一种多级离心泵用冷却水总管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级离心泵用冷却水总管，包括分别布置于泵两侧的进水总管与出水总管，进水总管与出水总管之间通过支管分别与被冷却部件相连通，所述的进水总管与出水总管上均根据对应的支管方向开设相应数量的钻孔，钻孔上设有相应的支管连接件，支管连接件下端设计成与对应钻孔所处管壁相匹配的凹弧形，并通过焊接密封固定在相应的钻孔上，支管连接件上端设有支管管接头。因总管是一根整体管、接头直接焊在母管上，无螺纹连接，大大降低了泵母管管路漏水的风险，提高多级泵使用可靠性；每台泵的进出水总管可节省掉N个三通接头，同时因冷却水压力较低，不用加工连接螺纹，可降低总管的管壁厚度。

Cooling water main pipe for multistage centrifugal pump

The utility model discloses a cooling water duct a multistage centrifugal pump, comprising a water inlet duct and the outlet duct are respectively arranged on the both sides of the pump between the inlet and outlet duct, duct are respectively communicated with the cooling parts through the branch pipe, water inlet manifold and the outlet duct are according to the branch direction corresponding to the corresponding number of the open hole the hole is provided with a corresponding tube connector, tube connector is designed into a concave arc bottom and the corresponding drill hole wall, and sealed by welding fixed in the corresponding hole on the pipe connecting piece is arranged on the upper end of the branch pipe joint. Because is a whole duct pipe, joints welded directly on the main pipe, no threaded connection, greatly reducing the risk of pump pipe pipeline Water Leakage, improve the reliability of multistage pump; water inlet duct of each pump can save N off a three pass joint, due to the cooling water pressure is low, do not use processing the connecting thread, can reduce the thickness of the tube wall of the duct.

【技术实现步骤摘要】
一种多级离心泵用冷却水总管
本技术涉及泵用冷却水管，更具体地说，涉及一种多级离心泵用冷却水总管。
技术介绍
多级离心泵通常在泵的驱动端(DE)和非驱动端(NDE)对泵轴承冷却腔、机械密封腔、冷却隔腔接冷却水进行冷却。通常在泵二侧分别布置进水总管1和出水总管2(统称冷却水总管)，冷却水总管上配支管接头3，接上支管4分别接至泵轴承冷却腔、机械密封腔、冷却隔腔的进水孔和出水孔，见图1所示。请结合图2～图4所示，目前通常采用的是将总管按长度锯成几段，每段两端攻连接螺纹，每根总管用六个三通管5一段一段接起来，同时要调整各支管口方向，管尾端部用螺纹闷头6封住，然后封住支管口后进行压力试验。如合格，再将总管用固定在泵底座上，拧上支管接头3和支管管路。采用上述方式存在以下几个缺陷：1)制作总管的工作量较大；2)螺纹接头数量多，尽管经过压力试验，泄漏风险较大，3)因支管绕总管旋转拧紧螺纹的，而各个支管口方向时是有要求的，螺纹拧紧部位不一定是支管需要方向，很难一致，有时不得不要旋松一点借支管角度，4)同时在管路安装、泵吊装等过程中，因螺纹接头数量太多，一旦在某个螺纹接头处产生泄漏，因支管方向已经确定，总管上有多个支管，拧紧其中一个螺纹，必有另一头螺纹会松开，无法再通过拧紧螺纹消除泄漏，故装配后或泵使用现场无法消除总管螺纹连接处可能产生的泄漏。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺点，本技术的目的是提供一种多级离心泵用冷却水总管，结构简单、制作方便，可标准化生产，质量更稳定。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：该多级离心泵用冷却水总管，包括分别布置于泵两侧的进水总管与出水总管，进水总管与出水总管之间通过支管分别与被冷却部件相连通，所述的进水总管与出水总管上均根据对应的支管方向开设相应数量的钻孔，钻孔上设有相应的支管连接件，支管连接件下端设计成与对应钻孔所处管壁相匹配的凹弧形，并通过焊接密封固定在相应的钻孔上，支管连接件上端设有支管管接头。所述的进水总管与出水总管的尾端通过焊接管帽进行密封。所述的进水总管与出水总管分别固定在泵底座上。所述的进水总管和/或出水总管均采用不锈钢材料。在上述技术方案中，本技术的多级离心泵用冷却水总管具有以下几个优点：1)因总管是一根整体管、接头直接焊在母管上，无螺纹连接，大大降低了泵母管管路漏水的风险，提高多级泵使用可靠性；2)每台泵的进出水总管可节省掉N个三通接头，同时因冷却水压力较低，不用加工连接螺纹，可降低总管的管壁厚度；3)因省掉切割母管、攻螺纹，综合下来，可节省制作进出水母管时间、采用专门夹具和焊接设备，可标准化生产，节省时间更可观，质量更稳定；4)因无三通接头，比传统管路更美观，可采用不锈钢材质，美观性更好。附图说明图1是现有技术的冷却水总管的安装示意图；图2是现有技术的出(进)水总管的结构示意图；图3是图2中A部放大示意图；图4是图2中的总管尾端放大示意图；图5是本技术的冷却水总管的结构示意图；图6是本技术的支管连接件的安装示意图；图7是本技术的总管尾端放大示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。请参阅图5～图7所示，本技术的多级离心泵用冷却水总管与现有技术相同的是，同样也包括分别布置于泵两侧的进水总管1与出水总管2，进水总管1与出水总管2之间通过支管分别与被冷却部件相连通，所不同的是：所述的进水总管1与出水总管2上均根据对应的支管方向开设相应数量的钻孔7，钻孔7上设有相应的支管连接件3，支管连接件3可采用标准支管连接件，下端设计成与对应钻孔7所处管壁相匹配的凹弧形，并通过焊接8密封固定在相应的钻孔7上，支管连接件3上端设有支管管接头9，通过与支管相连，从而构成总管与支管相连通的结构。作为一个实施例，所述的进水总管1与出水总管2的尾端通过焊接8管帽10进行密封。作为一个实施例，所述的进水总管1与出水总管2分别固定在泵底座上。作为一个实施例，所述的进水总管1和/或出水总管2均采用不锈钢材料，美观性更好。需要说明的是，本技术的进水总管1与出水总管2在安装好支管连接件3后，需要用封头螺母封住各支管连接件3口，再用闷板封住法兰口，按要求进行压力试验，压力试验合格，再将进水总管1与出水总管2固定在泵底座上，并接支管管路。采用本技术的多级离心泵用冷却水总管，具有以下优点：1)因总管是一根整体管、接头直接焊在母管上，无螺纹连接，大大降低了泵母管管路漏水的风险，提高多级泵使用可靠性；2)每台泵的进出水总管2可节省掉N个三通接头，同时因冷却水压力较低，不用加工连接螺纹，可降低总管的管壁厚度；3)因省掉切割母管、攻螺纹，综合下来，可节省制作进出水母管时间、采用专门夹具和焊接设备，可标准化生产，节省时间更可观，质量更稳定；4)因无三通接头，比传统管路更美观，可采用不锈钢材质，美观性更好。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级离心泵用冷却水总管，包括分别布置于泵两侧的进水总管与出水总管，进水总管与出水总管之间通过支管分别与被冷却部件相连通，其特征在于：所述的进水总管与出水总管上均根据对应的支管方向开设相应数量的钻孔，钻孔上设有相应的支管连接件，支管连接件下端设计成与对应钻孔所处管壁相匹配的凹弧形，并通过焊接密封固定在相应的钻孔上，支管连接件上端设有支管管接头。

【技术特征摘要】
1.一种多级离心泵用冷却水总管，包括分别布置于泵两侧的进水总管与出水总管，进水总管与出水总管之间通过支管分别与被冷却部件相连通，其特征在于：所述的进水总管与出水总管上均根据对应的支管方向开设相应数量的钻孔，钻孔上设有相应的支管连接件，支管连接件下端设计成与对应钻孔所处管壁相匹配的凹弧形，并通过焊接密封固定在相应的钻孔上，支管连接件上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金星，施永涛，刁成杰，
申请(专利权)人：上海凯士比泵有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31