一种脱模装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种脱模装置，所述脱模装置包括：竖直顶出部件、横向推进杆、轴销部件以及销轴容纳部，所述销轴容纳部形成在横向推进杆中并且具有沿着竖直方向延伸，其中，在使所述横向推进杆水平移动时，所述横向推进杆的倾斜面与所述竖直顶出部件的倾斜面相接触，从而将所述横向推进杆的水平移动转换成所述竖直顶出部件的竖直移动，由此将固化成型的模制件从成型模具中顶出。本发明专利技术还涉及包括所述脱模装置的模具、所述脱模装置的使用方法以及在制造模塑制品中的应用。通过本发明专利技术的所述脱模装置具有结构简单、使用方便等优点，可以显著地提高了产品的生产效率。

Demoulding device

The invention relates to a demoulding device, the releasing device includes: top vertical component, horizontal push rod, pin and pin parts containing part of the pin shaft accommodating section is formed in the lateral push rod and extends along the vertical direction, which, in the horizontal push rod horizontal movement the push rod, transverse inclination and the vertical top contact parts and the inclined surface, horizontal movement of the transverse push rod into the vertical top vertical moving parts, thus curing the molded parts from the mold ejector. The invention also relates to a mold comprising the ejection device, a method of use of the ejection device, and an application in the manufacture of molded articles. The demoulding device has the advantages of simple structure, convenient use, etc., and can remarkably improve the production efficiency of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种脱模装置
本专利技术涉及一种脱模装置。更具体的说，本专利技术涉及一种用于复合材料制件成型模具的脱模装置。
技术介绍
先进复合材料(AdvancedCompositesMaterial，简称ACM)专指可用于加工主承力结构和次承力结构、其刚度和强度性能相当于或超过铝合金的复合材料。ACM具有质量轻，较高的比强度、比模量、较好的延展性、抗腐蚀、隔热、隔音、减震、耐高(低)温等特点，已被大量运用到航空航天、医学、机械、建筑等行业。特别在航空和航天领域中，对航天器械的重量十分敏感，并且同时对结构强度和刚度要求也较高，因此，在这些方面具有优良性能的先进复合材料逐步地取代金属材料而在航空航天等领域中获得了广泛的应用。然而，复合材料制件成型所用的成型模具通常采用金属材料。由于金属材料的热膨胀系数和复合材料产品的热膨胀系数不匹配，因此从成型模具中将成型后的产品取出十分困难，往往会导致产品损坏或损伤。这种情况在结构复杂的模具中显得尤为严重。在现有技术的复合材料成型模具中还没有采用任何手段或措施来减轻或消除该问题。因此，需要提供一种新颖的脱模装置和脱模装置的使用方法，该脱模装置应该能够促进产品脱模，并且结构简单，使用方便，便于广泛地应用在成型模具中。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，提供了如下技术方案：1、一种脱模装置，所述脱模装置包括：竖直顶出部件，该竖直顶出部件以能够沿着竖直方向运动的方式活动连接至所述并且具有相对于所述竖直方向倾斜的倾斜面；横向推进杆，该横向推进杆具有与所述竖直顶出部件的倾斜面平行地形成的倾斜面；轴销部件，所述轴销部件固定在所述竖直顶出部件上；以及销轴容纳部，所述销轴容纳部形成在横向推进杆中并且具有沿着竖直方向延伸；其特征在于，在使所述横向推进杆水平移动时，所述横向推进杆的倾斜面与所述竖直顶出部件的倾斜面相接触，从而将所述横向推进杆的水平移动转换成所述竖直顶出部件的竖直移动，由此将固化成型的模制件从成型模具中顶出。2、根据技术方案1所述的脱模装置，其特征在于，所述形成有沿着竖直方向延伸的凹槽或凸起，所述竖直顶出部件形成有能够在所述的凹槽中或凸起上竖直移动的凸起或凹槽。3、根据技术方案1或2所述的脱模装置，其特征在于，所述横向推进杆设置有外力施加部，所述外力施加部用于与自动工具或手动工具接合，以便在所述外力施加部上施加力而使得所述横向推进杆的倾斜面与所述竖直顶出部件的倾斜面接触，由此将所述横向推进杆的水平移动转换成所述竖直顶出部件的竖直移动，进而将固化成型的模制件从成型模具中顶出。4、一种成型模具，该成型模具具有根据上述技术方案中任一项所述的脱模装置。5、根据技术方案4所述的成型模具，其特征在于，所述横向推进杆以可移动方式布置在所述成型模具中，并且所述横向推进杆的所述外力施加部位于所述成型模具外部。6、根据技术方案4或5所述的成型模具，其特征在于，所述预埋在所述成型模具的底部内或与所述成型模具的底部一体地形成，并且所述竖直顶出部件预埋在所述成型模具的底部中，且所述竖直顶出部件的顶出面与所述成型模具的底部的内表面齐平。7、一种根据技术方案1至3中任一项所述的脱模装置的使用方法，该方法包括：在所述横向推进杆上施加水平力，使得所述横向推进杆的倾斜面与所述竖直顶出部件的倾斜相接触，从而将所述横向推进杆的水平移动转换成所述竖直顶出部件的竖直移动，由此将固化成型的模制件从成型模具中顶出。8、根据技术方案7所述的方法，其特征在于，该方法还包括在进行成型之前将所述脱模装置布置在所述成型模具中的步骤。9、根据技术方案8所述的方法，其特征在于，将所述脱模装置布置在所述成型模具中的步骤包括将所述预埋在所述成型模具的底部内或将所述与所述成型模具的底部一体成型的步骤和/或将所述竖直顶出部件布置在所述成型模具的底部内，使得所述竖直顶出部件的顶出面与所述成型模具的底面的内表面齐平的步骤，并且/或者该方法还包括在将模制件从所述成型模具中顶出之后向所述竖直顶出部件的顶出面施加力，使得该顶出面与所述成型模具的底部的内表面齐平的步骤。10、技术方案1至3中任一项所述的脱模装置在制备模塑制品中的应用。本专利技术的其他特征、优点将在如下说明中进行详细描述。附图说明将结合如下附图对本专利技术进行详细地说明，在附图中：图1是根据本专利技术的一个示例性实施方式的脱模装置的平面示意图；和图2是示出了带有轴销部件和销轴容纳部的根据本专利技术的一个示例性实施方式的脱模装置的平面示意图。具体实施方式如上所述，本专利技术提供了一种脱模装置，所述脱模装置包括竖直顶出部件、横向推进杆、轴销部件和销轴容纳部。所述竖直顶出部件以能够沿着竖直方向运动的方式活动连接至所述并且具有相对于所述竖直方向倾斜的倾斜面；和横向推进杆，该横向推进杆具有与所述竖直顶出部件的倾斜面平行地形成的倾斜面。在使所述横向推进杆水平移动时，所述横向推进杆的倾斜面与所述竖直顶出部件的倾斜面相接触，从而将所述横向推进杆的水平移动转换成所述竖直顶出部件的竖直移动，由此将固化成型的模制件从成型模具中顶出。在本专利技术的第一方面中，由于横向推进杆能够沿着竖直方向移动，并且具有相对于竖直方向倾斜的倾斜面，因此当同样具有倾斜面的横向推进杆水平移动而使得横向推进杆的倾斜面与竖直顶出部件的倾斜面接触时，能够将横向推进杆的水平移动转换成竖直顶出部件的竖直移动，由此将成型模具内的模制件顶出。由此可见，通过本专利技术的脱模装置能够促进模制产品脱模，并且所述脱模装置本身结构简单、使用方便，从而提高了产品的生产效率。优选地，所述形成有沿着竖直方向延伸的销轴容纳部，所述竖直顶出部件固定有能够在所述销轴容纳部内竖直移动的轴销部件。可选地，所述形成有沿着竖直方向延伸的凹槽或凸起，所述竖直顶出部件形成有能够在所述的凹槽中或凸起上竖直移动的凸起或凹槽。优选地，所述横向推进杆设置有外力施加部，所述外力施加部用于与自动工具或手动工具接合，以便在所述外力施加部上施加力而使得所述横向推进杆的倾斜面与所述竖直顶出部件的倾斜面接触，由此将所述横向推进杆的水平移动转换成所述竖直顶出部件的竖直移动，进而将固化成型的模制件从成型模具中顶出。根据本专利技术的第二方面，提供了一种成型模具，该成型模具具有根据第一方面所述的脱模装置。优选地，所述横向推进杆的所述外力施加部位于所述成型模具外部。另外，优选的是，所述预埋在所述成型模具的底部内或与所述成型模具的底部一体地形成，并且所述竖直顶出部件预埋在所述成型模具的底部中，且所述竖直顶出部件的顶出面与所述成型模具的底部的内表面齐平。在本专利技术的第二方面中，由于成型模具采用了具有上述第一方面的特征的脱模装置，因此通过第二方面的成型模具能够获得与第一方面的脱模装置相同的效果。根据本专利技术的第三方面，提供了一种根据第一方面的脱模装置的使用方法，该方法包括：在所述横向推进杆上施加力，使得所述横向推进杆的倾斜面与所述竖直顶出部件的倾斜相接触，从而将所述横向推进杆的水平移动转换成所述竖直顶出部件的竖直移动，由此将固化成型的模制件从成型模具中顶出，从而防止由于模制件难以从成型模具中取出而对成型模制件造成损伤或损坏，从而解决了从成型模具尤其是结构复杂的成型模具中顺利地取出模制件的问题。在上述方法中，优选的是，所述方法还包括在进行成型之前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱模装置，所述脱模装置包括：竖直顶出部件，该竖直顶出部件以能够沿着竖直方向运动的方式活动连接至所述并且具有相对于所述竖直方向倾斜的倾斜面；横向推进杆，该横向推进杆具有与所述竖直顶出部件的倾斜面平行地形成的倾斜面；轴销部件，所述轴销部件固定在所述竖直顶出部件上；以及销轴容纳部，所述销轴容纳部形成在横向推进杆中并且具有沿着竖直方向延伸；其特征在于，在使所述横向推进杆水平移动时，所述横向推进杆的倾斜面与所述竖直顶出部件的倾斜面相接触，从而将所述横向推进杆的水平移动转换成所述竖直顶出部件的竖直移动，由此将固化成型的模制件从成型模具中顶出。

【技术特征摘要】
1.一种脱模装置，所述脱模装置包括：竖直顶出部件，该竖直顶出部件以能够沿着竖直方向运动的方式活动连接至所述并且具有相对于所述竖直方向倾斜的倾斜面；横向推进杆，该横向推进杆具有与所述竖直顶出部件的倾斜面平行地形成的倾斜面；轴销部件，所述轴销部件固定在所述竖直顶出部件上；以及销轴容纳部，所述销轴容纳部形成在横向推进杆中并且具有沿着竖直方向延伸；其特征在于，在使所述横向推进杆水平移动时，所述横向推进杆的倾斜面与所述竖直顶出部件的倾斜面相接触，从而将所述横向推进杆的水平移动转换成所述竖直顶出部件的竖直移动，由此将固化成型的模制件从成型模具中顶出。2.根据权利要求1所述的脱模装置，其特征在于，所述形成有沿着竖直方向延伸的凹槽或凸起，所述竖直顶出部件形成有能够在所述的凹槽中或凸起上竖直移动的凸起或凹槽。3.根据权利要求1或2所述的脱模装置，其特征在于，所述横向推进杆设置有外力施加部，所述外力施加部用于与自动工具或手动工具接合，以便在所述外力施加部上施加力而使得所述横向推进杆的倾斜面与所述竖直顶出部件的倾斜面接触，由此将所述横向推进杆的水平移动转换成所述竖直顶出部件的竖直移动，进而将固化成型的模制件从成型模具中顶出。4.一种成型模具，该成型模具具有根据上述权利要求中任一项所述的脱模装置。5.根据权利要求4所述的成型模具，其特征在于，所述横向推进杆以可移动方式布置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海峰，王东坡，吴复尧，王斌，
申请(专利权)人：航天特种材料及工艺技术研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11