羧化聚合物的碱聚合方法技术

含有丙烯酰氧基单体的聚合物可以在碱性ｐＨ值时通过乳液聚合反应制备。该方法允许使用无衬里的低碳钢反应器来进行官能单体的聚合反应。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
由于近代电子线路板随着线路和元件密度增加而变得越来越复杂，因此，焊接之后线路板的彻底清洗也越来越重要。在印刷电子线路板的生产中，元件通常是通过焊接而将其固定。目前，将电子元件焊接到线路板上的工业方法包括用助焊剂将线路板有线路的一面完全涂层，助焊剂通常单独用松香酸或将其与活化添加剂如胺类的盐酸盐或草酸衍生物合用;然后将涂过层的一面通过预热器，再熔化焊接。助焊剂既能保持传导金属部分的清洁，又能促进焊锡的粘着。焊接时的高温可使部分助焊剂分解，使助焊剂和助焊剂分解残留于线路板。这些助焊剂和助焊剂残留物可干扰线路板的电路功能，所以必须清除掉。由于近代线路板相当复杂，以致要除去残留于其上的助焊剂，助焊剂残留物和其它外来物只能通过溶剂清洗来完成。目前焊接后清洁线路板的最常用的方法是用蒸汽去焊剂，通常的操作方法是将焊接过的线路板通过一个有机溶剂沸腾池，池内沸腾的有机溶剂能除去大部分残留的助焊剂(包括降解的助焊剂)，接着在接近室温下通过一个含有新蒸馏溶剂的溶剂池，最后经过沸腾池上的溶剂蒸汽，干净的溶剂蒸汽在线路板上冷凝成溶剂，对线路板进行最后的冲洗。此外，在最后冲洗之前，可将蒸馏过的溶剂喷洒于线路板上。在上述蒸汽除助焊剂的操作中，理想的是所用溶剂应是单一纯溶剂，但事实上，要提供一种具有下述所有必需特征的单一溶剂是不可能的。这些必需特征是低沸点，不易燃烧，低毒性，对助焊剂和其降解残留物有高溶解性。因此，在这方面人们一直在实践，试图使用一种能达到上述必需特征的混合溶剂。尽管认真选择某些溶剂混合物以控制沸点，易燃性和溶解能力，但是，这样的混合溶剂并不适用于线路板的工业清洗，如上述的蒸汽清洗。这些混合溶剂应用的主要障碍是使用时它们发生分馏。例如在上述的蒸汽脱焊剂技术中，清洗的第一阶段是将焊过的线路板放入有机溶剂沸腾池中。在这种情况下，混合溶剂中低沸腾点组分蒸发，留下沸点较高的组分，这样便改变了溶解能力。另外，在这种清洗方法中，最后的冲洗是将洗过的线路板通过沸腾上的溶剂蒸汽，这种蒸汽在线路板上冷凝，可能发生的任何分馏都会改变它的溶解能力。所用的溶剂必须是可回收再用的溶剂(常用蒸馏法回收)，所以该清洗方法最终在经济上是可行的。其次，回收的溶剂应与原始溶剂具有相同的组成和特征。于是人们发现具有恒定沸点和恒定组成特征的共沸溶剂混合物非常适用于上述溶剂清洗过程。不幸的是，正如本领域所认识到的那样，要预言共沸物的组成是不可能的，要不断地努力去发现对线路板的清洗具有理想特征的共沸物或共沸类似物的混合溶剂。Burt在美国专利3，455，835号中公开了这样一种共沸物组合物，其中含1，1，2-三氯-1，2-二氯乙烷约36-46%，该组合物在大气压下约44℃沸腾，是一种有效的线路板清洗溶剂。虽然Burt公司的组合物是有效的清洗线路板的溶剂系统，然而它的组成并不稳定，长期储存和长时间使用后会发生组成变化和其它变化。由于氧化，聚合，组分间相互反应等变化可产生某些产物，这些产物严重影响溶剂本身的组成和清洗的线路板的功能。因此，本专利技术的目的之一是提供一个稳定的共沸物或共沸类似物的组合物，该组合物含1，1，2-三氯-1，2，2-三氟乙烷和反式-1，2-二氯乙烯。本专利技术的目的之二是提供一个稳定的1，1，2-三氯-1，2，2-三氟乙烷和反式-1，2-二氯乙烯的共沸组合物，该组合物能减少铝合金腐蚀和胶体(聚合物)形成。根据本专利技术，可提供一种稳定的共沸物或共沸类似物组合物，它含有1，1，2-三氯-1，2，2-三氟乙烷和反式-1，2-二氯乙烷，反式-1，2-二氯乙烯及有效量的稳定剂低级烷氧基酚，1，2-丁烯氧化物，硝基甲烷和(或)1，2-丙烯氧化物。本专利技术的共沸溶剂混合物由Burt在美国专利3，455，835中公开，它含有约54-64%1，1，2-三氯-1，2，2-三氟乙烷和约36-46%反式-1，2-二氯乙烯。同时还公开了一个真正的共沸物，它含有约59%1，1，2-三氯-1，2，2-三氟乙烷和约41%反式-1，2-二氯乙烯，此共沸物在大气压下44.1℃沸腾。Burt(U.S.Patent3，455，835)的这些公开物和技术本文引作参考。尽管由1，1，2-三氯-1，2，2-三氟乙烷和反式-1，2-二氯乙烯构成的共沸物或共沸类似组合物用作线路板清洗剂是理想的，包括其在蒸汽脱焊剂方法中的优良效果，但有人发现为了使该溶剂组合物在长期的商售过程中保持稳定的特性，应该使此溶剂组合物具有某些更好的特性。理想的特征之一是储存稳定性。显然，凡商品化的物质可能在仓库存放数天或数月甚至长达数年的时间，因而对于一种适用的溶剂组合物，它应该是稳定的，不发生任何明显有害的变化，这些变化可由氧化、聚合或组分间相互反应引起。这些变化可导致溶剂退色，不希望的付产物(如酸)形成和/或不溶聚合物形成。已发现将有效量的低级烷氧基酚(约0.001-1%)和1，2-丁烯氧化物(约0.01-1%)加入上述共沸组合物中可有效地稳定其组成。本专利技术中“有效量的稳定剂”指的是一定量的稳定剂，将该一定量的稳定剂加入共沸物或共沸类似组合物中时，可使该共沸物或共沸类似组合物在商业储存和使用中保持稳定。“低级烷氧基酚”指的是甲氧基酚，乙氧基酚和丙氧基酚;较好的是烷氧基酚是甲氧基酚，更好的是4-甲氧基酚。可用更高浓度的烷氧基酚和1，2-丁烯氧化物，但在正常条件下浓度增加效果并不增强。赋予本专利技术溶剂系统的另一理想特征是使用期间的稳定性，包括对线路板和溶剂清洗装置材料的惰性。如上所述，在蒸汽脱焊清洗程序中，要清洗的线路板首先通过含有沸腾溶剂的池子以除去大部分助焊剂。池中有机溶剂必须保持沸腾，因此与热源长时间接触。第一步完成之后，线路板再通过一个含有新蒸溶剂的池子，最后通过沸腾溶剂上的溶剂蒸汽，该蒸汽在线路板上冷凝从而最后冲洗线路板。因此，在使用期间，有机溶剂经历长时间加热以维持沸腾或使溶剂蒸发以提供最后冲洗的蒸汽，通常加热溶剂在室温下进行，即在氧和湿气存在下进行。在这种情况下，溶剂可发生氧化，聚合或溶剂系统中各组分间相互反应等变化。因此迫切希望的是减少溶剂中的任何变化，这些变化可严重影响清洗方法或降解溶剂成份。已发现，在1，1，2-三氯-1，2，2-三氟乙烷和反式-1，2-二氯乙烯的共沸溶剂系统中加入一个组合物使其在储存和使用期间具有稳定性，该组合物由低级烷氧基酚和1，2-丁烯氧化物与有效稳定量的硝基甲烷或1，2-丙烯氧化物组成。如实施例中所示，硝基甲烷和1，2-丙烯氧化物均有稳定作用，但二者结合时，在稳定本专利技术的溶剂系统中具有协同作用，因此这种结合是优选的。当只用硝基甲烷而不用1，2-丙烯氧化物与低级烷氧基酚和1，2-丁烯氧化物形成组合物时，其有效稳定量为溶剂系统的0.1-3%，浓度可强加，但在正常情况下不会增强稳定效果。当只用1，2-丙烯氧化物而不是硝基甲烷与低级烷基酚和1，2-丁烯氧化物形成组合物时，硝基甲烷的有效稳定量为溶剂系统的0.10-1%，浓度还可加大，增加浓度在正常情况下不会增强稳定效果。然而，当硝基甲烷和1，2-丙烯氧化物同时与低级烷氧基酚和1，2-丁烯氧化物合用时，硝基甲烷的浓度为约0.025-1%，1，2-丙烯氧化物的浓度约为0.01-1%。含有硝基甲烷和1，2-丙烯氧化物的组合物是最好的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单体混合的乳液聚合方法，其中的单体混合物选自：（Ａ）单体混合物，此混合物包括：（１）２０－８０％（重量）的一种混合物，其中包含１００－７５％（重量）的一种或多种Ｃ↓［８－１２］乙烯基芳族单体，此单体可以是未取代的或被Ｃ↓［１－４］烷基或氯原子取代；以及０－２５％（重量）的一种或多种Ｃ↓［２－８］链烯基腈化合物；（２）８５－１９．５％（重量）的一种或多种Ｃ↓［４－６］共轭二烯，此二烯可以是未取代的或被氯原子取代；（３）０．５－１０％（重量）的一种或多种下式的单体：通式Ｉ＊＊＊其中Ｒ↓［１］为氢或Ｃ↓［１－６］烷基，Ｒ↓［２］为下述基团之一：（ａ）＊＊＊，其中ｎ为１－６的整数；或（ｂ）＊＊＊，其中ａ和ｂ为１－４的整数；以及（４）可任意地含有至多２０％（重量）的一种或多种单体，所述单体选自：（ａ）Ｃ↓［２－６］烯型不饱和羧酸的Ｃ↓［１－８］烷基及羟烷基酯；（ｂ）Ｃ↓［３－６］烯型不饱和醛；以及（ｃ）Ｃ↓［３－６］烯型不饱和羧酸的酰胺，这些酰胺可以是未取代的或在氮原子上被至多两个选自Ｃ↓［１－４］烷基及Ｃ↓［１－４］羟烷基的基团取代的；（Ｂ）单体混合物，此混合物包括：（１）至少７５％（重量）的单体混合物，此混合物包含１００－８０％（重量）的一种或多种单体，该单体选自Ｃ↓［３－６］烯型不饱和羧酸的Ｃ↓［１－８］烷基或羟烷基酯；以及至少２０％（重量）的一种或多种单体，该单体选自Ｃ↓［８－１２］乙烯基芳族单体和Ｃ↓［２－８］烯基腈，Ｃ↓［８－１２］乙烯基芳族单体可以是未取代的或被Ｃ↓［１－４］烷基或氯原子取代的；（２）０．５－２５％（重量）的一种或多种上述定义的式Ｉ的单体；（３）可任意地含有至多２０％（重量）的一种或多种单体，所述单体选自：（ａ）Ｃ↓［３－６］烯型不饱和醛；及（ｂ）Ｃ↓［３－６］烯型不饱和羧酸的酰胺，这些酰胺可以是未取代的或在氮原子上被至多两个选自Ｃ↓［１－４…。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：彼得罗纳德杰弗里布兰佩恩，亨德利卡斯威廉马斯林达斯，
申请(专利权)人：BASF公司，波利萨财务服务股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]