一种陶瓷烧成工艺摆件的降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷烧成工艺摆件的降温装置,包括冷风机和降温室，冷风机与通风管道相连接，通风管道的一侧设置有进风口，进风口的内部设置有过滤网，通风管道的另一侧设置有轴流风机，降温室的底部设置有辊道，降温室的内部设置有两个挡板，挡板把降温室分成了第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室的底部设置有抽热孔，抽热孔处连接有抽热风机，第二腔室的一侧设置有水箱，喷头设置在第二腔室的顶部，第二腔室的底部设置有集水口和集水箱，第三腔室的顶部设置有高压气孔，本实用新型专利技术在第一腔室内对产品降温后，把形成的热风通入第三腔室，对产品进行干燥，并在第二腔室内对产品表面的灰尘进行清洁，节约能源，保证产品质量。

A ceramic firing process decoration of cooling device

The utility model discloses a cooling device of ceramic firing craft ornaments, including air cooler and the cooling chamber, cooling fan and ventilation pipe is connected on one side of the ventilation pipe is provided with an air inlet, the air inlet is arranged inside the filter, axial flow fan is arranged on the other side of the ventilation pipe, cooling chamber the roller is arranged at the bottom part, internal cooling chamber is provided with two baffle, baffle to reduce the greenhouse into the first chamber, second chamber and third chamber, a first chamber is arranged at the bottom of the heat pump heat pumping hole, hole is connected with a pumping fan, one side of the second chamber is provided with a water tank, a nozzle is arranged on the top of the second chamber the second chamber is arranged at the bottom of collecting port and the water tank, the top third chamber provided with high pressure air holes, the utility model in the first chamber of the product after cooling, the hot air inlet Third chamber, drying the product and cleaning the dust on the surface of the product in the second chamber, saving energy and ensuring the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷烧成工艺摆件的降温装置
本技术涉及陶瓷烧制设备
，具体为一种陶瓷烧成工艺摆件的降温装置。
技术介绍
随着经济发展，陶瓷工艺摆件的需求量也在逐年增加，宽体隧道窑是陶瓷窑炉的发展方向，陶瓷制品在隧道窑中要经过高温段烧制，然后经过急冷段后再输送至缓冷段、快冷段，窑车及产品失热较少，产品、窑具、窑车出窑后仍具有较高温度，大量的余热在窑炉外散失在大气中，造成热能的浪费，并且产品出窑后过程中，产品表面会有窑灰，影响产品质量，随着能源的紧张和市场竞争加剧，控制成本和提高产品质量成为提高企业产品竞争力的必走之路。所以，如何设计一种陶瓷烧成工艺摆件的降温装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷烧成工艺摆件的降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷烧成工艺摆件的降温装置，包括冷风机和降温室，所述冷风机的一侧设置有冷风机出风孔，所述冷风机出风孔与通风管道相连接，所述通风管道的一侧设置有进风口，所述进风口的内部设置有过滤网，所述通风管道的另一侧设置有轴流风机，所述轴流风机的一侧设置有电源，所述通风管道的一端设置有出风孔，所述降温室的底部设置有辊道，所述降温室的内部设置有两个挡板，所述挡板把所述降温室分成了第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室的底部设置有抽热孔，所述抽热孔处连接有抽热风机，所述第二腔室的一侧设置有水箱，所述水箱的内部设置有液压泵，所述液压泵通过管道与喷头连接，所述喷头设置在所述第二腔室的顶部，所述第二腔室的底部设置有集水口，所述集水口处安装有集水箱，所述第三腔室的顶部设置有高压气孔。进一步的，所述冷风机为5HP风冷式冷风机。进一步的，所述通风管道的用料为保温材料。进一步的，所述过滤网为活性炭过滤网。进一步的，所述抽热孔通过输气管与所述高压气孔连接，并且在高压气孔一侧设置有高压气泵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种陶瓷烧成工艺摆件的降温装置，首先，通过过滤网将空气中的灰尘过滤掉，加大冷风吹入速度和吹入量，使陶瓷制品快速降温，其次，在第二腔室内，水泵通过喷头用水箱中的水对陶瓷制品进行清洗，避免灰尘影响产品质量，最后，冷风将陶瓷制品的热量吸收后，形成热风，抽热风机将热风抽吸到第三腔室，再通过高压气孔，将热风吹向陶瓷制品，干燥产品，此方法简单易行，又节约了成本，能够有效提高产品竞争力。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视图；图中：1-冷风机；2-降温室；3-冷风机出风孔；4-通风管道；5-进风口；6-过滤网；7-轴流风机；8-电源；9-出风孔；10-辊道；11-挡板；12-第一腔室；13-第二腔室；14-第三腔室；15-抽热孔；16-抽热风机；17-水箱；18-液压泵；19-喷头；20-集水口；21-集水箱；22-高压气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种陶瓷烧成工艺摆件的降温装置：包括包括冷风机1和降温室2，冷风机1的一侧设置有冷风机出风孔3，冷风机出风孔3与通风管道4相连接，通风管道4的一侧设置有进风口5，进风口5的内部设置有过滤网6，通风管道4的另一侧设置有轴流风机7，轴流风机7的一侧设置有电源8，通风管道4的一端设置有出风孔9，降温室2的底部设置有辊道10，降温室2的内部设置有两个挡板11，挡板11把降温室2分成了第一腔室12、第二腔室13和第三腔室14，第一腔室12的底部设置有抽热孔15，抽热孔15处连接有抽热风机16，第二腔室13的一侧设置有水箱17，水箱17的内部设置有液压泵18，液压泵18通过管道与喷头19连接，喷头19设置在第二腔室13的顶部，第二腔室13的底部设置有集水口20，集水口20处安装有集水箱21，第三腔室14的顶部设置有高压气孔22。进一步的，冷风机1为5HP风冷式冷风机，传热效果好，易于清洁，并且其风量大、噪音小，制冷效果非常好。进一步的，通风管道4的用料为保温材料，防止冷风在通风管道4中因外部温度过高，使其温度上升，保证对陶瓷制品的降温效果。进一步的，过滤网6为活性炭过滤网，空气中含有大量灰尘，通过滤网6，能够将空气进行过滤，防止灰尘影响高温的陶瓷制品的质量。进一步的，抽热孔15通过输气管与高压气孔22连接，并且在高压气孔22一侧设置有高压气泵，抽热风机16将抽热孔15抽出的热风送入高压气孔22，并通过高压气泵将热风压缩，形成高温高压气体对陶瓷制品进行干燥，节约能源，减少浪费。工作原理：工作时，冷风机1制造冷风，冷风机出风孔3与通风管道4相连接，将冷风机1制造的冷风送入通风管道4，通风管道4的一侧设置有进风口5，进风口5的内部设置有过滤网6，空气经过过滤网6除去了其中的固体杂质，避免杂质影响陶瓷质量，通风管道4的另一侧设置有轴流风机7，将空气吸入通风管道4，加大冷风压强，使冷风大量输入到第一腔室12，轴流风机7的一侧设置有电源8，为装置提供电能，通风管道4的一端设置有出风孔9，冷风通过出风孔9吹响陶瓷制品，使其降温，降温室2的底部设置有辊道10，辊道10用来传送陶瓷制品，第一腔室12的底部设置有抽热孔15，把温度升高的冷风抽出，使冷风能够继续进入第一腔室12，抽热孔15处连接有抽热风机16，为抽出热风提供动力，第二腔室13的一侧设置有水箱17，水箱17的内部设置有液压泵18，液压泵18通过管道与喷头19连接，液压泵18将水箱17中的水形成高压水流，通过喷头19对降温后的陶瓷制品进行清洁，第二腔室13的底部设置有集水口20，集水口20处安装有集水箱21，喷头19喷出的水在第二腔室13底部的集水口20汇集，流入集水箱21，能够进行循环使用，节约水资源，第三腔室14的顶部设置有高压气孔22，抽热孔15通过输气管与高压气孔22连接，在高压气孔22一侧设置有高压气泵，抽热孔15处抽出的热风输送到高压气泵，高压气泵对热风进行压缩，在通过高压气孔22将热风吹向陶瓷制品，干燥陶瓷制品。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷烧成工艺摆件的降温装置，包括冷风机(1)和降温室(2)，其特征在于：所述冷风机(1)的一侧设置有冷风机出风孔(3)，所述冷风机出风孔(3)与通风管道(4)相连接，所述通风管道(4)的一侧设置有进风口(5)，所述进风口(5)的内部设置有过滤网(6)，所述通风管道(4)的另一侧设置有轴流风机(7)，所述轴流风机(7)的一侧设置有电源(8)，所述通风管道(4)的一端设置有出风孔(9)，所述降温室(2)的底部设置有辊道(10)，所述降温室(2)的内部设置有两个挡板(11)，所述挡板(11)把所述降温室(2)分成了第一腔室(12)、第二腔室(13)和第三腔室(14)，所述第一腔室(12)的底部设置有抽热孔(15)，所述抽热孔(15)处连接有抽热风机(16)，所述第二腔室(13)的一侧设置有水箱(17)，所述水箱(17)的内部设置有液压泵(18)，所述液压泵(18)通过管道与喷头(19)连接，所述喷头(19)设置在所述第二腔室(13)的顶部，所述第二腔室(13)的底部设置有集水口(20)，所述集水口(20)处安装有集水箱(21)，所述第三腔室(14)的顶部设置有高压气孔(22)。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷烧成工艺摆件的降温装置，包括冷风机(1)和降温室(2)，其特征在于：所述冷风机(1)的一侧设置有冷风机出风孔(3)，所述冷风机出风孔(3)与通风管道(4)相连接，所述通风管道(4)的一侧设置有进风口(5)，所述进风口(5)的内部设置有过滤网(6)，所述通风管道(4)的另一侧设置有轴流风机(7)，所述轴流风机(7)的一侧设置有电源(8)，所述通风管道(4)的一端设置有出风孔(9)，所述降温室(2)的底部设置有辊道(10)，所述降温室(2)的内部设置有两个挡板(11)，所述挡板(11)把所述降温室(2)分成了第一腔室(12)、第二腔室(13)和第三腔室(14)，所述第一腔室(12)的底部设置有抽热孔(15)，所述抽热孔(15)处连接有抽热风机(16)，所述第二腔室(13)的一侧设置有水箱(17)，所述水箱(17)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云觉，郭平，
申请(专利权)人：广东晟颐隆家居制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44