燃气采暖器制造技术

燃气采暖器，包括燃烧器，燃烧器包括风门、引射器和燃烧器头部，燃烧器头部内设有气体分配室、不锈钢防火网、气体分配室端面上开设的火孔、点火器和火焰监测器，其特征在于：还包括燃烧腔，燃烧腔由燃烧室、辐射段、混合传热段、表面积截面积速度变更段和强化换热段依次连接构成；燃烧室与燃烧器头部连接，强化换热段后接套筒的烟气侧；套筒内设有隔筒，隔筒将套筒的内腔分为烟气侧和空气侧，烟气侧能直通室外，套筒的出烟口处设有风帽。采暖器燃烧腔适应各种燃烧器的头部，在燃烧腔内设蒸发器，接外冷凝器，可供多个房间用暖，适应性广泛。从烟气产生至排出室外全在燃烧腔内，安全和尽量采用低NO

Gas-fired heater

Gas heater comprises a burner, burner including damper, ejector and the burner head, the burner head is internally provided with a gas distribution chamber, stainless steel net, fire and gas distribution chamber end arranged on the fire hole, an igniter and a flame detector, comprising a combustion chamber, the combustion chamber comprises a combustion chamber and a radiation section the heat transfer section, surface area, mixed area and speed change period of heat transfer enhancement section connected in sequence; the combustion chamber is connected with the burner head, strengthen the flue gas side sleeve heat exchange section; the sleeve is provided with the separation cylinder, a separation cylinder sleeve is divided into the flue gas side and air side, the gas side can pass through the outdoor the sleeve, the smoke outlet is provided with a hood. The combustion cavity of the heating device is suitable for the head of various burners, and the evaporator is arranged in the combustion cavity and is connected with an outer condenser, so that a plurality of rooms can be used for heating and have wide adaptability. From smoke generation to discharge outside, all in combustion chamber, safe and low NO as much as possible

【技术实现步骤摘要】
燃气采暖器
本技术涉及一种取暖器，具体地说是燃气采暖器。
技术介绍
寒冷的冬季，北方多为集中供暖，热源通过管网中热媒和终端传热器散热，没有集中供暖的个体户一般采用煤炉、燃气壁挂炉和暖气片等进行取暖，这种取暖方式效率不高，而且燃煤取暖很容易造成环境污染，为改善环境，使用相对污染较低的燃气取暖，则需要进行煤改气，同时取暖设备也要更新，取暖费用也将提高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于克服现有技术的不足，根据燃气燃烧原理、传热学，提供一种高效、环保、安全、可靠、舒适、成本和运行费双低的燃气采暖器。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：燃气采暖器包括燃烧器，燃烧器包括风门、引射器和燃烧器头部，燃烧器头部内设有气体分配室、不锈钢防火网、气体分配室端面上开设的火孔、点火器和火焰监测器，其特征在于：还包括燃烧腔，燃烧腔由燃烧室、辐射段、混合传热段、表面积截面积速度变更段和强化换热段依次连接构成；燃烧室与燃烧器头部连接，强化换热段后接套筒的烟气侧；套筒内设有隔筒，隔筒将套筒的内腔分为烟气侧和空气侧，烟气侧能直通室外，套筒的出烟口处设有风帽；空气侧尾部接空气管道，空气管道位于套筒外，且位于强化传热段一侧，空气管道对强化传热段一侧有小孔，空气侧顶外部接室外支架上的风机的出风口。为进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案：所述隔筒内下部外周设有水封换位器，水封换位器内腔有联通的透水孔，烟气侧的冷凝水经透水孔由烟气侧流入空气侧；套筒上有水箱，水箱有联通烟气侧的补水口，补水口处安装调节阀；隔筒上部内外周设有翅片，烟气侧的烟气热量和水蒸气冷凝热由隔筒和翅片传给空气侧的空气，隔筒的烟气侧冷凝水流入水封换位器，满足室内空气舒适湿度的水量通过透水孔进入空气侧，余者溢出水封换位器留在烟气侧；风帽装在烟气出口隔筒上。燃烧腔端部燃烧室能衔接各种燃烧器，构成不同形式燃气取暖器，以适应不同环境，功率及其他性能要求。燃烧腔内装有肋筋耐火材料套筒，混合传热段内装有蒸发器，蒸发器通过循环管道与位于燃烧腔外的冷凝器构成相变传热循环回路。所述套筒的水封换位器溢出的冷凝水和水箱的补充水在混合传热段内蒸发，水蒸气上升在隔筒和隔筒顶部翅片冷凝成水，冷凝水又下流入燃烧腔的混合传热段，又构成相变循环传热，所述辐射与表面混合传热段底部装有带刻度的透明U型管，带刻度透明U型管能观察循环水量，水量不足由水箱中水通过调节阀调节后补充，水量过多，通过带刻度透明U型管端部自动排出，流入余水器。空气管道上的小孔朝向强化换热段，空气管道内空气和冷凝水在风机压力下从小孔直喷于强化换热段外表面，强化传热。所述燃烧器头部内设有挡板支架、挡板支架上开设的进气孔，与气体分配室端面上伸长成管状火孔对应，管状火孔之间与大气相通。所述燃烧器燃气管路上设有手阀、电控阀。所述套筒上部安装控制套筒的调节阀。所述隔筒上设有烟气增速器，烟气增速器位于套筒内，烟气增速器由挡风环和折向射流环连接构成，隔筒上部侧壁开有孔隙，空气侧有挡风环，烟气侧有折向射流环，空气风速增加烟气侧气体流速。本技术的特点在于：它的采暖器在室内燃烧，换热全在燃烧腔内进行，排往室外烟气的热量仅为保持烟气上升室内外温差及水冷凝温度的热量，而且还额外吸收了燃烧产生水蒸气冷凝热，即燃气高低热值之差的热，热效率是按低热值计算，所以热效率极高，运行费低。采暖器直接向室内空气传热，没有传媒、管线二次换热设备，又采用了一些先进的换热方法，简化了传热流程，成本低。采暖器燃烧腔适应各种燃烧器的头部，在燃烧腔内设蒸发器，接外冷凝器，可供多个房间用暖，适应性广泛。从烟气产生至排出室外全在燃烧腔内，腔内总体为负压，烟气不泄露，并有烟气增速器保证烟气和燃气排出，安全和尽量采用低NOX方式不污染环境。空气侧按室内空气换气量供空气，按要求度增湿，保证了室内舒适度。本技术优点：热效率极高可达100%左右，运行费低，结构紧凑，投资省、成本低、适用面广、安全可靠、环保、舒适。附图说明图1是本技术所述燃气取暖器结构示意图；图2是本技术所述燃气取暖器的一实例方案，即大功率采暖器结构示意图；图3是红外燃气取暖器的头部和燃烧腔2端部的燃烧室21的结构图；图4是图3的右视图；图5是所述大气式燃烧器头部的结构示意图，该图相对于图1逆时针旋转了90°；图6是沿图5的B-B线剖视图；图7是沿逆时针旋转90°的燃烧器头部的结构示意；图8是图7的沿A-A线剖视图；图9是图1的I局部放大结构示意图。附图标记：010支架011防护网012室内温度计013电控器014遥控器015蒸发器016冷凝器017压力表018安全阀019补介质阀020液位计021放介质阀1燃烧器11引射器12燃烧器头部120气体分配室端面121气体分配室122不锈钢网123火孔124点火器125火焰监测器126喷嘴127肋筋耐火材料套筒128红外透明器129红外器130挡板支架131气孔132空气通道134进气口2燃烧腔21燃烧室22辐射段23混合传热段24强化换热段25风帽26表面积截面积速度变更段27带刻度U型透明管28余水器29水箱30调节阀31风机311风机支架33空气管道331小孔4套筒41隔筒42烟气侧43空气侧44水封换位器45调节阀46套筒支撑47翅片48烟气增速器49孔隙50挡风环51折向射流环52透水孔。5手阀7电控阀8风门9红外反射器。具体实施方式本技术所述的如图1所示，燃气采暖器包括。燃烧器1包括风门8、引射器11和燃烧器头部12。燃气沿管路依次经手阀5、电控阀7接燃烧器1。风门8可调节进入引射器11的空气量。燃烧器头部12内设有气体分配室121、不锈钢防火网122、气体分配室端面120上开设的火孔123、火孔123旁有点火器124和火焰监测器125。燃气采暖器还包括燃烧腔2，燃烧腔2由燃烧室21、辐射段22、混合传热段23、表面积截面积速度变更段26和强化换热段24依次连接构成。燃烧室21与燃烧器头部12连接。如图7所示，燃烧室21内可设有肋筋耐火材料套筒127，如图8所示，肋筋耐火材料套筒127内侧设有数块肋筋，肋筋在火孔123旁。如图1所示，混合传热段23底部可装有带刻度的透明U型管27，强化换热段24接套筒4。套筒4内设有由传热效果好、风阻小的隔筒41，隔筒41将套筒4的内腔分为烟气侧42和空气侧43，烟气侧42向上直通室外，烟气侧42的出烟口处设有风帽25，风帽25阻挡了迎面风，使烟气侧42的烟气顺利排出。空气侧43尾部接空气管道33，即隔筒41尾部接空气管道33。空气管道33伸出套筒4外，且位于强化换热段24一侧，空气管道33的一侧有小孔331。空气侧43端部连接室外支架311上风机31的出风口，风机31为进入隔筒41空气侧43内的空气提供流动的动力。表面积截面积速度变更段26缩小管道横截面积以提高烟气流速。不减或增大表面积以提高传热系数。如图1所示，隔筒41内下部外周设有水封换位器44，隔筒41上开设有水封换位器44内腔联通空气侧的透水孔52。烟气侧42中的水蒸气冷凝后形成的冷凝水沿隔筒41汇入水封换位器44中，并经透水孔52由烟气侧流入空气侧，其中水封换位器44既起收集冷凝水的作用，又起防止空气侧43和烟气侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃气采暖器，包括燃烧器(1)，燃烧器(1)包括风门(8)、引射器(11)和燃烧器头部(12)，燃烧器头部(12)内设有气体分配室(121)、不锈钢防火网(122)、气体分配室端面(120)上开设的火孔(123)、点火器(124)和火焰监测器(125)，其特征在于：还包括燃烧腔(2)，燃烧腔(2)由燃烧室(21)、辐射段(22)、混合传热段(23)、表面积截面积速度变更段(26)和强化换热段(24)依次连接构成；燃烧室(21)与燃烧器头部(12)连接，强化换热段(24)后接套筒(4)的烟气侧(42)；套筒(4)内设有隔筒(41)，隔筒(41)将套筒(4)的内腔分为烟气侧(42)和空气侧(43)，烟气侧(42)能直通室外，套筒(4)的出烟口处设有风帽(25)；空气侧(43)尾部接空气管道(33)，空气管道(33)位于套筒(4)外，且位于强化传热段(24)一侧，空气管道(33)对强化传热段(24)一侧有小孔(331)，空气侧(43)顶外部接室外支架(311)上的风机(31)的出风口。

【技术特征摘要】
1.燃气采暖器，包括燃烧器(1)，燃烧器(1)包括风门(8)、引射器(11)和燃烧器头部(12)，燃烧器头部(12)内设有气体分配室(121)、不锈钢防火网(122)、气体分配室端面(120)上开设的火孔(123)、点火器(124)和火焰监测器(125)，其特征在于：还包括燃烧腔(2)，燃烧腔(2)由燃烧室(21)、辐射段(22)、混合传热段(23)、表面积截面积速度变更段(26)和强化换热段(24)依次连接构成；燃烧室(21)与燃烧器头部(12)连接，强化换热段(24)后接套筒(4)的烟气侧(42)；套筒(4)内设有隔筒(41)，隔筒(41)将套筒(4)的内腔分为烟气侧(42)和空气侧(43)，烟气侧(42)能直通室外，套筒(4)的出烟口处设有风帽(25)；空气侧(43)尾部接空气管道(33)，空气管道(33)位于套筒(4)外，且位于强化传热段(24)一侧，空气管道(33)对强化传热段(24)一侧有小孔(331)，空气侧(43)顶外部接室外支架(311)上的风机(31)的出风口。2.根据权利要求1所述的燃气采暖器，其特征在于：所述隔筒(41)内下部外周设有水封换位器(44)，水封换位器(44)内腔有联通的透水孔(52)，烟气侧(42)的冷凝水经透水孔(52)由烟气侧流入空气侧；套筒(4)上有水箱(29)，水箱(29)有联通烟气侧(42)的补水口，补水口处安装调节阀(30)；隔筒(41)上部内外周设有翅片(47)，烟气侧(42)的烟气热量和水蒸气冷凝热由隔筒(41)和翅片(47)传给空气侧(43)的空气，隔筒(41)的烟气侧(42)冷凝水流入水封换位器(44)，满足室内空气舒适湿度的水量通过透水孔(52)进入空气侧(43)，余者溢出水封换位器(44)留在烟气侧(42)；风帽(25)装在烟气出口隔筒(41)上。3.根据权利要求1或2所述的燃气采暖器，其特征在于：燃烧腔(2)端部燃烧室(21)能衔接燃烧器(1)，构成不同形式燃气取暖器。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢金良，刘秀美，
申请(专利权)人：刘秀美，
类型：新型
国别省市：山东,37