一种胶囊自动装盒装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种胶囊自动装盒装置，包括基架，所述基架的左上角设有进料机构，所述基架的中部设有旋转出料机构，所需旋转出料机构包括转盘，转盘的外壁上成型有若干均匀布置的收纳槽，收纳槽与进料机构的出料槽道衔接，所述转盘的正下方设有装盒输出机构。本发明专利技术能够实现胶囊的自动计数和自动装盒功能，提高了装盒效率和准确性，减少了人力成本。

Automatic box loading device for capsule

The invention discloses a capsule automatic box device, which comprises a base frame, wherein the upper left corner of the frame is provided with a feed mechanism, the middle of the frame is provided with a rotary discharging mechanism, the required rotation discharging mechanism comprises a turntable, a holding groove several evenly arranged on the outer wall of the rotary molding, and into the storage groove feeding mechanism of discharge channel connection, just below the turntable is provided with a box output mechanism. The invention can realize the automatic counting and automatic box filling function of the capsule, improve the efficiency and accuracy of the box loading, and reduce the manpower cost.

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊自动装盒装置
：本专利技术涉及药剂生产
，尤其是涉及一种胶囊自动装盒装置。
技术介绍
：在药剂生产行业，为了便于病人服用药物，越来越多的药剂均被以胶囊的形式生产和销售，生产出来的胶囊要被定量装入药盒或药瓶内，进而进行出库和销售。胶囊的体积较小、重量较轻，传统的装盒过程都是人工计数并装盒的。一方面，人工计数和装盒会增加工人的劳动力使用，增加人工成本，降低生产效率；另一方面，人工计数会存在一定的误差，难以保证精确度。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种胶囊自动装盒装置，它能够实现胶囊的自动计数和自动装盒功能，提高了装盒效率和准确性，减少了人力成本。为实现上述目的，本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种胶囊自动装盒装置，包括基架，所述基架的左上角设有进料机构，所述基架的中部设有旋转出料机构，所需旋转出料机构包括转盘，转盘的外壁上成型有若干均匀布置的收纳槽，收纳槽与进料机构的出料槽道衔接，所述转盘的正下方设有装盒输出机构。所述进料机构包括储料漏斗，储料漏斗的底部成型有下落管道，下落管道的内径与胶囊的外径相配合，所述下落管道的下端与出料槽道衔接，所述下落管道的中部设有计数器，所述下落管道的中部开设有第一槽，第一槽内滑动插设有第一挡板，第一挡板与第一气缸的活塞杆固定连接，所述第一槽位于计数器的上方；所述出料槽道左高右低倾斜设置，所述出料槽道的中部成型有第二槽，第二槽内插设有第二挡板，第二挡板与第二气缸的活塞杆固定连接；所述出料槽道的下端活动插设有第三挡板，第三挡板与第三气缸的活塞杆固定连接；所述第一气缸、第二气缸和第三气缸通过支架固定在基架上。所述转盘的上方设有压辊，压辊位于出料槽道的右侧，压辊铰接在基架上，所述转盘的右侧设有半圆环，半圆环的内径与转盘的外径相配合，所述半圆环的内壁压靠在转盘的右侧外壁上，所述半圆环通过连接座固定在基架上；所述转盘的后侧固定连接有圆环，圆环铰接在基架上，圆环上固定连接有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮与电机的输出轴连接，电机固定在基架上。所述装盒出料机构包括转盘下方的传送带，传动带通过辊轮铰接在辊轮支架上，所述转盘和传送带之间设有胶囊盒，胶囊盒的底部压靠在支撑板上，支撑板滑动连接在辊轮支架上，所述胶囊盒的正上方设有第二漏斗，第二漏斗位于转盘的正下方，所述第二漏斗的右侧通过第二框架固定在辊轮支架上，辊轮支架固定在基板上。所述支撑板包括固定连接的横板和斜板，所述横板的下端通过铰接轴插套在辊轮支架的矩形槽内，所述横板的右侧固定连接有连接部，连接部与左右方向布置的第四气缸的活塞杆固定连接，第四气缸通过气缸支架固定在辊轮支架上；所述第二框架的中部设有档杆，档杆位于胶囊盒的右侧，档杆高于横板。本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，它能够实现胶囊的自动计数和自动装盒功能，提高了装盒效率和准确性，减少了人力成本。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的局部剖视图。具体实施方式：实施例，见如图1至图2所示，一种胶囊自动装盒装置，包括基架11，所述基架11的左上角设有进料机构2，所述基架11的中部设有旋转出料机构3，所需旋转出料机构3包括转盘31，转盘31的外壁上成型有若干均匀布置的收纳槽311，收纳槽311与进料机构2的出料槽道22衔接，所述转盘31的正下方设有装盒输出机构4。更进一步地说，所述进料机构2包括储料漏斗21，储料漏斗21的底部成型有下落管道211，下落管道211的内径与胶囊的外径相配合，所述下落管道211的下端与出料槽道22衔接，所述下落管道211的中部设有计数器23，所述下落管道211的中部开设有第一槽212，第一槽212内滑动插设有第一挡板24，第一挡板24与第一气缸25的活塞杆固定连接，所述第一槽212位于计数器23的上方；所述出料槽道22左高右低倾斜设置，所述出料槽道22的中部成型有第二槽221，第二槽221内插设有第二挡板26，第二挡板26与第二气缸27的活塞杆固定连接；所述出料槽道22的下端活动插设有第三挡板28，第三挡板28与第三气缸29的活塞杆固定连接；所述第一气缸25、第二气缸27和第三气缸29通过支架固定在基架11上。更进一步地说，所述转盘31的上方设有压辊32，压辊32位于出料槽道22的右侧，压辊32铰接在基架11上，所述转盘31的右侧设有半圆环33，半圆环33的内径与转盘31的外径相配合，所述半圆环33的内壁压靠在转盘31的右侧外壁上，所述半圆环33通过连接座34固定在基架11上；所述转盘31的后侧固定连接有圆环35，圆环35铰接在基架11上，圆环35上固定连接有大齿轮36，大齿轮36与小齿轮37啮合，小齿轮37与电机38的输出轴连接，电机38固定在基架11上。更进一步地说，所述装盒出料机构4包括转盘31下方的传送带41，传动带41通过辊轮42铰接在辊轮支架43上，所述转盘31和传送带41之间设有胶囊盒44，胶囊盒44的底部压靠在支撑板45上，支撑板45滑动连接在辊轮支架43上，所述胶囊盒44的正上方设有第二漏斗46，第二漏斗46位于转盘31的正下方，所述第二漏斗46的右侧通过第二框架47固定在辊轮支架43上，辊轮支架43固定在基板21上。更进一步地说，所述支撑板45包括固定连接的横板451和斜板452，所述横板451的下端通过铰接轴453插套在辊轮支架43的矩形槽431内，所述横板451的右侧固定连接有连接部454，连接部454与左右方向布置的第四气缸48的活塞杆固定连接，第四气缸48通过气缸支架49固定在辊轮支架41上；所述第二框架47的中部设有档杆471，档杆471位于胶囊盒44的右侧，档杆471高于横板451。工作原理：储料漏斗21内储存有胶囊，转盘31顺时针转动，传送带41逆时针传动，胶囊从下落通道211一颗颗落到出料槽道22上，第二挡块26将胶囊挡在出料槽道22的上部(第一中转区)，计数器23可计量通过下落通道211的胶囊数量，当数量达到后，第一气缸25伸展，第一挡板24挡住下落通道211挡住胶囊落下，第二气缸27收缩，第二挡块26下移，胶囊从出料槽道22上部(第一中转区)流到出料槽道22下部(第二中转区)，第三挡块28将胶囊挡在，当收纳槽311转动出料槽道22的下端时，第三气缸29收缩，第三挡块28撤离，胶囊进入收纳槽311，压辊311将胶囊311压合在收纳槽311内，半圆环33能防止胶囊311从右侧滑落，当转到最下面时，收纳槽311的胶囊自动落入第二漏斗46内，通过第二漏斗46将胶囊盒44装满；当胶囊盒44装满后，第四气缸48收缩，支撑板45右移，档杆471挡住胶囊盒44移动，胶囊盒44落到斜板452上，从而滑到传送带41上。以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶囊自动装盒装置，包括基架(11)，其特征在于：所述基架(11)的左上角设有进料机构(2)，所述基架(11)的中部设有旋转出料机构(3)，所需旋转出料机构(3)包括转盘(31)，转盘(31)的外壁上成型有若干均匀布置的收纳槽(311)，收纳槽(311)与进料机构(2)的出料槽道(22)衔接，所述转盘(31)的正下方设有装盒输出机构(4)。

【技术特征摘要】
1.一种胶囊自动装盒装置，包括基架(11)，其特征在于：所述基架(11)的左上角设有进料机构(2)，所述基架(11)的中部设有旋转出料机构(3)，所需旋转出料机构(3)包括转盘(31)，转盘(31)的外壁上成型有若干均匀布置的收纳槽(311)，收纳槽(311)与进料机构(2)的出料槽道(22)衔接，所述转盘(31)的正下方设有装盒输出机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种胶囊自动装盒装置，其特征在于：所述进料机构(2)包括储料漏斗(21)，储料漏斗(21)的底部成型有下落管道(211)，下落管道(211)的内径与胶囊的外径相配合，所述下落管道(211)的下端与出料槽道(22)衔接，所述下落管道(211)的中部设有计数器(23)，所述下落管道(211)的中部开设有第一槽(212)，第一槽(212)内滑动插设有第一挡板(24)，第一挡板(24)与第一气缸(25)的活塞杆固定连接，所述第一槽(212)位于计数器(23)的上方；所述出料槽道(22)左高右低倾斜设置，所述出料槽道(22)的中部成型有第二槽(221)，第二槽(221)内插设有第二挡板(26)，第二挡板(26)与第二气缸(27)的活塞杆固定连接；所述出料槽道(22)的下端活动插设有第三挡板(28)，第三挡板(28)与第三气缸(29)的活塞杆固定连接；所述第一气缸(25)、第二气缸(27)和第三气缸(29)通过支架固定在基架(11)上。3.根据权利要求1所述的一种胶囊自动装盒装置，其特征在于：所述转盘(31)的上方设有压辊(32)，压辊(32)位于出料槽道(22)的右侧，压辊(32)铰接在基架(11)上，所述转盘(31)的右侧设有半圆环(33)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨越民，
申请(专利权)人：佛山智达思佳机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44