表面活性剂，加入到盛有50～200g去离子水的500mL烧杯中，在10000～60000Hz频率的超声波振动5～10min；S2：将步骤S1反应所得的烧杯置于40～60℃水浴中，在200～1000r/min转速搅拌下，在60...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗阳林，钟土有，刘松筠，汤雄跃，
申请(专利权)人：广西利升石业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45