一种烘干设备制造技术

一种烘干设备，包括加热装置、加热罐、干燥装置和吹气管，加热装置包括中空的壳体和设置于壳体内的电加热炉，电加热炉的发热面设置于壳体上端内侧面上，加热罐设置于壳体上端外侧面上，壳体和加热罐上均设有进气口和出气口，壳体的进气口通过进气管与外部空气连通，壳体的出气口通过第一输气管与加热罐的进气口连接。

Drying equipment

A drying device, which comprises a heating device, a heating tank, a drying device and a blow pipe, the heating device comprises a heating furnace and a hollow shell is arranged in the shell, set the heating surface of the electric heating furnace in the inner side of the upper end of the shell, the heating tank is arranged in the upper end of the shell on the outer side of the shell and the heating tank are. Equipped with an air inlet and an air outlet, the air inlet shell through the inlet communicated with the external air outlet pipe, casing by connecting the first transmission pipe and the inlet of the heating tank.

【技术实现步骤摘要】
一种烘干设备
本技术涉及一种烘干设备，尤其涉及一种烘干设备。
技术介绍
随着经济的进步，人民生活水平的提高，人们对食材加工的要求越来越高，传统的芝麻烘干设备一般都采用直接对常温空气直接加热，然后通过鼓风机等设备对加热后的空气增压，使加热后的空气快速喷出，从而对芝麻进行烘干，然而常温空气中本身具有一定湿度，加热后水分并没有与空气分离，而是与热空气一起排出对芝麻进行烘干，尤其是在南方，空气湿度相当大，这就导致被烘干的芝麻始终无法实现较低的湿度，同时也降低了烘干的速度，浪费热力资源，同时由于气体流速过快，气体与加热装置的接触时间较短，导致气体温度较低，达不到芝麻烘干的工艺要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种能快速烘干芝麻且节能的烘干装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种烘干设备，包括加热装置、加热罐、干燥装置和吹气管，加热装置包括中空的壳体和设置于壳体内的电加热炉，电加热炉的发热面设置于壳体上端内侧面上，加热罐设置于壳体上端外侧面上，壳体和加热罐上均设有进气口和出气口，壳体的进气口通过进气管与外部空气连通，壳体的出气口通过第一输气管与加热罐的进气口连接，加热罐的出气口通过第二输气管与干燥装置连接，干燥装置包括干燥箱体和设置于干燥箱体上的干燥管，干燥管一端封闭，另一端与干燥箱体连通，干燥管内设有液压缸，液压缸的活塞杆前端设有干燥剂，活塞杆伸出至最大长度时，干燥剂全部位于干燥箱体内；活塞杆伸出量最小时，干燥剂全部位于干燥管内；干燥箱体的进气口与第二输气管连接，干燥箱体的出气口与吹气管连接，吹气管上设有鼓风机，吹气管上设有温度计和湿度计，电加热炉为上大下小的圆锥形，电加热炉底部与壳体的底面连接，且电加热炉外侧面设有均匀分布的翅片，第二输气管和吹气管外部均设有保温层，所述保温层由内至外依次为保温棉和锡纸。所述湿度计连接有控制器，湿度计将湿度值反馈给控制器，控制器与液压缸连接。所述壳体的进气口位于壳体出气口的上方。所述壳体的进气口和壳体的出气口分别位于壳体两侧。所述加热罐的进气口位于加热罐出气口的下方。本技术结构简单，使用方便，具有较强的推广价值，通过降低吹气管中气体的湿度，可实现芝麻的快速烘干，同时减少了烘干的时间，节约了电力资源。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术加热装置结构示意图；图3为本技术干燥装置结构示意图；图4为图3中A-A向剖视图；图5为本技术第二输气管结构示意图。具体实施方式如图1～图5所示，一种烘干设备，包括加热装置、加热罐1、干燥装置2和吹气管3，加热装置包括中空的壳体4和设置于壳体4内的电加热炉5，电加热炉5的发热面设置于壳体4上端内侧面上，加热罐1设置于壳体4上端外侧面上，使电加热炉5产生的大部分热量都进入加热罐1内，壳体4和加热罐1上均设有进气口和出气口，壳体4的进气口通过进气管6与外部空气连通，壳体4的出气口通过第一输气管7与加热罐1的进气口连接，加热罐1的出气口通过第二输气管8与干燥装置2连接，干燥装置2包括干燥箱体9和设置于干燥箱体9上的干燥管10，干燥管10一端封闭，另一端与干燥箱体9连通，干燥管10内设有液压缸11，液压缸11的活塞杆前端设有干燥剂12，活塞杆伸出至最大长度时，干燥剂12全部位于干燥箱体9内；活塞杆伸出量最小时，干燥剂12全部位于干燥管10内；干燥箱体9的进气口与第二输气管8连接，干燥箱体9的出气口与吹气管3连接，吹气管3上设有鼓风机13，吹气管3上设有温度计14和湿度计15，电加热炉5为上大下小的圆锥形，电加热炉5底部与壳体4的底面连接，且电加热炉5外侧面设有均匀分布的翅片16，增大电加热炉5的散热面积和速度，从而使壳体4内的气体快速升温。第二输气管8和吹气管3外部均设有保温层，所述保温层由内至外依次为保温棉17和锡纸18，保温棉17可降低第二输气管8和吹气管3的散热速度，通过锡纸18可将保温棉17与外部气体隔绝，进一步提高保温效果，最终有效降低第二输气管8和吹气管3内加热后的高温气体的散热速度，使其始终保持较高的温度，满足芝麻烘干的工艺要求。湿度计15连接有控制器，湿度计15将湿度值反馈给控制器，控制器与液压缸11连接，控制器为现有技术。壳体4的进气口位于壳体4出气口的上方。壳体4的进气口和壳体4的出气口分别位于壳体4两侧，增加气体的流动时间，有助于气体的加热。加热罐1的进气口位于加热罐1出气口的下方，增加气体的流动时间，有助于气体的加热。使用时，启动加热装置和鼓风机13，在鼓风机13的作用下常温空气由进气管6进入壳体4内进行预热，经预热后的气体由第一输气管7进入加热罐1内继续加热，达到较高的温度，满足烘干芝麻对温度的要求，经过二次加热的气体由第二输气管8进入干燥装置2内，同时通过二次加热可对电加热炉5产生的热量充分利用，提高了加热效率，通过液压缸11可以控制干燥剂12的伸出量，从而调节干燥剂12在干燥箱体9内的体积，干燥剂12在干燥箱体9内的体积越大对经过干燥箱体9的气体干燥能力越强，干燥剂12在干燥箱体9内的体积越小对经过干燥箱体9的气体干燥能力越弱，根据湿度计15的数值可实时监测吹气管3中气体的湿度，当湿度较大时，控制器控制液压缸11使其活塞杆延伸，增大干燥剂12在干燥箱体9内的体积，从而降低吹气管3中气体的湿度，当吹气管3中气体的湿度相对较小时，控制器控制液压缸11使其活塞杆收缩，减小干燥剂12在干燥箱体9内的体积，从而增加干燥剂12的使用寿命，降低使用成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干设备，其特征在于：包括加热装置、加热罐、干燥装置和吹气管，加热装置包括中空的壳体和设置于壳体内的电加热炉，电加热炉的发热面设置于壳体上端内侧面上，加热罐设置于壳体上端外侧面上，壳体和加热罐上均设有进气口和出气口，壳体的进气口通过进气管与外部空气连通，壳体的出气口通过第一输气管与加热罐的进气口连接，加热罐的出气口通过第二输气管与干燥装置连接，干燥装置包括干燥箱体和设置于干燥箱体上的干燥管，干燥管一端封闭，另一端与干燥箱体连通，干燥管内设有液压缸，液压缸的活塞杆前端设有干燥剂，活塞杆伸出至最大长度时，干燥剂全部位于干燥箱体内；活塞杆伸出量最小时，干燥剂全部位于干燥管内；干燥箱体的进气口与第二输气管连接，干燥箱体的出气口与吹气管连接，吹气管上设有鼓风机，吹气管上设有温度计和湿度计，电加热炉为上大下小的圆锥形，电加热炉底部与壳体的底面连接，且电加热炉外侧面设有均匀分布的翅片，第二输气管和吹气管外部均设有保温层，所述保温层由内至外依次为保温棉和锡纸。

【技术特征摘要】
1.一种烘干设备，其特征在于：包括加热装置、加热罐、干燥装置和吹气管，加热装置包括中空的壳体和设置于壳体内的电加热炉，电加热炉的发热面设置于壳体上端内侧面上，加热罐设置于壳体上端外侧面上，壳体和加热罐上均设有进气口和出气口，壳体的进气口通过进气管与外部空气连通，壳体的出气口通过第一输气管与加热罐的进气口连接，加热罐的出气口通过第二输气管与干燥装置连接，干燥装置包括干燥箱体和设置于干燥箱体上的干燥管，干燥管一端封闭，另一端与干燥箱体连通，干燥管内设有液压缸，液压缸的活塞杆前端设有干燥剂，活塞杆伸出至最大长度时，干燥剂全部位于干燥箱体内；活塞杆伸出量最小时，干燥剂全部位于干燥管内；干燥箱体的进气口与第二输气管连接，干燥箱体的出气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小东，
申请(专利权)人：平舆康博汇鑫油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41