一种提纯器制造技术

本发明专利技术提供一种提纯器，用于气体的提纯，所述提纯器包括：至少一个提纯器单体，所述提纯器单体包括用于引入重整气的第一流道板、用于将引入的所述重整气分离为废气和提纯气的滤膜组件以及用于将所述提纯气导出的第二流道板，所述第一流道板上还形成有用于导出所述废气的废气出口；及压紧装置，其用于将所述提纯器单体压紧以使所述第一流道板、滤膜组件和第二流道板紧密贴合。本发明专利技术的提纯器结构稳定，且耐温性强。

A purifier

The present invention provides a purification device for gas purification, the purifying device comprises at least one purifier monomer, the monomer purification device comprises a first runner plate, is introduced for reforming gas introduced the reforming gas separation membrane assembly for exhaust gas purification and gas as well as for the second channel in the purification of gas export, are used for deriving the exhaust gas outlet is formed above the first runner plate; and a pressing device, which is used for the purification of the monomer is pressed to make the first runner plate and filter assembly and the second runner plate tightly fit. Purification device of the invention has stable structure and strong heat resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种提纯器
本专利技术涉及一种提纯器，特别涉及一种用于提纯气体的提纯器。
技术介绍
提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用。不少重要的化学研究与化工生产，都是以提纯为主体的。为了满足提纯需要，现今市场上提供了多种提纯器，例如用于提纯氢气的氢气提纯器，该提纯器采用钯管进行提纯，但是由于钯管体积较大，且受提纯器整体结构影响，使得在一些低温环境下或冷热交替的环境下进行工作时时常会出现炸裂的现象，为提纯工作带来了较大的影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是，提供一种结构稳定，耐温性强的提纯器。为了解决上述问题，本专利技术提供一种提纯器，用于气体的提纯，所述提纯器包括：至少一个提纯器单体，所述提纯器单体包括用于引入重整气的第一流道板、用于将引入的所述重整气分离为废气和提纯气的滤膜组件以及用于将所述提纯气导出的第二流道板，所述第一流道板上还形成有用于导出所述废气的废气出口；及压紧装置，其用于将所述提纯器单体压紧以使所述第一流道板、滤膜组件和第二流道板紧密贴合。作为优选，所述第一流道板和第二流道板相对设置，所述滤膜组件夹固在所述第一流道板和第二流道板之间；所述第一流道板设有重整气进口以及能够与所述滤膜组件配合以形成第一流道的第一凹槽，所述第一流道用于收集并引流所述重整气及废气，其一端与所述重整气进口连通，另一端与所述废气出口相连通；所述第二流道板设有提纯气出口以及能够与所述滤膜组件配合以形成第二流道的第二凹槽，所述第二流道用于收集并引流所述提纯气，其一端为封闭端，另一端与所述提纯气出口连通。作为优选，所述第一流道板及第二流道板朝向所述滤膜组件的一侧均内凹以分别形成所述第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽内均设有多个用于使所述第一流道和第二流道呈迂回状的流道板。作为优选，所述重整气进口和废气出口位于所述第一流道板的同一端并均与所述第一凹槽相连通流道板；所述提纯气出口位于所述第二流道板远离所述重整气进口的一端并与所述第二凹槽连通，多个所述流道板分别在所述第一凹槽和第二凹槽内流道板形成多排或多列。作为优选，所述滤膜组件包括滤膜板和用于从所述滤膜板两侧夹固所述滤膜板并允许气体穿过的第一网板和第二网板。作为优选，同一所述提纯器单体中的所述第一流道板、第一网板、滤膜板、第二网板和第二流道板依次对应贴合，且各板体外缘平齐，所述重整气进口及所述废气出口分别为设于所述第一流道板一端的第一气孔和第二气孔，所述提纯气出口为设于所述第二流道板一端的第三气孔，所述第一流道板对应所述第三气孔处、第二流道板对应所述第一气孔和第二气孔处以及滤膜、第一网板和第二网板对应所述第一气孔、第二气孔和第三气孔处均开设有通孔以在各板体对应贴合时能够与所述压紧装置配合形成用于容置气体的腔室；所述第一凹槽朝向所述第一气孔的一端设有第四气孔和第五气孔，所述第一流道板背离所述滤膜组件的一侧设有两组导气槽；其中一组导气槽位于所述第四气孔和第一气孔间并与所述第四气孔和第一气孔相连通，以使所述重整气能够依次通过所述第一气孔、导气槽和第四气孔进入所述第一流道；另一组导气槽位于所述第五气孔和第二气孔间并与其连通，以使所述废气能够依次通过所述第五气孔、导气槽和第二气孔流出第一流道，所述第一凹槽内位于所述第四气孔和第五气孔间还设有用于防止二者间产生对流的条形挡板；所述第二凹槽对应所述第二流道用于和所述第三气孔连通的一端处设有第六气孔，所述第二流道板背离所述滤膜组件的一侧设有两端分别与所述第三气孔和第六气孔相连通的导气槽，以使所述提纯气能够依次通过所述第六气孔、导气槽和第三气孔流出第二流道。作为优选，所述压紧装置包括相对设置的两块压板及多根压紧螺栓，所述提纯器单体为多个并沿垂直所述压板的方向叠摞设置在两块所述压板间，且各所述提纯器单体设有所述第一气孔和第二气孔的一端位于同一侧，设有所述第三气孔的一端位于同一侧，多个所述第一气孔、第二气孔及第三气孔均对应重合，两块所述压板的外缘均伸出所述提纯器单体，多根所述压紧螺栓沿所述压板的外缘设置一圈，所述压板上对应所述第一气孔、第二气孔和第三气孔处均设有导气管。作为优选，两块所述压板相对的一侧均形成有用于配合压紧所述提纯器单体以增强所述第一流道和第二流道密封性的凸台。作为优选，相邻的两个所述提纯器单体对应焊接，各所述提纯器单体中的第一流道板、第一网板、滤板本体、第二网板和第二流道板的相对应的边缘焊接。作为优选，所述提纯器用于提纯氢气，所述滤膜板为钯铜膜。本专利技术的提纯器的有益效果在于，将滤膜经第一网板和第二网板夹固，可增强其结构稳定性，使滤膜即便由于温度变化而导致破裂后仍能够保持原状态，继续进行提纯工作。附图说明图1为本专利技术的提纯器的结构示意图。图2为本专利技术的提纯器中的提纯单体的分解结构图。图3为本专利技术的提纯器中的第一流道板一侧的结构示意图。图4为本专利技术的提纯器中的第一流道板另一侧的结构示意图。图5为图4中A点的放大图。图6为本专利技术的提纯器中的第二流道板一侧的结构示意图。图7为本专利技术的提纯器中的压板的剖视图。1-第一气孔；2-第二气孔；3-第三气孔；4-第一流道板；5-第二流道板；6-第一流道；7-第二流道；8-滤膜板；9-第一网板；10-第二网板；11-导流板；12-条形挡板；13-第四气孔；14-第五气孔；15-导气槽；16-压板；17-压紧螺栓；18-凸台；19-导气管；20-第六气孔；21-通孔。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进行详细描述。如图1和图2所示，本专利技术的实施例提供一种提纯器，用于气体的提纯。该提纯器包括：压紧装置；由压紧装置紧密压合在一起的至少一个提纯器单体，该提纯器单体包括用于引入重整气的第一流道板4、用于将引入的重整气分离为废气和提纯气的滤膜组件以及用于将提纯气导出的第二流道板5，第一流道板4上还形成有用于导出废气的废气出口。重整气通过第一流道板4进入提纯器单体后由滤膜组件对其提纯，形成废气和提纯气，废气通过第一流道板4上的废气出口排出提纯器，提纯气透过滤膜组件流入第二流道板5内，并通过位于第二流道板5上的提纯气出口排出。进一步地，如图2所示，第一流道板4和第二流道板5相对设置，滤膜组件夹固在第一流道板4和第二流道板5之间。第一流道板4设有重整气进口以及第一凹槽，该第一凹槽能够与滤膜组件配合以形成用于收集并引流重整气及废气的第一流道6。该第一流道6的一端与重整气进口连通，另一端与废气出口相连通。第二流道板5设有提纯气出口以及第二凹槽，该第二凹槽能够与滤膜组件配合以形成用于收集并引流提纯气的第二流道7，该第二流道7一端为封闭端，另一端与提纯气出口连通。具体地，本实施例中的第一凹槽与第二凹槽分别由第一流道板4及第二流道板5朝向滤膜组件的一侧内凹形成。重整气进口和废气出口位于第一流道板4的同一端并均与第一凹槽相连通；提纯气出口位于第二流道板5远离重整气进口的一端并与第二凹槽连通。优选地，为了能够更好的导流重整气，同时能够使重整气与滤膜组件接触更充分，提高提纯效率，本实施例中的第一凹槽内设有多个用于使第一流道6呈迂回状的导流板11，参见图3。同理，为了更好的导流提纯气，第二凹槽内也同样设有多个导流板11以使第二流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提纯器，用于气体的提纯，其特征在于，所述提纯器包括：至少一个提纯器单体，所述提纯器单体包括用于引入重整气的第一流道板、用于将引入的所述重整气分离为废气和提纯气的滤膜组件以及用于将所述提纯气导出的第二流道板，所述第一流道板上还形成有用于导出所述废气的废气出口；及压紧装置，其用于将所述提纯器单体压紧以使所述第一流道板、滤膜组件和第二流道板紧密贴合。

【技术特征摘要】
1.一种提纯器，用于气体的提纯，其特征在于，所述提纯器包括：至少一个提纯器单体，所述提纯器单体包括用于引入重整气的第一流道板、用于将引入的所述重整气分离为废气和提纯气的滤膜组件以及用于将所述提纯气导出的第二流道板，所述第一流道板上还形成有用于导出所述废气的废气出口；及压紧装置，其用于将所述提纯器单体压紧以使所述第一流道板、滤膜组件和第二流道板紧密贴合。2.根据权利要求1所述的提纯器，其特征在于，所述第一流道板和第二流道板相对设置，所述滤膜组件夹固在所述第一流道板和第二流道板之间；所述第一流道板设有重整气进口以及能够与所述滤膜组件配合以形成第一流道的第一凹槽，所述第一流道用于收集并引流所述重整气及废气，其一端与所述重整气进口连通，另一端与所述废气出口相连通；所述第二流道板设有提纯气出口以及能够与所述滤膜组件配合以形成第二流道的第二凹槽，所述第二流道用于收集并引流所述提纯气，其一端为封闭端，另一端与所述提纯气出口连通。3.根据权利要求2所述的提纯器，其特征在于，所述第一流道板及第二流道板朝向所述滤膜组件的一侧均内凹以分别形成所述第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽内均设有多个用于使所述第一流道和第二流道呈迂回状的流道板。4.根据权利要求3所述的提纯器，其特征在于，所述重整气进口和废气出口位于所述第一流道板的同一端并均与所述第一凹槽相连通流道板；所述提纯气出口位于所述第二流道板远离所述重整气进口的一端并与所述第二凹槽连通，多个所述流道板分别在所述第一凹槽和第二凹槽内流道板形成多排或多列。5.根据权利要求4所述的提纯器，其特征在于，所述滤膜组件包括滤膜板和用于从所述滤膜板两侧夹固所述滤膜板并允许气体穿过的第一网板和第二网板。6.根据权利要求5所述的提纯器，其特征在于，同一所述提纯器单体中的所述第一流道板、第一网板、滤膜板、第二网板和第二流道板依次对应贴合，且各板体外缘平齐，所述重整气进口及所述废气出口分别为设于所述第一流道板一端的第一气孔和第二气孔，所述提纯气出口为设于所述第二流道板一端的第三气孔，所述第一流道板对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀中华，彭伟，
申请(专利权)人：北京东方华氢科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11