滚珠螺帽制造技术

本实用新型专利技术公开一种滚珠螺帽，其包含一螺帽本体、二循环端盖及多个滚珠，螺帽本体具有通孔及形成在其内孔壁的螺旋滚珠沟槽，螺帽本体的二端面分别设有轴向凹入并连通于内孔壁的容置槽；特别是，该容置槽轴向凹入通孔的内孔壁的一轴向槽底的深度，在到达第一螺沟之后再深入一个螺距(Pitch)的轴向深度，使相邻于第一螺沟的第二螺沟形成一缺口部；该循环端盖为塑料一体成型有一铲珠块，铲珠块的端部抵靠到容置槽的轴向槽底，铲珠块设有一循环通道及一衔接螺沟，循环通道一端连接于第一螺沟，衔接螺沟填补于第二螺沟的缺口部，将第二螺沟填补完整。借此，本实用新型专利技术的滚珠螺帽，能改善低导程滚珠螺帽所造成的循环通道侧沟壁过薄的问题。

ball nut

The utility model discloses a ball nut, comprising a nut body, two circular end cover and a plurality of balls, the nut body is provided with a through hole and formed on the wall of the inner hole of the helix groove, two ends of the nut body are respectively provided with axially recessed and accommodating groove communicated with the inner wall of the hole; especially. The inner hole wall of the accommodating groove axial through hole of a concave bottom axial groove depth, further a pitch after reaching the first screw groove (Pitch) axial depth, second screw groove that is adjacent to the first screw groove to form a gap; the circular end cover is integrally formed with a plastic shovel the Pearl block end block abutting to shovel beads containing axial groove bottom, shovel bead block is provided with a circulation channel and a connecting thread groove, circulation channel is connected to the first screw groove, notch connecting thread filled ditch in second screw groove, second screw groove fill The whole. Therefore, the ball screw nut of the utility model can improve the problem that the side wall of the circular channel caused by the low lead ball nut is too thin.

【技术实现步骤摘要】
滚珠螺帽
本技术有关一种滚珠螺帽，尤指一种滚珠螺帽二端的循环端盖组合结构设计。
技术介绍
现今与滚珠螺杆匹配的滚珠螺帽用于直线移动机构，应用马达驱转滚珠螺杆而使滚珠螺帽直线移动，其移动时并通过滚珠螺帽的螺旋沟槽所设的滚珠，使滚珠可在滚珠螺帽的螺旋沟槽与滚珠螺杆的螺旋沟槽之间无限循环滚动。现有的滚珠循环回流路径的设计方案，包括外循环滚珠、内循环滚珠及端盖循环滚珠等模式，其中端盖循环滚珠在螺帽本体的二端分别组装一循环端盖，循环端盖具有一弯曲的循环轨道，循环轨道连通螺帽本体的螺旋沟槽与一回流孔道，因此使滚珠能够无限循环滚动。参阅图1所示，现有的螺帽本体10为了容纳该循环端盖20，从其端面设有一轴向凹入的容置槽102，使该螺帽本体10的螺旋沟槽101延伸到该容置槽102一侧壁，当该循环端盖20嵌入该容置槽102之后，使该循环端盖20的循环轨道201一端衔接在该螺旋沟槽101的第一个螺沟1011的口端1012，因此滚珠能从该螺旋沟槽1011的口端1012滚入该循环轨道201，或从该循环轨道201滚入该螺旋沟槽101。然而，上述的该容置槽102的深度只到该螺帽本体10的螺旋沟槽101的第一个螺沟1011与第二个螺沟1013之间，而该循环端盖20为塑料射出成型的块体，该循环轨道201的一端为了对应到该第一个螺沟1011的口端1012，必需实施成非常靠近该循环端盖20的一端面，如此导致该循环轨道201相邻该循环端盖20一端面之间的一侧沟墙202的厚度过薄，容易发生侧沟墙202的塑料翘曲或变形，因此阻碍滚珠反复滚动通过的顺畅度。其特别是在低导程的滚珠螺帽中容易发生，所谓低导程的滚珠螺帽是指该螺旋沟槽101的螺距(Pitch)较短的，因为螺距(Pitch)较短，该侧沟墙202为了刚好实施在第一个螺沟1011与第二个螺沟1013之间，而循环轨道201又非常靠近该循环端盖20端面，就会造成该侧沟墙202的厚度过薄。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种滚珠螺帽，其通过螺帽本体与循环端盖的组合构造设计，能克服现有侧沟墙过薄的问题，进而达到防止变形及滚珠能顺畅滚动通过循环端盖的目的。为了达到上述目的，本技术提供一种滚珠螺帽，包含一螺帽本体、二循环端盖及多个滚珠，其中：该螺帽本体具有一连通二端面的通孔，一形成在该通孔的内孔壁的螺旋滚珠沟槽，一位于该通孔一旁并连通该螺帽本体二端面的回流孔道，及分别形成在该螺帽本体二端的一容置槽，该容置槽从该螺帽本体的该端面轴向凹入并连通于该通孔的内孔壁，该螺旋滚珠沟槽一端在该容置槽的一侧槽壁形成一滚珠进出口端；该循环端盖一体成型有一用于匹配及嵌合在该容置槽的铲珠块，该铲珠块具有一连通该螺旋滚珠沟槽的该滚珠进出口端与该回流孔道一端的循环通道，该循环通道引导多个该滚珠在该螺旋滚珠沟槽与该回流孔道中循环滚动，其特征在于：该容置槽轴向凹入该通孔的内孔壁的一轴向槽底的深度在到达该滚珠进出口端所属的第一螺沟之后再深入一个螺距的轴向深度，使该滚珠进出口端相邻一个螺距的一第二螺沟形成一缺口部；该循环端盖的铲珠块的端部抵靠到该容置槽的该轴向槽底，该循环通道的一旁的铲珠块上形成有一衔接螺沟，该衔接螺沟填补于该缺口部，且将该第二螺沟填补完整。其中该铲珠块的端部凸出一定位套，该定位套嵌入该回流孔道一端的一扩接孔，该循环通道一端延伸到该定位套并连通该回流孔道。其中该螺帽本体具有一定位槽，该定位槽从该螺帽本体的端面轴向凹入并连通于该容置槽的一侧壁；该循环端盖的铲珠块的一侧面一体成型有一定位凸块，该定位凸块嵌合在该定位槽中。其中该定位凸块的轴向长度短于该铲珠块的轴向长度。其中该定位凸块与该铲珠块的端面形状均呈＜形。本技术的滚珠螺帽，能够能改善低导程滚珠螺帽所造成的循环通道侧沟壁过薄的问题，进而达到防止变形及滚珠能顺畅滚动通过循环端盖的目的。附图说明图1为现有滚珠螺帽的螺帽本体与循环端盖组合构造的剖面示意图。图2为本技术滚珠螺帽安装应用在螺杆上的立体示意图。图3为本技术滚珠螺帽各构件分解状态的立体示意图。图4为本技术螺帽本体剖面与循环端盖分解状态的立体示意图。图5为本技术螺帽本体剖面与循环端盖分解状态的侧视示意图。图6为本技术循环端盖正面的立体示意图。图7为本技术循环端盖反面的立体示意图。图8为本技术循环端盖的正面示意图。图9为本技术循环端盖的反面示意图。图中：100螺杆；1螺帽本体；11通孔；12螺旋滚珠沟槽；121滚珠进出口端；122第一螺沟；123第二螺沟；1231缺口部；13端面；14回流孔道；141扩接孔；15容置槽；151轴向槽底；16定位槽；2循环端盖；21铲珠块；22循环通道；23衔接螺沟；24定位套；25定位凸块；3滚珠。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参阅图2所示，本技术提供的滚珠螺帽，用于螺合在一螺杆100上，可被该螺杆100驱动而直线滑动的滚珠螺帽，再参阅图3、图4及图5所示，其较佳的具体实施例包含一螺帽本体1、二循环端盖2及多个滚珠3，其中：该螺帽本体1为一端或中间具有一凸缘(法兰)的中空套筒状构造，其具有一连通二端面的通孔11，一形成在该通孔11的内孔壁的螺旋滚珠沟槽12，一位于该通孔11一旁并连通该螺帽本体1二端面13的回流孔道14，及分别形成在该螺帽本体1二端的一容置槽15，该容置槽15从该螺帽本体1的该端面13轴向凹入并连通于该通孔11的内孔壁，借此使该螺旋滚珠沟槽12一端在该容置槽15的一侧槽壁形成一滚珠进出口端121；该循环端盖2为塑料一体成型，其构造具有一用于匹配及嵌合在该容置槽15的铲珠块21，该铲珠块21具有一连通该螺旋滚珠沟槽12的该滚珠进出口端121与该回流孔道14一端的循环通道22，该循环通道22引导多个该滚珠3在该螺旋滚珠沟槽12与该回流孔道14中循环滚动。再参阅图4及图5所示，本技术的特征在于，上述该容置槽15轴向凹入该通孔11的内孔壁的一轴向槽底151的深度，到达该滚珠进出口端121所属的第一螺沟122之后再深入一个螺距(Pitch)的轴向深度，使该滚珠进出口端121相邻一个螺距的一第二螺沟123形成一缺口部1231。再参阅6、图7、图8及图9所示，而上述该循环端盖2的铲珠块21的端部抵靠到该容置槽15的该轴向槽底151，并在该循环通道22的一旁的铲珠块21表面上形成有一衔接螺沟23，使该衔接螺沟23填补于该缺口部1231，借此将该第二螺沟123填补完整。再参阅图6、图7、图8及图9所示，本技术上述该铲珠块21的端部凸出一圆柱状的定位套24，当该铲珠块21嵌入该螺帽本体1的容置槽15时，使该定位套24可嵌入该回流孔道14一端的一扩接孔141，借此使该循环通道22的一端延伸到该定位套24并连通于该回流孔道14的一端。再参阅图4所示，上述该螺帽本体1较佳的可在实施有一定位槽16，该定位槽16从该螺帽本体1的端面13轴向凹入并连通于该容置槽15的另一侧壁；而上述该循环端盖2的铲珠块21一侧面一体成型有一定位凸块25，该定位凸块25的轴向长度短于该铲珠块21的轴向长度，并使该定位凸块25本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚珠螺帽，包含一螺帽本体、二循环端盖及多个滚珠，其中：该螺帽本体具有一连通二端面的通孔，一形成在该通孔的内孔壁的螺旋滚珠沟槽，一位于该通孔一旁并连通该螺帽本体二端面的回流孔道，及分别形成在该螺帽本体二端的一容置槽，该容置槽从该螺帽本体的该端面轴向凹入并连通于该通孔的内孔壁，该螺旋滚珠沟槽一端在该容置槽的一侧槽壁形成一滚珠进出口端；该循环端盖一体成型有一用于匹配及嵌合在该容置槽的铲珠块，该铲珠块具有一连通该螺旋滚珠沟槽的该滚珠进出口端与该回流孔道一端的循环通道，该循环通道引导多个该滚珠在该螺旋滚珠沟槽与该回流孔道中循环滚动，其特征在于：该容置槽轴向凹入该通孔的内孔壁的一轴向槽底的深度在到达该滚珠进出口端所属的第一螺沟之后再深入一个螺距的轴向深度，使该滚珠进出口端相邻一个螺距的一第二螺沟形成一缺口部；该循环端盖的铲珠块的端部抵靠到该容置槽的该轴向槽底，该循环通道的一旁的铲珠块上形成有一衔接螺沟，该衔接螺沟填补于该缺口部，且将该第二螺沟填补完整。

【技术特征摘要】
1.一种滚珠螺帽，包含一螺帽本体、二循环端盖及多个滚珠，其中：该螺帽本体具有一连通二端面的通孔，一形成在该通孔的内孔壁的螺旋滚珠沟槽，一位于该通孔一旁并连通该螺帽本体二端面的回流孔道，及分别形成在该螺帽本体二端的一容置槽，该容置槽从该螺帽本体的该端面轴向凹入并连通于该通孔的内孔壁，该螺旋滚珠沟槽一端在该容置槽的一侧槽壁形成一滚珠进出口端；该循环端盖一体成型有一用于匹配及嵌合在该容置槽的铲珠块，该铲珠块具有一连通该螺旋滚珠沟槽的该滚珠进出口端与该回流孔道一端的循环通道，该循环通道引导多个该滚珠在该螺旋滚珠沟槽与该回流孔道中循环滚动，其特征在于：该容置槽轴向凹入该通孔的内孔壁的一轴向槽底的深度在到达该滚珠进出口端所属的第一螺沟之后再深入一个螺距的轴向深度，使该滚珠进出口端相邻一个螺距的一第二螺沟...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂碷，
申请(专利权)人：锕玛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71