透气型汽车内饰面料及其生产方法技术

本发明专利技术提供了一种透气型汽车内饰面料及其生产方法。它解决了现有汽车用内饰面料的透气性差，且生产速度慢等技术问题。本透气型汽车内饰面料，包括无纺布层和设置在无纺布层上的防水透气层，防水透气层的厚度为0.18‑0.22mm，防水透气层由下列重量份数的各组份组成：树脂75‑90份、架桥剂1.2‑3.6份、触媒1‑2份、抗粘剂2‑4份、着色剂3‑5份、阻燃剂3‑8份和溶剂25‑40份。本发明专利技术具有使用效果好的优点。

Breathable automobile interior trim fabric and production method thereof

The invention provides a breathable automobile interior trim fabric and a production method thereof. The utility model solves the technical problems of poor air permeability and slow production speed of the existing automobile upholstery fabrics. The breathable car upholstery fabrics, including non-woven fabric layer and a nonwoven fabric layer arranged in the waterproof breathable layer, waterproof breathable layer thickness of 0.18 0.22mm, waterproof breathable layer is composed of the following parts by weight: 75 resin components consisting of 90 parts, 1.2 bridging agent 3.6 copies, 2 copies, 1 anti catalyst 2 viscosity 4 copies, 5 copies, 3 colorant flame retardant 3 8 copies and 40 copies of 25 solvent. The invention has the advantages of good use effect.

【技术实现步骤摘要】
透气型汽车内饰面料及其生产方法
本专利技术涉及一种透气型汽车内饰面料及其生产方法。
技术介绍
近年来，汽车越来越多地走进了寻常百姓家，汽车工业也呈现出了前所未有的蓬勃发展态势。人们对汽车的需求已经不仅停留在“代步工具”层面，在美学、舒适性、安全性等方面，高雅舒适、时尚美观、绿色环保、安全的内饰空间已成为人们对汽车产品更高的品质要求。因此，作为汽车生活空间中最直接的视觉聚焦，汽车内饰面料的功能性被越来越多的消费者重视，成为汽车内饰面料产品研发的新亮点和新需求。通过新材料和新工艺的引进与应用，既可满足消费者新的要求，又可以提高汽车内饰面料企业的技术水平、市场竞争力和产品附加值。经检索，如中国专利文献公开了一种汽车用内饰面料及其生产方法【申请号：201110161116.X；公开号：CN102320178A】。这种汽车用内饰面料，依次包括PVC基配合料层和基布层，其特征在于，所述的基布层为针刺无纺布。该专利中公开的汽车用内饰面料虽然可以保证材料的弹性，但是，该汽车用内饰面料的透气性差，且生产速度慢，因此，设计出一种透气型汽车内饰面料及其生产方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种透气型汽车内饰面料，该汽车内饰面料具有使用效果好的特点。本专利技术的第一个目的可通过下列技术方案来实现：透气型汽车内饰面料，其特征在于，包括无纺布层和设置在无纺布层上的防水透气层，防水透气层的厚度为0.18-0.22mm，防水透气层由下列重量份数的各组份组成：树脂75-90份、架桥剂1.2-3.6份、触媒1-2份、抗粘剂2-4份、着色剂3-5份、阻燃剂3-8份和溶剂25-40份。采用以上结构，通过在无纺布层上设置防水透气层上，可使其具有较好的防水、透气、阻燃等特性，可满足多种使用需求，使用效果好。所述各组份的重量份如下：树脂84份、架桥剂2份、触媒1份、抗粘剂3份、着色剂4份、阻燃剂5份和溶剂32份。所述无纺布为涤纶无纺布。本专利技术的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种透气型汽车内饰面料的生产方法，该生产方法具有生产快速的特点。本专利技术的第二个目的可通过下列技术方案来实现：透气型汽车内饰面料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将树脂75-90份、架桥剂1.2-3.6份、触媒1-2份、抗粘剂2-4份、着色剂3-5份、阻燃剂3-8份和溶剂25-40份倒入到搅拌装置中，制得涂料；b、通过喷涂装置将涂料涂布于离型膜上，经压辊后将涂布有涂料的离型膜与无纺布贴合在一起，将离型膜进行剥离，得到半成品；c、将半成品放到烘箱中，烘干温度为100-120℃，烘干时间为15-20Min，取出后即得到透气型汽车内饰面料。采用以上方法，可快速制作出透气型汽车内饰面料，也可以连续不间断生产，生产快速。所述步骤b中的喷涂装置包括机架、喷涂箱、储液桶和喷洒管，喷涂箱固定在机架上，喷涂箱两端分别开设有输入口和输出口，喷涂箱内设置有多个输送辊，喷洒管水平设置在喷涂箱内，喷洒管一端为封闭端，喷洒管另一端通过连接管和储液桶相连通，连接管上设置有输送泵，喷洒管侧部还开设有多个喷洒孔，且喷洒孔朝下；机架上设置有除尘机构，除尘机构靠近输入口。喷涂装置的工作原理如下：通过除尘机构对面料进行除尘，将除尘后的面料从输入口输送到喷涂箱中，开启输送泵，通过连接管将储液桶中的涂料输送到喷洒管中，并从喷洒孔喷洒到面料上，将喷涂好的面料从输出口输出，可实现连续不间断生产，生产速度快。所述连接管上还设置有流量调节阀。采用以上结构，通过流量调节阀可调节连接管中的液体流量，调节方便。所述除尘机构包括推杆电机、安装板、毛刷条、除尘管和抽气泵，推杆电机固定在机架上，且推杆电机靠近输入口，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和安装板相连，毛刷条固定在安装板上，吸尘管固定在安装板上，且吸尘管位于毛刷条一侧，吸尘管通过连通管和抽气泵相连，吸尘管侧部开设有多个进气孔，且进气孔朝向毛刷条。当需要对面料进行除尘时，控制推杆电机的推杆上下移动，推杆电机的推杆带动安装板上下移动，安装板带动毛刷条上下移动，毛刷条和面料接触，毛刷条使灰尘与面料分离，开启抽气泵，通过吸尘管将灰尘吸走，从而可对面料进行除尘，除尘快速。所述安装板上设置有抖动结构，抖动结构包括导杆、导套、齿轮、齿条、步进电机、弹簧、振动电机、定位板和多个清理杆，导杆固定在安装板上，且导杆位于毛刷条另一侧，导套设置在导杆上，齿条固定在安装板上，步进电机固定在导套上，齿轮固定在步进电机的输出轴上，齿轮与齿条相啮合，弹簧上端和导套相连，弹簧下端和定位板相连，多个清理杆水平设置在定位板上，且清理杆能插入到毛刷条内，振动电机固定在定位板上。采用以上结构，控制步进电机的输出轴转动，步进电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮与齿条逐渐啮合使导套沿着导杆来回移动，导套带动定位板来回移动，定位板带动清理杆来回移动，清理杆插入到毛刷条，同时，控制振动电机工作，振动电机使定位板上下抖动，定位板带动清理杆上下抖动，通过清理杆的来回移动和上下抖动，可将毛刷条上的废线头清除掉，抖动效果好。所述安装板上还设置有限位组件，限位组件包括开设在定位板上的定位孔、钢丝绳和定位螺栓，钢丝绳上端和导套相连，钢丝绳下端穿入定位孔中，定位螺栓螺纹连接在定位板上，定位螺栓端部能与钢丝绳相抵靠。采用以上结构，通定位螺栓可调节钢丝绳的有效长度，从而对振动电机的振动幅度进行限制，限位方便。所述定位螺栓上还固定有手柄。采用以上结构，通过手柄可方便定位螺栓转动。所述钢丝绳下端还具有多个凸出的防滑部。采用以上结构，通过防滑部可方便定位螺丝将钢丝绳定位在定位板上，防滑方便。所述连通管上还设置有过滤袋。采用以上结构，通过过滤袋可过滤掉连通管中的灰尘，避免其排到空气中。所述机架上还设置有烘干机构，烘干机构包括烘箱、伺服电机和风机，烘箱固定在机架上，烘箱两端分别开设有进口和出口，烘箱内设置有电加热管，伺服电机固定在烘箱内，伺服电机的输出轴竖直向下，伺服电机的输出轴端部和风机相连。采用以上结构，通过电加热管对烘箱内进行加热，控制伺服电机的输出轴转动，伺服电机的输出轴带动风机转动，通过风机可使烘箱内的整体温度更加均匀。所述烘箱外还具有保温层，保温层的材料为岩棉保温毡。采用以上结构，通过保温层可对烘箱进行保温，避免热量快速流失。所述步骤a中的搅拌装置包括底座、搅拌桶、内部具有固体进料通道的转动杆、内部具有工作腔的横向搅拌柱、输液管、输液泵、电磁阀、升降板和弧形导流板，搅拌桶固定在底座上，搅拌桶下端和输液管一端相连通，输液管另一端能与外界相连通，输液泵和电磁阀均设置在输液管上，且电磁阀位于输液泵和搅拌桶之间，搅拌桶上端开设有液体进料口，升降板设置在底座上，升降板位于搅拌桶正上方，升降板与一能带动其上下升降的升降结构相连，转动杆设置在升降板上，转动杆上端与一能带动其转动的动力结构相连，转动杆下端伸入到搅拌桶内和横向搅拌柱相连，且固体进料通道和工作腔相连通，横向搅拌柱侧部开设有多个与工作腔相连通的通孔，弧形导流板设置在工作腔内，弧形导流板与一能带动其周向转动的驱动结构相连。搅拌装置的工作原理如下：将液体原料从液体进料口加入到搅拌桶内，将固体原料从固体进料通道加入到工作腔内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
透气型汽车内饰面料，其特征在于，包括无纺布层和设置在无纺布层上的防水透气层，防水透气层的厚度为0.18‑0.22mm，防水透气层由下列重量份数的各组份组成：树脂75‑90份、架桥剂1.2‑3.6份、触媒1‑2份、抗粘剂2‑4份、着色剂3‑5份、阻燃剂3‑8份和溶剂25‑40份。

【技术特征摘要】
1.透气型汽车内饰面料，其特征在于，包括无纺布层和设置在无纺布层上的防水透气层，防水透气层的厚度为0.18-0.22mm，防水透气层由下列重量份数的各组份组成：树脂75-90份、架桥剂1.2-3.6份、触媒1-2份、抗粘剂2-4份、着色剂3-5份、阻燃剂3-8份和溶剂25-40份。2.根据权利要求1所述的透气型汽车内饰面料，其特征在于，所述各组份的重量份如下：树脂84份、架桥剂2份、触媒1份、抗粘剂3份、着色剂4份、阻燃剂5份和溶剂32份。3.根据权利要求1所述的透气型汽车内饰面料，其特征在于，所述无纺布为涤纶无纺布。4.根据上述权利要求1～3任意一项所述的透气型汽车内饰面料，其特征在于，透气型汽车内饰面料的生产方法包括如下步骤：a、将树脂75-90份、架桥剂1.2-3.6份、触媒1-2份、抗粘剂2-4份、着色剂3-5份、阻燃剂3-8份和溶剂25-40份倒入到搅拌装置中，制得涂料；b、通过喷涂装置将涂料涂布于离型膜上，经压辊后将涂布有涂料的离型膜与无纺布贴合在一起，将离型膜进行剥离，得到半成品；c、将半成品放到烘箱中，烘干温度为100-120℃，烘干时间为15-20Min，取出后即得到透气型汽车内饰面料。5.根据权利要求4所述的透气型汽车内饰面料的生产方法，其特征在于，所述步骤b中的喷涂装置包括机架、喷涂箱、储液桶和喷洒管，喷涂箱固定在机架上，喷涂箱两端分别开设有输入口和输出口，喷涂箱内设置有多个输送辊，喷洒管水平设置在喷涂箱内，喷洒管一端为封闭端，喷洒管另一端通过连接管和储液桶相连通，连接管上设置有输送泵，喷洒管侧部还开设有多个喷洒孔，且喷洒孔朝下；机架上设置有除尘机构，除尘机构靠近输入口。6.根据权利要求5所述的透气型汽车内饰面料的生产方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊锋，
申请(专利权)人：浙江绿龙新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33