一种真空电渗透污泥干化设备及其方法技术

本发明专利技术涉及一种真空电渗透污泥干化设备及其方法，用于环保行业处理污泥，实现污泥脱水干化；所述真空电渗透污泥干化设备，包括支架平台、机械挤压装置、电渗透脱水装置和真空低温蒸发脱水装置；所述机械挤压装置、电渗透脱水装置和真空低温蒸发脱水装置集成为一体化结构置于支架平台上。所述真空电渗透污泥干化设备可在对污泥进行机械挤压脱水的同时，进行电渗透处理和真空低温蒸发处理。所述真空电渗透污泥干化方法主要是：利用滤室之间的机械挤压处理污泥成为均匀泥饼，同时进行电渗透脱水和抽真空脱水，降低水的饱和蒸汽压，在电渗透过程中加速水的蒸发。上述三种工艺的结合，有效的降低污泥的含水率，具有节能环保，可推广性强等优点。

Vacuum electroosmosis sludge drying equipment and method thereof

The invention relates to a vacuum electro osmosis sludge drying device and a method for environmental protection industry sludge treatment, sludge dewatering and drying; the vacuum electro osmosis sludge drying device comprises a support platform and a mechanical extrusion device, electro osmotic dewatering device and vacuum low temperature evaporation dehydration device; the mechanical extrusion device, electro osmosis dewatering device and vacuum low temperature evaporation dehydration device set to become an integrated structure is arranged on the supporting platform. The vacuum electroosmosis sludge drying equipment can carry out electric osmosis treatment and vacuum low temperature evaporation treatment when the sludge is mechanically squeezed and dehydrated. The vacuum electric method mainly is: the use of dry sludge permeability filter chamber between the mechanical extrusion sludge into uniform mud cake, and electro osmotic dewatering and vacuum dehydration, reducing the saturation water vapor pressure, accelerate the water in the process of electro osmosis evaporation. The combination of the three processes can effectively reduce the water content of the sludge, and has the advantages of energy saving, environmental protection and popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种真空电渗透污泥干化设备及其方法
本专利技术涉及环保行业污泥脱水
，具体涉及真空电渗透污泥干化设备及真空电渗透污泥干化处理方法。
技术介绍
目前，国内的污泥脱水技术以机械脱水为主。常用的污泥机械脱水设备有：离心机、带式压滤脱水机等，但是这类脱水机械设备脱去的仅是污泥中自由间隙水，经脱水后的污泥水份仍有75％～85％左右。脱水率相对高的是板框压滤机，但是使用板框压滤机的同时还需要配套加药装置，且运行过程中的加药量也较大，污泥干化效率较低，最后污泥的含水率也仅能达到60％左右。
技术实现思路
为了解决污泥含水率高的问题，本专利技术提供一种集机械挤压、电渗透和真空低温脱水为一体的污泥脱水设备和方法，可在不添加任何药剂的情况下，使污泥的含水率从80％降低到40％左右。本专利技术所采取的技术方案如下：一种真空电渗透污泥干化设备，包括支架平台、机械挤压装置、电渗透脱水装置和真空低温蒸发脱水装置；所述机械挤压装置、电渗透脱水装置和真空低温蒸发脱水装置集成为一体化结构置于支架平台上；所述电渗透脱水装置包括滤室单元，所述滤室单元包括至少两件组合板以及置于每两件组合板之间的滤布；所述组合板包括阴极板组件、阴极板安装框架、阳极板组件、阳极板安装框架；所述阴极板组件边缘内嵌在所述阴极板安装框架，所述阳极板组件边缘内嵌在所述阳极板安装框架；所述阴极板组件包括阴极板和阴极绝缘板，所述阳极板组件包括阳极板和阳极绝缘板，所述阴极板、阴极绝缘板、阳极板和阳极绝缘板彼此平行，所述阳极板和阴极板彼此远离的表面为阳极板工作面和阴极板工作面，所述阳极板和阴极板彼此邻近的表面为阳极板非工作面和阴极板非工作面，所述阴极绝缘板和阳极绝缘板，分别覆盖并固定在所述阴极板的非工作面和所述阳极板的非工作面；所述阴极板安装框架与所述阳极板安装框架通过螺栓固定在一起；所述阴极板的工作面、阴极板安装框架和与其相邻的滤布形成内凹的阴极板排污室，所述阳极板的工作面、阳极板安装框架和与其相邻的滤布形成内凹的阳极板泥室；所述机械挤压装置包括拖曳组件、压紧组件和组合板滑动组件；每件所述组合板的所述阴极板安装框架和所述阳极板安装框架上均固定有组合板滑动组件，每件所述组合板可借助于所述组合板滑动组件在所述支架平台上通过所述拖曳组件的水平牵引力作用平行移动，并通过所述压紧组件和所述锁紧组件使得每块所述滤布两侧的所述阴极板排污室和所述阳极板泥室，合并压紧成为相对密闭滤室；每件所述组合板的所述阳极安装框架上均设有与所述阳极板泥室相连通的滤室进泥连通通道，每件所述组合板的所述阴极板安装框架上均设有与所述阴极板排污室相连通的滤室排污连通通道和与相对密闭滤室相连通的滤室抽真空连通通道；各件所述组合板的所述滤室进泥连通通道在所述相对密闭滤室相对密封状态下相互连通，各件所述组合板的所述滤室排污连通通道在所述相对密闭滤室相对密封状态下相互连通，各件所述组合板的所述滤室抽真空连通通道在所述相对密闭滤室相对密封状态下相互连通；所述真空低温蒸发脱水装置包括真空泵和抽真空连接管，所述抽真空连接管连接所述真空泵与所述滤室抽真空连通通道；多个所述滤室单元并排放置在所述支架平台上，在所述相对密闭滤室打开后，多件所述滤室单元的所述组合板的间距一致。进一步的，所述阴极板与所述阴极板安装框架之间设有排水沟槽。做为优选，每个所述相对密闭滤室的滤室进泥连通通道至少有两个，在所述阳极板安装框架上部相对位置对称布置。进一步的，每个所述相对密闭滤室的滤室进泥连通通道有四个，在所述阳极板安装框架相对位置对称布置。进一步的，所述相对密闭滤室通过设置在所述阴极板排污室与所述阳极板泥室四周的密封橡胶密封。进一步的，所述真空电渗透污泥干化设备，还包括滤布行走装置，对应于每个所述滤室单元，所述滤布行走装置包括布链行走单元，所述布链行走单元包括主动轮组件、滤布固定装置、支撑机构和滤布；所述主动轮组件包括主动传动组件、传动链轮和链条；所述滤布和所述链条在所述滤布固定装置的连接下围绕每个所述滤室单元的所述组合板形成布链闭环；所述支撑机构的链条支撑机构在所述布链闭环内侧支撑并涨紧所述链条；所述滤布可绕过所述支撑机构的滤布支撑辊系，所述滤布支撑辊系在所述布链闭环内侧支撑并涨紧滤布；所述滤布支撑辊系位于所述布链闭环的内侧的下部；所述滤布的工作面在工作位置时与所述组合板平行；所述主动传动组件，在所述真空电渗透污泥干化设备的减速机和转向器的作用下带动传动链轮顺时针或逆时针转动，进而带动所述布链闭环顺时针或逆时针转动；所述顺时针转动的位移为所述滤布的工作面从工作位置移动到所述滤布支撑辊系所在位置，所述逆时针转动的位移为所述滤布的工作面从所述滤布支撑辊系所在位置移动到工作位置。进一步的，所述真空电渗透污泥干化设备包括2n+1个所述滤室单元，其中n为大于或等于1的整数，对应于位于1和2n+1位置上的每个滤室单元，所述滤布行走装置包括一个所述布链行走单元；对应于位于2至2n位置上的每个滤室单元，所述滤布行走装置包括一个布绳行走单元和/或一个所述布链行走单元；所述布绳行走单元包括钢丝绳、钢丝导向轮系、滤布固定装置、支撑机构和滤布；其中，每个所述布绳行走单元：所述滤布和所述钢丝绳在所述滤布固定装置的连接下围绕所述滤室单元的组合板形成布绳闭环；所述钢丝绳导向轮系在所述布绳闭环内侧支撑并涨紧所述钢丝绳；所述滤布可绕过所述支撑机构的滤布支撑辊系，所述滤布支撑辊系在所述布绳闭环内侧支撑并涨紧滤布；所述钢丝绳导向轮系位于所述布绳闭环内侧的上部，所述滤布支撑辊系位于所述布绳闭环的内侧的下部；所述滤布的工作面在工作位置时与所述组合板平行；相邻的两个滤室单元对应的两个布链行走单元或两个布绳行走单元或一个布链行走单元和一个布绳行走单元之间通过牵引钢丝绳相连使得两个行走单元行走单元在绕滤室单元的周向上和垂直于所述组合板面的行走方向上同步运动。进一步的，对应于位于2i+1位置上的每个滤室单元，所述滤布行走装置包括一个所述布链行走单元，其中0≤i≤n；对应于位于2j位置上的每个滤室单元，所述滤布行走装备包括一个所述布绳行走单元，行走单元其中1≤j≤n；或者，对应于位于1和2n+1位置上的每个滤室单元，所述滤布行走装置包括一个所述布链行走单元；对应于位于2至2n位置上的每个滤室单元，所述滤布行走装置包括一个布绳行走单元，其中n为大于或等于1的整数。进一步的，所述滤布固定装置包括当滤布的工作面位于工作位置时位于上部的上固定杆系和位于下部的下固定杆系；所述滤布行走装置还包括安装在每个所述滤室单元下部的位于该滤室单元对应的布链闭环或布绳闭环外侧的下部的牵引钢丝绳导向轮系；所述布绳行走单元与与其相邻的位于上游的布链行走单元通过第一牵引钢丝绳相连，所述布绳行走的单元与与其相邻的位于下游的布链行走单元通过第二牵引钢丝绳相连，所述第一牵引钢丝绳的一端固定在位于上游的布链行走单元的下固定杆系上，绕过该布链行走单元的牵引钢丝绳导向轮，所述第一牵引钢丝绳的另一端与布绳行走单元的下固定杆系固定相连；所述第二牵引钢丝绳的一端固定在布绳行走单元的上固定杆系上，绕过该布绳行走单元的牵引钢丝绳导向轮，所述第二牵引钢丝绳的另一端与位于下游的布链行走单元的下固定杆系固定相连。进一步的，所述钢丝绳为所述牵引钢丝绳的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空电渗透污泥干化设备，其特征在于，包括支架平台、机械挤压装置、电渗透脱水装置和真空低温蒸发脱水装置；所述机械挤压装置、电渗透脱水装置和真空低温蒸发脱水装置集成为一体化结构置于支架平台上；所述电渗透脱水装置包括滤室单元，所述滤室单元包括至少两件组合板以及置于每两件组合板之间的滤布；所述组合板包括阴极板组件、阴极板安装框架、阳极板组件、阳极板安装框架；所述阴极板组件边缘内嵌在所述阴极板安装框架，所述阳极板组件边缘内嵌在所述阳极板安装框架；所述阴极板组件包括阴极板和阴极绝缘板，所述阳极板组件包括阳极板和阳极绝缘板，所述阴极板、阴极绝缘板、阳极板和阳极绝缘板彼此平行，所述阳极板和阴极板彼此远离的表面为阳极板工作面和阴极板工作面，所述阳极板和阴极板彼此邻近的表面为阳极板非工作面和阴极板非工作面，所述阴极绝缘板和阳极绝缘板分别覆盖并固定在所述阴极板非工作面和所述阳极板非工作面；每件所述组合板中的所述阴极板安装框架与所述阳极板安装框架通过螺栓固定在一起；所述阴极板的工作面、阴极板安装框架和与其相邻的滤布形成内凹的阴极板排污室，所述阳极板的工作面、阳极板安装框架和与其相邻的滤布形成内凹的阳极板泥室；所述机械挤压装置包括拖曳组件、压紧组件和组合板滑动组件；每件所述组合板的所述阴极板安装框架和所述阳极板安装框架上均固定有组合板滑动组件，每件所述组合板可借助于所述组合板滑动组件在所述支架平台上通过所述拖曳组件的水平牵引力作用平行移动，并通过所述压紧组件和所述锁紧组件使得每块所述滤布两侧的所述阴极板排污室和所述阳极板泥室，合并压紧成为相对密闭滤室；每件所述组合板的所述阳极安装框架上均设有与所述阳极板泥室相连通的滤室进泥连通通道，每件所述组合板的所述阴极板安装框架上均设有与所述阴极板排污室相连通的滤室排污连通通道和与相对密闭滤室相连通的滤室抽真空连通通道；各件所述组合板的所述滤室进泥连通通道在所述相对密闭滤室相对密封状态下相互连通，各件所述组合板的所述滤室排污连通通道在所述相对密闭滤室相对密封状态下相互连通，各件所述组合板的所述滤室抽真空连通通道在所述相对密闭滤室相对密封状态下相互连通；所述真空低温蒸发脱水装置包括真空泵和抽真空连接管，所述抽真空连接管连接所述真空泵与所述滤室抽真空连通通道；多个所述滤室单元并排放置在所述支架平台上，在所述相对密闭滤室打开后，多个所述滤室单元的所述组合板的间距一致。...

【技术特征摘要】
1.一种真空电渗透污泥干化设备，其特征在于，包括支架平台、机械挤压装置、电渗透脱水装置和真空低温蒸发脱水装置；所述机械挤压装置、电渗透脱水装置和真空低温蒸发脱水装置集成为一体化结构置于支架平台上；所述电渗透脱水装置包括滤室单元，所述滤室单元包括至少两件组合板以及置于每两件组合板之间的滤布；所述组合板包括阴极板组件、阴极板安装框架、阳极板组件、阳极板安装框架；所述阴极板组件边缘内嵌在所述阴极板安装框架，所述阳极板组件边缘内嵌在所述阳极板安装框架；所述阴极板组件包括阴极板和阴极绝缘板，所述阳极板组件包括阳极板和阳极绝缘板，所述阴极板、阴极绝缘板、阳极板和阳极绝缘板彼此平行，所述阳极板和阴极板彼此远离的表面为阳极板工作面和阴极板工作面，所述阳极板和阴极板彼此邻近的表面为阳极板非工作面和阴极板非工作面，所述阴极绝缘板和阳极绝缘板分别覆盖并固定在所述阴极板非工作面和所述阳极板非工作面；每件所述组合板中的所述阴极板安装框架与所述阳极板安装框架通过螺栓固定在一起；所述阴极板的工作面、阴极板安装框架和与其相邻的滤布形成内凹的阴极板排污室，所述阳极板的工作面、阳极板安装框架和与其相邻的滤布形成内凹的阳极板泥室；所述机械挤压装置包括拖曳组件、压紧组件和组合板滑动组件；每件所述组合板的所述阴极板安装框架和所述阳极板安装框架上均固定有组合板滑动组件，每件所述组合板可借助于所述组合板滑动组件在所述支架平台上通过所述拖曳组件的水平牵引力作用平行移动，并通过所述压紧组件和所述锁紧组件使得每块所述滤布两侧的所述阴极板排污室和所述阳极板泥室，合并压紧成为相对密闭滤室；每件所述组合板的所述阳极安装框架上均设有与所述阳极板泥室相连通的滤室进泥连通通道，每件所述组合板的所述阴极板安装框架上均设有与所述阴极板排污室相连通的滤室排污连通通道和与相对密闭滤室相连通的滤室抽真空连通通道；各件所述组合板的所述滤室进泥连通通道在所述相对密闭滤室相对密封状态下相互连通，各件所述组合板的所述滤室排污连通通道在所述相对密闭滤室相对密封状态下相互连通，各件所述组合板的所述滤室抽真空连通通道在所述相对密闭滤室相对密封状态下相互连通；所述真空低温蒸发脱水装置包括真空泵和抽真空连接管，所述抽真空连接管连接所述真空泵与所述滤室抽真空连通通道；多个所述滤室单元并排放置在所述支架平台上，在所述相对密闭滤室打开后，多个所述滤室单元的所述组合板的间距一致。2.根据权利要求1所述的真空电渗透污泥干化设备，其特征在于，每个所述相对密闭滤室的滤室进泥连通通道至少有两个，位于所述阳极板安装框架上部相对位置对称布置。3.根据权利要求1或2所述的真空电渗透污泥干化设备，其特征在于，每个所述相对密闭滤室的滤室进泥连通通道有四个，在所述阳极板安装框架相对位置对称布置。4.根据权利要求1-3之一所述的真空电渗透污泥干化设备，其特征在于，所述相对密闭滤室通过设置在所述阴极板排污室与所述阳极板泥室四周的密封橡胶密封。5.根据权利要求1-4之一所述的真空电渗透污泥干化设备，其特征在于，还包括滤布行走装置，对应于每个所述滤室单元，所述滤布行走装置包括布链行走单元，所述布链行走单元包括主动轮组件、滤布固定装置、支撑机构、滤布；所述主动轮组件包括主动传动组件、传动链轮和链条；所述滤布和所述链条在所述滤布固定装置的连接下围绕每个所述滤室单元的所述组合板形成布链闭环；所述支撑机构的链条支撑机构在所述布链闭环内侧支撑并涨紧所述链条；所述滤布可绕过所述支撑机构的滤布支撑辊系，所述滤布支撑辊系在所述布链闭环内侧支撑并涨紧滤布；所述滤布支撑辊系位于所述布链闭环的内侧的下部；所述滤布的工作面在工作位置时与所述组合板平行；所述主动传动组件在所述真空电渗透污泥干化设备的减速机和转向器的作用下带动传动链轮顺时针或逆时针转动，进而带动所述布链闭环顺时针或逆时针转动；所述顺时针转动的位移为所述滤布的工作面从工作位置移动到所述滤布支撑辊系所在位置，所述逆时针转动的位移为所述滤布的工作面从所述滤布支撑辊系所在位置移动到工作位置。6.根据权利要求5所述的真空电渗透污泥干化设备，其特征在于：所述真空电渗透污泥干化设备包括2n+1个所述滤室单元，其中n为大于或等于1的整数，对应于位于1和2n+1位置上的每个滤室单元，所述滤布行走装置包括一个所述布链行走单元；对应于位于2至2n位置上的每个滤室单元，所述滤布行走装置包括一个布绳行走单元和/或一个所述布链行走单元；所述布绳行走单元包括钢丝绳、钢丝导向轮系、滤布固定装置、支撑机构和滤布；其中，每个所述布绳行走单元：所述滤布和所述钢丝绳在所述滤布固定装置的连接下围绕所述滤室单元的所述组合板形成布绳闭环；所述钢丝绳导向轮系在所述布绳闭环内侧支撑并涨紧所述钢丝绳；所述滤布可绕过所述支撑机构的滤布支撑辊系，所述滤布支撑辊系在所述布绳闭环内侧支撑并涨紧滤布；所述钢丝绳导向轮系位于所述布绳闭环内侧的上部，所述滤布支撑辊系位于所述布绳闭环的内侧的下部；所述滤布的工作面在工作位置时与所述组合板平行；相邻的两个滤室单元对应的两个布链行走单元或两个布绳行走单元或一个布链行走单元和一个布绳行走单元之间通过牵引钢丝绳相连使得两个行走单元在绕滤室单元的周向上和垂直于所述组合板面的行走方向上同步运动。7.根据权利要求6所述的真空电渗透污泥干化设备，其特征在于：对应于位于2i+1位置上的每个滤室单元，所述滤布行走装置包括一个所述布链行走单元，其中0≤i≤n；对应于位于2j位置上的每个滤室单元，所述滤布行走装备包括一个所述布绳行走单元，其中1≤j≤n；或者，对应于位于1和2n+1位置上的每个滤室单元，...

【专利技术属性】
技术研发人员：才建成，张锡铎，夏洪娟，温建伟，
申请(专利权)人：北京海斯顿水处理设备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11