抗污涂料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供一种抗污涂料及其制备方法和应用，抗污涂料按照重量份包括如下组分：改性聚酯树脂55～60份，羟基改性硅氧烷0.3～0.5份，二氧化钛0.6～0.9份，固化剂6.0～8.0份，流平剂0.2～0.3份，分散剂0.1～0.2份，消泡剂0.1～0.2份，颜料2.5～4.0份，环氧磷酸酯1.5～2.0份，环已酮7.0～8.0份，丙二醇甲醚醋酸酯8.0～9.0份，乙二醇单丁醚3.0～4.0份，正丁醇4.0～5.0份，增溶剂5.0～7.0份。本发明专利技术抗污涂料的硬度以及致密性良好，从而增强了涂料的抗污性能，尤其对于油污类粘性物质抗污效果明显，能够广泛使用在家庭厨具、工厂机器等的表面。

Antifouling paint, preparation method and application thereof

The invention provides an anti fouling coating and the preparation method and the application of anti fouling coating by weight part comprises the following components: modified polyester resin 55 ~ 60, 0.3 ~ 0.5 hydroxy siloxane, titanium dioxide 0.6 ~ 0.9, 6 ~ 8 curing agent, leveling agent 0.2 ~ 0.3 from 0.1 to 0.2, dispersing agent, defoaming agent 0.1 ~ 0.2, 2.5 ~ 4 pigment, 1.5 to 2 portions of epoxy phosphate, cyclohexanone 7 ~ 8, 8 ~ 9 propylene glycol ether acetate, ethylene glycol monobutyl ether, 3 ~ 4, 4 ~ 5 butanol, solubilizer from 5 to 7. The present invention and anti fouling coating hardness and good compactness, thereby enhancing the anti fouling performance of coatings, especially for the oil viscous material anti fouling effect, can be used on the surface of household kitchen ware, factory machine etc. widely.

【技术实现步骤摘要】
抗污涂料及其制备方法和应用
本专利技术涉及一种涂料，尤其涉及一种抗污涂料及其制备方法和应用。
技术介绍
随着现代工业的发展，日常环境中充满了越来越多的污染源，例如，灰尘，油污等。因此，人们不仅仅只通过外观颜色对涂料进行选择，对于涂料自身的抗污性能够也提出了严格的要求。现有的抗污涂料多是在涂料固化形成的漆膜表面添加有机氟成分，有机氟成分并未作为反应物交联于涂料固化生成的漆膜中，因此涂料固化性的成漆膜内部结构致密性和硬度均较差，依旧容易有污物渗入其中，抗污性能并不明显，并且对该漆膜反复擦洗去污后，漆膜容易磨损，从而导致抗污性进一步减弱。
技术实现思路
本专利技术提供一种抗污涂料及其制备方法和应用，用来克服现有技术中抗污涂料硬度不够造的抗污性能不明显的缺陷。本专利技术提供一种抗污涂料，按照重量份包括如下组分：改性聚酯树脂55～60份，羟基改性硅氧烷0.3～0.5份，二氧化钛0.6～0.9份，固化剂6.0～8.0份，流平剂0.2～0.3份，分散剂0.1～0.2份，消泡剂0.1～0.2份，颜料2.5～4.0份，环氧磷酸酯1.5～2.0份，环已酮7.0～8.0份，丙二醇甲醚醋酸酯8.0～9.0份，乙二醇单丁醚3.0～4.0份，正丁醇4.0～5.0份，增溶剂5.0～7.0份。本专利技术的抗污涂料成本低廉，不产生分层并且状态稳定，其制备成涂层后的洛氏硬度可达3H以上。其中，固化剂可以选自二氨基环己烷、二乙烯三胺、乙二胺、二丙烯三胺、二甲胺基丙胺、间苯二胺、间苯二甲胺和邻氯苯二胺中的一种或多种；流平剂选自丙烯酸树脂、脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂中的一种或多种；分散剂选自聚乙烯蜡、聚乙二醇200和聚乙二醇400中的一种或多种；消泡剂选自乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的一种或多种。本专利技术中改性聚酯树脂与羟基改性硅氧烷的结合能够极大的增强涂料的硬度以及对被涂覆基材的附着率，从而增强了涂料的抗污性能，本专利技术的抗污涂料尤其对于油污类粘性物质抗污效果明显，能够广泛使用在家庭厨具、工厂机器等的表面。由本专利技术上述成分组成的抗污涂料成分简单、体系稳定、使用方便，其洛氏硬度可达3H以上，具有良好的抗污性能，并且其所形成的涂层也不易从基材上脱落。进一步地，所述改性聚酯树脂为硅醇改性醇酸树脂。本专利技术中使用的改性聚酯树脂是聚酯树脂经二氧化硅改性而成，因此能够显著增强涂料的硬度，本专利技术对于原料聚酯树脂不做限制。进一步地，所述羟基改性硅氧烷为羟基改性聚二甲基硅氧烷。具体的，羟基改性硅氧烷是将α-(2-甲基-2-丙烯酰基)-w-甲氧基-聚乙二醇接枝至聚二甲基硅氧烷而成。本专利技术中的羟基改性硅氧烷有助于增强涂料的致密性，因此能够有效避免外界油污等污物嵌入涂料中。进一步地，所述增溶剂选自异氟尔酮和1，3-二甲基-咪啉酮中的至少一种。当增溶剂为异氟尔酮和1，3-二甲基-咪啉酮的混合物时，本专利技术对两者之间的比例不做具体限制。在具体一实施例中，所述颜料包括第一颜料和第二颜料，所述第一颜料为2.0～3.0份，所述第二颜料的重量份为0.3～0.5份。颜料能够使美化涂料外观，具体地，为了使涂料的颜色更加鲜艳，可以将颜料分为两类，第一类为第一颜料，可以选用目标颜色；第二类为第二颜料，可以选用与目标颜色相近的颜色，进一步增强目标颜色的鲜艳度。例如，目标颜色为宝石蓝的涂料，可以选用透明蓝颜料为第一颜料，透明绿颜料为第二颜料。本专利技术还提供一种上述任一所述抗污涂料的制备方法，包括如下步骤：常温下，在搅拌下向所述改性聚酯树脂中加入所述羟基改性硅氧烷、颜料、二氧化钛、增溶剂、流平剂、固化剂、消泡剂、分散剂、环氧磷酸酯、环已酮、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇单丁醚、正丁醇，搅拌均匀，制得所述抗污涂料。在上述制备方法中，制备温度为室温(15～30℃)，制备条件简单易行，无需大型设备辅助，可操作性高，不仅有利于形成稳定的抗污涂料，此外还有利于提高抗污涂料的脱离抗性。本专利技术通过限定特殊的添加的顺序，进一步巩固了抗污涂料的硬度。当制成的抗污涂料暂不使用时，可以将其直接密封保存。进一步地，控制所述搅拌的转速为1000～2000r/min，搅拌时间为5～15min。为了提高组分间的乳化效果，可以将搅拌转速控制在1000～2000r/min。本专利技术中各组分间具有明显的互溶性，因此只需搅拌为5～15min，各组分便能混合均匀制得本专利技术的抗污涂料。本专利技术还提供了上述任一所述的抗污涂料的涂覆方法，包括如下顺序进行的步骤：1)过滤抗污涂料，获得100～200目的抗污涂料；2)将步骤1)获得的抗污涂料涂覆至基材表面，控制涂覆速率为10～30m/min；3)对涂覆后的基材在216～232℃加热固化70-100s，冷却至室温。为了增强抗污涂料与基材的附着性，在涂覆之前可以选用目数为100～200目的滤网对抗污涂料进行过滤操作，将涂料控制在该目数范内，能够有效的增加涂料与基材的接触面积使涂覆后的涂料不易从基材上脱落。过滤后，可以采用辊涂机将100～200目的抗污涂料涂覆至基材表面，经专利技术人大量研究表明，将涂覆速率控制在10～30m/min，能够保证涂料与基材接触的均匀程度最大化，从而满足涂覆基材的抗污效果。值得注意的是，在涂覆之前还可以对基材进行预处理，具体地，可以将质量浓度为5～10％碳酸钠和氢氧化钠为主要成分的清洗剂水溶液加热至80℃对基材进行清洗，清洗后将基材烘干并采用钝化剂使基材表面钝化，该钝化处理能够在基材表面形成氧化膜，从而使基材稳定性增强，抗腐蚀性提高，钝化剂为质量分数为20～40％的三价铬溶液，一般三价铬为硫酸铬，除此之外，钝化剂还包括二元羧酸，水溶性硅化物和润湿剂。将涂覆后的基材加热固化后，可以在基材的表面敷上一层防刮保护膜，再将基材在分条切片机上分切至需要的尺寸即可。本专利技术提供的涂覆方法能够进一步提高抗污涂料所形成的涂层与基材脱离的抗性，有利于抗污涂料与基材的高度贴合，从而使基材具有长效的抗污性能，即使经过长期的摩擦，抗污涂料所形成的涂层仍旧能够均匀分布在基材的表面，不会发生脱落，长期保护基材的抗污性能，延长涂覆后基材的使用寿命。进一步地，控制所述基材表面上抗污涂料的涂覆厚度为10～35μm。将厚度控制在该范围内便可以保证涂料与基材的附着性，如果需要提高厚度，可以采用涂覆固化反复进行的处理方法，例如目标涂覆厚度为40μm，可以分3次进行涂覆处理，先涂覆15μm，第一次加热固化后再涂覆15μm，第二次加热固化后再涂覆10μm，再进行第三次加热固化。进一步地，所述基材的厚度为0.3～1.2mm。具体地，可以选用1系、3系或者5系的铝合金板，也可优选二次加工塑性要求达到T1且洛氏硬度为H24的铝片基材。本专利技术还提供了一种电水壶，包括壶身、壶盖和壶底，在所述壶身表面涂覆有上述任一所述的抗污涂料。本专利技术的目的及有益效果将会通过对优选实施例的描述而更加明显易懂。具体实施方式实施例1本实施例的抗污涂料，按照重量份包括如下组分：改性聚酯树脂55份，羟基改性硅氧烷0.3份，二氧化钛0.6份，二氨基环己烷6.0份，脲醛树脂0.2份，聚乙烯蜡0.2份，乳化硅油0.1份，红色颜料4.0份，环氧磷酸酯2.0份，环已酮8.0份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗污涂料，其特征在于，按照重量份包括如下组分：改性聚酯树脂55～60份，羟基改性硅氧烷0.3～0.5份，二氧化钛0.6～0.9份，固化剂6.0～8.0份，流平剂0.2～0.3份，分散剂0.1～0.2份，消泡剂0.1～0.2份，颜料2.5～4.0份，环氧磷酸酯1.5～2.0份，环已酮7.0～8.0份，丙二醇甲醚醋酸酯8.0～9.0份，乙二醇单丁醚3.0～4.0份，正丁醇4.0～5.0份，增溶剂5.0～7.0份。

【技术特征摘要】
1.一种抗污涂料，其特征在于，按照重量份包括如下组分：改性聚酯树脂55～60份，羟基改性硅氧烷0.3～0.5份，二氧化钛0.6～0.9份，固化剂6.0～8.0份，流平剂0.2～0.3份，分散剂0.1～0.2份，消泡剂0.1～0.2份，颜料2.5～4.0份，环氧磷酸酯1.5～2.0份，环已酮7.0～8.0份，丙二醇甲醚醋酸酯8.0～9.0份，乙二醇单丁醚3.0～4.0份，正丁醇4.0～5.0份，增溶剂5.0～7.0份。2.根据权利要求1所述的抗污涂料，其特征在于，所述改性聚酯树脂为硅醇改性醇酸树脂。3.根据权利要求1所述的抗污涂料，其特征在于，所述羟基改性硅氧烷为羟基改性聚二甲基硅氧烷。4.根据权利要求1所述的抗污涂料，其特征在于，所述增溶剂选自异氟尔酮和1，3-二甲基-咪啉酮中的至少一种。5.权利要求1～4任一所述的抗污涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：常温下，在搅拌下向所述改性聚酯树脂中加入所述羟基改性硅氧烷、颜料、二氧化钛、增溶剂、流平剂、固化剂、消...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚益官，黄理水，徐先平，杜征峥，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33