一种新型轮边通气结构制造技术

技术编号:15676992 阅读:181 留言:0更新日期:2017-06-23 04:05
本实用新型专利技术涉及减速器技术领域,公开了一种新型轮边通气结构,包括主减速器、轮边减速器和半轴,所述主减速器和轮边减速器串联连接,所述轮边减速器与所述半轴固定连接,所述半轴上套有半轴套管,所述半轴套管的径向设有连通所述主减速器的通气孔,所述通气孔中压装有通气管,所述通气管的外端面高出所述半轴套管的外表面,所述通气管的管口处正对设有挡板。本实用新型专利技术能够可靠的保证轮边减速器与主减速器通气而又不会使轮边减速器中的齿轮油串入主减速器。

Novel wheel side ventilation structure

The utility model relates to the reducer technical field and discloses a new wheel ventilation structure, including the main reducer and wheel reducer and half shaft, and the main reducer wheel side reducer connected in series, the wheel reducer and the half shaft is fixedly connected with the half shaft the casing on the half shaft sleeve, the radial axle shaft sleeve is provided with a through hole communicated with the main reducer, the vent pressure with the ventilation pipe, the outer end surface of the air pipe is higher than the outer surface of the axle sleeve, at the mouth of the air pipe is provided with the baffle plate. The utility model can reliably ensure that the wheel side reducer is ventilated with the main reducer, and the gear oil in the wheel edge reducer can not be connected into the main reducer.

【技术实现步骤摘要】
一种新型轮边通气结构
本技术涉及减速器
,特别是涉及一种新型轮边通气结构。
技术介绍
在电机桥或大扭矩的后桥中,由于传动比比较大,一般采用主减速器和轮边减速器串联的结构,在工作过程中由于轮边减速器壳体处于运动状态,设置排气孔比较困难,当温度升高时,轮边减速器中的气体很难排出。现有技术选择在半轴套管上增加一个通气孔,使轮边的气体可以通往主减速器,但是容易导致轮边减速器向主减速器串油。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是如何保证轮边减速器与主减速器通气的同时可以避免轮边减速器向主减速器串油的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供一种新型轮边通气结构,包括主减速器、轮边减速器和半轴,所述主减速器和轮边减速器串联连接,所述轮边减速器与所述半轴固定连接,所述半轴上套有半轴套管,所述半轴套管的径向设有连通所述主减速器的通气孔,所述通气孔中压装有通气管,所述通气管的外端面高出所述半轴套管的外表面,所述通气管的管口处正对设有挡板。进一步地,所述轮边减速器包括太阳轮、行星轮架与桥壳,所述太阳轮与所述半轴相连,所述行星轮架与车轮相连,所述太阳轮的外齿圈与桥壳相接。进一步地,所述桥壳设有向内延伸的一段轴套,所述轴套套设在所述半轴套管一端的外表面,所述轴套与所述半轴套管紧固连接。进一步地,所述轴套与所述通气管相对的位置处设置成内凹结构,使得轴套的内表面与所述通气管的外端面之间留有间隙,所述轴套的内凹部分形成所述挡板。其中,所述轮边减速器与所述半轴通过键连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术提供的一种新型轮边通气结构,采用在现有通气孔中压装通气管,使得所述通气管的外端面高出所述半轴套管的外表面,所述通气管的管口处正对设有挡板,工作时气体可以通过通气管进入主减速器,由于挡板遮挡了通气管管口且通气管高出半轴套管,因此内部的齿轮油不能通过通气管进入主减速器,从而可以可靠的保证轮边减速器与主减速器通气而又不会使轮边减速器中的齿轮油串入主减速器。附图说明图1为本技术一种新型轮边通气结构的剖视示意图;图中:1:主减速器;2:轮边减速器;3:半轴;4:半轴套管;5:通气孔;6:通气管;7:挡板;8:太阳轮;9:桥壳;10:轴套;11:行星轮架。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示,为本技术提供的一种新型轮边通气结构,包括主减速器1、轮边减速器2和半轴3,所述主减速器1和轮边减速器2串联连接,所述轮边减速器2与所述半轴3固定连接,具体通过键连接;所述半轴3上套有半轴套管4,所述半轴套管4的径向设有连通所述主减速器1的通气孔5,所述通气孔5中压装有通气管6,所述通气管6的外端面高出所述半轴套管4的外表面,所述通气管6的管口处正对设有挡板7。工作时气体可以通过通气管6进入主减速器1,由于挡板7遮挡了通气管6管口且通气管6高出半轴套管4,因此轮边减速器2内部的齿轮油不能通过通气管6进入主减速器1,从而可以可靠的保证轮边减速器2与主减速器1通气而又不会使轮边减速器2中的齿轮油串入主减速器1。进一步地,所述轮边减速器2包括太阳轮8、行星轮架11与桥壳9,所述太阳轮8作为主动件与所述半轴3相连,所述行星轮架11作为从动件与车轮相连,所述太阳轮8的外齿圈与桥壳9相接。进一步地,为了便于桥壳9与半轴套管4连接,所述桥壳9设有向内延伸的一段轴套10,所述轴套10套设在所述半轴套管4一端的外表面,所述轴套10与所述半轴套管4紧固连接。进一步地,所述轴套10与所述通气管6相对的位置处设置成内凹结构,即轴套10的内径在所述通气管6处变大,使得轴套10的内表面与所述通气管6的外端面之间留有间隙,所述轴套10的内凹部分形成所述挡板7。由以上实施例可以看出,本技术可以可靠的保证轮边减速器与主减速器通气而又不会使轮边减速器中的齿轮油串入主减速器。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种新型轮边通气结构

【技术保护点】
一种新型轮边通气结构,包括主减速器、轮边减速器和半轴,所述主减速器和轮边减速器串联连接,所述轮边减速器与所述半轴固定连接,所述半轴上套有半轴套管,所述半轴套管的径向设有连通所述主减速器的通气孔,其特征在于,所述通气孔中压装有通气管,所述通气管的外端面高出所述半轴套管的外表面,所述通气管的管口处正对设有挡板。

【技术特征摘要】
1.一种新型轮边通气结构,包括主减速器、轮边减速器和半轴,所述主减速器和轮边减速器串联连接,所述轮边减速器与所述半轴固定连接,所述半轴上套有半轴套管,所述半轴套管的径向设有连通所述主减速器的通气孔,其特征在于,所述通气孔中压装有通气管,所述通气管的外端面高出所述半轴套管的外表面,所述通气管的管口处正对设有挡板。2.根据权利要求1所述的新型轮边通气结构,其特征在于,所述轮边减速器包括太阳轮、行星轮架与桥壳,所述太阳轮与所述半轴相连,所述行星轮架与车轮相连,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈言平雷继彬张晓林万磊
申请(专利权)人:简式国际汽车设计北京有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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