一种PCB分板机用板料自动提升机构制造技术

本发明专利技术公开了一种PCB分板机用板料自动提升机构，包括送料机架，所述送料机架的顶板中部具有出料通孔，送料机架的中部固定有支撑板，支撑板的左侧处设有料箱输送斜向架，支撑板与送料机架的顶板之间的左侧具有推料口，支撑板的底面中部固定有提升气缸，提升气缸的推杆穿过支撑板并固定有推动板，料箱处于支撑板的顶面上，推动板插套在料箱的底面中部具有的推动通孔中；所述支撑板的右侧上方的侧板上设有限位板，限位板压靠在料箱的右侧壁面上，料箱的前后壁面靠近送料机架的前壁板或后壁板。它可以将料箱放置在支撑板上，通过提升气缸自动提升料板，方便人工或机械手拿取或抓取，其效率高，效果好。

Sheet material automatic lifting mechanism for PCB branch machine

The invention discloses a PCB automatic lifting mechanism in sheet, which comprises a feeding frame, the central feeding roof frame has a discharge hole, the central feeding rack are fixed on the supporting plate, the left supporting plate is provided with a hopper conveying inclined frame between the support plate and the feeding the left side of the roof frame is pushing, the supporting plate is fixed with the middle of the bottom surface of the lifting cylinder, the lifting cylinder push rod through the support plate and fixed with the push plate, the material box at the top surface of the support plate, the push plate is inserted in the box with the middle of the bottom surface of the through hole in the drive; the support plate is arranged above the right side of a plate on the limit pressure plate on the right side wall in the box on the surface before and after the wall material box surface near the front panel or panel feeding rack. The utility model can be arranged on the supporting plate, the lifting plate is automatically lifted by the lifting cylinder, and the utility model is convenient for manual or mechanical hand to take or grab, and the utility model has the advantages of high efficiency and good effect.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB分板机用板料自动提升机构
：本专利技术涉及电路板制作加工
，更具体的说涉及一种PCB分板机用板料自动提升机构。
技术介绍
：现有的PCB分板一般均采用人工分板，其效果差，效率低，而且人工分拆容易损坏板体，影响成品率，因此现在采用机械分板；然而，现有的机械分板中，其上料一般采用人工上料，需要人工从料箱中拿取，当板体处于料箱底部时，其手伸入料箱中的底部拿取会增加难度，特别是板体与地面紧贴时，根本拿不出来，这样非常麻烦，大大影响上料的效率。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种PCB分板机用板料自动提升机构，它可以将料箱放置在支撑板上，通过提升气缸自动提升料板，方便人工或机械手拿取或抓取，其效率高，效果好。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种PCB分板机用板料自动提升机构，包括送料机架，所述送料机架的顶板中部具有出料通孔，送料机架的中部固定有支撑板，支撑板的左侧处设有料箱输送斜向架，支撑板与送料机架的顶板之间的左侧具有推料口，支撑板的底面中部固定有提升气缸，提升气缸的推杆穿过支撑板并固定有推动板，料箱处于支撑板的顶面上，推动板插套在料箱的底面中部具有的推动通孔中；所述支撑板的右侧上方的侧板上设有限位板，限位板压靠在料箱的右侧壁面上，料箱的前后壁面靠近送料机架的前壁板或后壁板，支撑板的左侧底面固定有进料限位气缸，进料限位气缸的推杆穿过支撑板并固定有左限位块，左限位块处于料箱的下方的左侧壁面处，料箱的上方的处出料口与出料通孔上下对齐。所述料箱的内侧壁上固定有自润滑弹性层，料箱中的板体与自润滑弹性层相靠近。所述料箱的底面铰接有滚轮，滚轮压靠在支撑板的顶面上。所述限位板的右侧壁面的中部铰接有调节螺杆，调节螺杆螺接在支撑板的右侧上方的侧板内侧壁上固定有的连接板上，调节螺杆的外端穿过支撑板的右侧上方的侧板上具有的通孔并固定有手持部，限位板的右侧壁上固定有多个导向杆，导向杆插套在支撑板的右侧上方的侧板上具有的导向孔中，限位板的右侧壁面上固定有弹性块，弹性块压靠在连接板上固定有的定位块上。所述导向孔中插套有导向套，导向套的外侧壁固定在导向孔中，导向杆插套在导向套中。所述推动通孔的内侧壁上固定有自润滑耐磨层，推动板的外侧壁紧贴自润滑耐磨层，支撑板的顶面中部具有凹槽，凹槽处于推动板的正下方。所述左限位块的下部插套在支撑板的顶面具有的放置凹槽中，左限位块的外侧壁上固定有定位导向套，定位导向套的外侧壁紧贴放置凹槽的内侧壁上。所述左限位块的顶面固定有限位凸起，限位凸起的右侧壁上固定有弹性部，弹性部靠近料箱的下方的左侧壁面。所述料箱输送斜向架包括斜向板，斜向板的顶部右侧端具有延伸连接部，延伸连接部压靠在支撑板的左侧壁上，支撑板的左侧底面的竖直支撑腿的外侧壁上固定有永磁铁定位套，斜向板的底面固定有定位横向杆，定位横向杆的端部插套并吸附在永磁铁定位套中，斜向板的底端压靠在地面上。本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，它可以将料箱放置在支撑板上，通过提升气缸自动提升料板，方便人工或机械手拿取或抓取，其效率高，效果好。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图；图2为图1的局部放大图。具体实施方式：实施例，见如图1至图2所示，一种PCB分板机用板料自动提升机构，包括送料机架10，所述送料机架10的顶板中部具有出料通孔11，送料机架10的中部固定有支撑板12，支撑板12的左侧处设有料箱输送斜向架13，支撑板12与送料机架10的顶板之间的左侧具有推料口1，支撑板12的底面中部固定有提升气缸14，提升气缸14的推杆穿过支撑板12并固定有推动板15，料箱100处于支撑板12的顶面上，推动板15插套在料箱100的底面中部具有的推动通孔101中；所述支撑板12的右侧上方的侧板上设有限位板16，限位板16压靠在料箱100的右侧壁面上，料箱100的前后壁面靠近送料机架10的前壁板或后壁板，支撑板12的左侧底面固定有进料限位气缸17，进料限位气缸17的推杆穿过支撑板12并固定有左限位块18，左限位块18处于料箱100的下方的左侧壁面处，料箱100的上方的处出料口与出料通孔11上下对齐。进一步的说，所述料箱100的内侧壁上固定有自润滑弹性层102，料箱100中的板体与自润滑弹性层102相靠近。进一步的说，所述料箱100的底面铰接有滚轮103，滚轮103压靠在支撑板12的顶面上。进一步的说，所述限位板16的右侧壁面的中部铰接有调节螺杆161，调节螺杆161螺接在支撑板12的右侧上方的侧板内侧壁上固定有的连接板162上，调节螺杆161的外端穿过支撑板12的右侧上方的侧板上具有的通孔并固定有手持部163，限位板16的右侧壁上固定有多个导向杆164，导向杆164插套在支撑板12的右侧上方的侧板上具有的导向孔中，限位板16的右侧壁面上固定有弹性块165，弹性块165压靠在连接板162上固定有的定位块166上。进一步的说，所述导向孔中插套有导向套167，导向套167的外侧壁固定在导向孔中，导向杆164插套在导向套167中。进一步的说，所述推动通孔101的内侧壁上固定有自润滑耐磨层104，推动板15的外侧壁紧贴自润滑耐磨层104，支撑板12的顶面中部具有凹槽121，凹槽121处于推动板15的正下方。进一步的说，所述左限位块18的下部插套在支撑板12的顶面具有的放置凹槽122中，左限位块18的外侧壁上固定有定位导向套181，定位导向套181的外侧壁紧贴放置凹槽122的内侧壁上。进一步的说，所述左限位块18的顶面固定有限位凸起182，限位凸起182的右侧壁上固定有弹性部183，弹性部183靠近料箱100的下方的左侧壁面。进一步的说，所述料箱输送斜向架13包括斜向板131，斜向板131的顶部右侧端具有延伸连接部132，延伸连接部132压靠在支撑板12的左侧壁上，支撑板12的左侧底面的竖直支撑腿123的外侧壁上固定有永磁铁定位套124，斜向板131的底面固定有定位横向杆133，定位横向杆133的端部插套并吸附在永磁铁定位套124中，斜向板131的底端压靠在地面上。工作原理：将料箱100沿着斜向板131推至支撑板12的顶面上，通过限位板16压靠，而限位板16为电磁铁块，通过开启电源，从而实现料箱100与限位板16的吸附，而且限位板16通过调节螺杆161转动，可以保证其位置准确，然后，通过进料限位气缸17的推杆推动，从而使得弹性部183近料箱100的下方的左侧壁面，保证料箱100的位置的进一步固定，然后，提升气缸14的推杆推动，使得推动板15从凹槽121伸出并伸入推动通孔101中，然后向上推动板体，实现提升料，同时，提升气缸14的推杆上插套有缓冲弹簧2，缓冲弹簧2的底端固定在凹槽121的底面，缓冲弹簧2的顶端固定在推动板15的底面上来控制提升的速度和效果。最后，以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB分板机用板料自动提升机构，包括送料机架(10)，其特征在于：所述送料机架(10)的顶板中部具有出料通孔(11)，送料机架(10)的中部固定有支撑板(12)，支撑板(12)的左侧处设有料箱输送斜向架(13)，支撑板(12)与送料机架(10)的顶板之间的左侧具有推料口(1)，支撑板(12)的底面中部固定有提升气缸(14)，提升气缸(14)的推杆穿过支撑板(12)并固定有推动板(15)，料箱(100)处于支撑板(12)的顶面上，推动板(15)插套在料箱(100)的底面中部具有的推动通孔(101)中；所述支撑板(12)的右侧上方的侧板上设有限位板(16)，限位板(16)压靠在料箱(100)的右侧壁面上，料箱(100)的前后壁面靠近送料机架(10)的前壁板或后壁板，支撑板(12)的左侧底面固定有进料限位气缸(17)，进料限位气缸(17)的推杆穿过支撑板(12)并固定有左限位块(18)，左限位块(18)处于料箱(100)的下方的左侧壁面处，料箱(100)的上方的处出料口与出料通孔(11)上下对齐。

【技术特征摘要】
1.一种PCB分板机用板料自动提升机构，包括送料机架(10)，其特征在于：所述送料机架(10)的顶板中部具有出料通孔(11)，送料机架(10)的中部固定有支撑板(12)，支撑板(12)的左侧处设有料箱输送斜向架(13)，支撑板(12)与送料机架(10)的顶板之间的左侧具有推料口(1)，支撑板(12)的底面中部固定有提升气缸(14)，提升气缸(14)的推杆穿过支撑板(12)并固定有推动板(15)，料箱(100)处于支撑板(12)的顶面上，推动板(15)插套在料箱(100)的底面中部具有的推动通孔(101)中；所述支撑板(12)的右侧上方的侧板上设有限位板(16)，限位板(16)压靠在料箱(100)的右侧壁面上，料箱(100)的前后壁面靠近送料机架(10)的前壁板或后壁板，支撑板(12)的左侧底面固定有进料限位气缸(17)，进料限位气缸(17)的推杆穿过支撑板(12)并固定有左限位块(18)，左限位块(18)处于料箱(100)的下方的左侧壁面处，料箱(100)的上方的处出料口与出料通孔(11)上下对齐。2.根据权利要求1所述的一种PCB分板机用板料自动提升机构，其特征在于：所述料箱(100)的内侧壁上固定有自润滑弹性层(102)，料箱(100)中的板体与自润滑弹性层(102)相靠近。3.根据权利要求1所述的一种PCB分板机用板料自动提升机构，其特征在于：所述料箱(100)的底面铰接有滚轮(103)，滚轮(103)压靠在支撑板(12)的顶面上。4.根据权利要求1所述的一种PCB分板机用板料自动提升机构，其特征在于：所述限位板(16)的右侧壁面的中部铰接有调节螺杆(161)，调节螺杆(161)螺接在支撑板(12)的右侧上方的侧板内侧壁上固定有的连接板(162)上，调节螺杆(161)的外端穿过支撑板(12)的右侧上方的侧板上具有的通孔并固定有手持部(163)，限位板(16)的右侧壁上固定有多个导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜硕，
申请(专利权)人：姜硕，
类型：发明
国别省市：广东,44