一种滚子轴承保持架制造技术

本实用新型专利技术公开一种滚子轴承保持架，包括保持架本体，所述保持架本体上分别开设有第一滚子存储凹槽、第二滚子存储凹槽，且所述第一滚子存储凹槽与第二滚子存储凹槽间隔安装；所述第一滚子存储凹槽内分别开设有第一耐磨块存储凹槽、第二耐磨块存储凹槽，所述第一耐磨块存储凹槽内安装有第一耐磨块，所述第二耐磨块存储凹槽内安装有第二耐磨块；所述第二滚子存储凹槽内分别开设有第三耐磨块存储凹槽、第四耐磨块存储凹槽，所述第三耐磨块存储凹槽内安装有第三耐磨块，所述第四耐磨块存储凹槽内安装有第四耐磨块。本实用新型专利技术所述一种滚子轴承保持架，其减小滚子与保持架之间的接触面积，避免保持架摩擦损伤；同时提高保持架的散热效果，减小噪音。

Roller bearing retainer

The utility model discloses a roller bearing retainer, including the holder body, the retainer body is respectively provided with a first roller storage groove, second roller storage groove and the first groove and the second roller roller storage storage grooves installed; the first roller storage groove are respectively provided with a first wear block storage second wear block storage groove, groove, the first wearable block storage are arranged in the grooves of the first wearable block, second wear block storage are arranged in the grooves second wear block; the second roller storage groove are respectively provided with third grooves, fourth wear wear block storage block storage groove, wherein third wear block storage the groove is provided with third antifriction blocks, the fourth wear block storage are arranged in the grooves fourth wear block. The utility model relates to a roller bearing retainer, which reduces the contact area between the roller and the cage, avoids the friction damage of the cage, improves the radiating effect of the cage and reduces noise.

【技术实现步骤摘要】
一种滚子轴承保持架
本技术涉及一种滚子轴承保持架。
技术介绍
轴承结构由内圈、外圈、保持架和滚子组成。轴承经常工作在大冲击、高温、高速、重载等恶劣工作调节下，轴承容易磨损、损坏。目前所使用的轴承保持架内安装滚子其能够在滚子存储凹槽内移动，从而增大与保持架的接触面积，因此容易磨损，降低轴承保持架的使用寿命。同时现有的轴承保持架还存在噪音大，散热效果不理想等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚子轴承保持架，其减小滚子与保持架之间的接触面积，有效避免保持架摩擦损伤；同时提高保持架的散热效果，减小噪音。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种滚子轴承保持架，包括保持架本体，所述保持架本体上分别开设有第一滚子存储凹槽、第二滚子存储凹槽，且所述第一滚子存储凹槽与第二滚子存储凹槽间隔安装，所述第一滚子存储凹槽上端的保持架本体上开设有第一散热通孔，所述第二滚子存储凹槽下端的保持架本体上开设有第二散热通孔；所述第一滚子存储凹槽内分别开设有第一耐磨块存储凹槽、第二耐磨块存储凹槽，所述第一耐磨块存储凹槽内安装有第一耐磨块，所述第二耐磨块存储凹槽内安装有第二耐磨块，所述第一耐磨块存储凹槽与第二耐磨块存储凹槽之间的第一滚子存储凹槽内开设有第一消音凹槽；所述第二滚子存储凹槽内分别开设有第三耐磨块存储凹槽、第四耐磨块存储凹槽，所述第三耐磨块存储凹槽内安装有第三耐磨块，所述第四耐磨块存储凹槽内安装有第四耐磨块，所述第三耐磨块存储凹槽与第四耐磨块存储凹槽之间的第二滚子存储凹槽内开设有第二消音凹槽。所述第一滚子存储凹槽与保持架本体上端面之间的距离等于第二滚子存储凹槽与保持架本体上端面之间的距离的2倍。所述第一消音凹槽和第二消音凹槽内均安装有消音棉。所述第一耐磨块为金属陶瓷制成的第一耐磨块，所述第二耐磨块为金属陶瓷制成的第二耐磨块，所述第三耐磨块为金属陶瓷制成的第三耐磨块，所述第四耐磨块为金属陶瓷制成的第四耐磨块。本技术的有益效果是：一种滚子轴承保持架，其减小滚子与保持架之间的接触面积，有效避免保持架摩擦损伤；同时提高保持架的散热效果，减小噪音。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1所示一种滚子轴承保持架，包括保持架本体1，所述保持架本体1上分别开设有第一滚子存储凹槽2、第二滚子存储凹槽3，且所述第一滚子存储凹槽2与第二滚子存储凹槽3间隔安装，所述第一滚子存储凹槽2上端的保持架本体1上开设有第一散热通孔4，所述第二滚子存储凹槽3下端的保持架本体1上开设有第二散热通孔5；所述第一滚子存储凹槽2内分别开设有第一耐磨块存储凹槽6、第二耐磨块存储凹槽7，所述第一耐磨块存储凹槽6内安装有第一耐磨块8，所述第二耐磨块存储凹槽7内安装有第二耐磨块9，所述第一耐磨块存储凹槽6与第二耐磨块存储凹槽7之间的第一滚子存储凹槽2内开设有第一消音凹槽10；所述第二滚子存储凹槽3内分别开设有第三耐磨块存储凹槽11、第四耐磨块存储凹槽12，所述第三耐磨块存储凹槽11内安装有第三耐磨块13，所述第四耐磨块存储凹槽12内安装有第四耐磨块14，所述第三耐磨块存储凹槽11与第四耐磨块存储凹槽12之间的第二滚子存储凹槽3内开设有第二消音凹槽15。第一散热通孔4和第二散热通孔5的设置能够提高轴承保持架的散热性能。第一耐磨块8、第二耐磨块9、第三耐磨块13和第四耐磨块14的设置不仅能够限定滚子的位置，避免滚子存储凹槽内移动，而且减小滚子与保持架之间的接触面积，避免保持架或滚子摩擦损伤。第一消音凹槽10和第二消音凹槽15的设置能够减小轴承保持架的噪音。所述第一滚子存储凹槽2与保持架本体1上端面之间的距离等于第二滚子存储凹槽3与保持架本体1上端面之间的距离的2倍。所述第一消音凹槽10和第二消音凹槽15内均安装有消音棉16。所述第一耐磨块8为金属陶瓷制成的第一耐磨块，所述第二耐磨块9为金属陶瓷制成的第二耐磨块，所述第三耐磨块13为金属陶瓷制成的第三耐磨块，所述第四耐磨块14为金属陶瓷制成的第四耐磨块。本实施例的一种滚子轴承保持架，其减小滚子与保持架之间的接触面积，有效避免保持架摩擦损伤；同时提高保持架的散热效果，减小噪音。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚子轴承保持架，其特征在于：包括保持架本体（1），所述保持架本体（1）上分别开设有第一滚子存储凹槽（2）、第二滚子存储凹槽（3），且所述第一滚子存储凹槽（2）与第二滚子存储凹槽（3）间隔安装，所述第一滚子存储凹槽（2）上端的保持架本体（1）上开设有第一散热通孔（4），所述第二滚子存储凹槽（3）下端的保持架本体（1）上开设有第二散热通孔（5）；所述第一滚子存储凹槽（2）内分别开设有第一耐磨块存储凹槽（6）、第二耐磨块存储凹槽（7），所述第一耐磨块存储凹槽（6）内安装有第一耐磨块（8），所述第二耐磨块存储凹槽（7）内安装有第二耐磨块（9），所述第一耐磨块存储凹槽（6）与第二耐磨块存储凹槽（7）之间的第一滚子存储凹槽（2）内开设有第一消音凹槽（10）；所述第二滚子存储凹槽（3）内分别开设有第三耐磨块存储凹槽（11）、第四耐磨块存储凹槽（12），所述第三耐磨块存储凹槽（11）内安装有第三耐磨块（13），所述第四耐磨块存储凹槽（12）内安装有第四耐磨块（14），所述第三耐磨块存储凹槽（11）与第四耐磨块存储凹槽（12）之间的第二滚子存储凹槽（3）内开设有第二消音凹槽（15）。

【技术特征摘要】
1.一种滚子轴承保持架，其特征在于：包括保持架本体（1），所述保持架本体（1）上分别开设有第一滚子存储凹槽（2）、第二滚子存储凹槽（3），且所述第一滚子存储凹槽（2）与第二滚子存储凹槽（3）间隔安装，所述第一滚子存储凹槽（2）上端的保持架本体（1）上开设有第一散热通孔（4），所述第二滚子存储凹槽（3）下端的保持架本体（1）上开设有第二散热通孔（5）；所述第一滚子存储凹槽（2）内分别开设有第一耐磨块存储凹槽（6）、第二耐磨块存储凹槽（7），所述第一耐磨块存储凹槽（6）内安装有第一耐磨块（8），所述第二耐磨块存储凹槽（7）内安装有第二耐磨块（9），所述第一耐磨块存储凹槽（6）与第二耐磨块存储凹槽（7）之间的第一滚子存储凹槽（2）内开设有第一消音凹槽（10）；所述第二滚子存储凹槽（3）内分别开设有第三耐磨块存储凹槽（11）、第四耐磨块存储凹槽（12），所述第三耐磨块存储凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁孟沛，王君昌，
申请(专利权)人：新昌县新凌凯博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33