一体式吸尘电机及斜切锯制造技术

一体式吸尘电机，包括壳体，壳体内安装定子，定子中间安装转子，转子分别通过前端轴承、后端轴承与壳体固定，转子上安装吸尘装置，吸尘装置包括吸尘风盒和吸尘风叶，吸尘风盒的出口端和吸尘风叶的叶片侧相对，吸尘风叶与转子固定连接；吸尘风盒在转子的周向侧设有进口端，吸尘风盒部位的壳体上开设与进口端连通的吸尘口，吸尘风叶部位的壳体上开设出尘口，吸尘口、出尘口设置在壳体侧面。本发明专利技术将散热、吸尘和驱动设置在一根转子上，形成具有自吸尘功能的一体式吸尘电机，不再需要配套单独的吸尘设备对粉尘等进行收集，降低成本，方便使用和携带；用于电动工具时可直接实现集尘，和现有的斜切锯相比，本发明专利技术的吸尘率可达到95%以上。

Integral vacuum motor and miter saw

Integral vacuum motor, which comprises a shell, a stator is arranged inside the shell, the stator is arranged in the middle of rotor, rotor respectively through the front bearing, rear end bearing and the shell is fixed, vacuum device installed on the rotor suction device comprises a vacuum cleaner, air box and suction fan blades, blade suction side wind box outlet and suction fan relative, dust wind blade and rotor are fixedly connected; vacuum wind box is provided with inlet end of the rotor Zhou Xiangce, vacuum cleaner housing communicated with the wind box and the inlet end part of the mouth of the shell is arranged on the fan site dust dust outlet, a dust collecting opening and the dust outlet is arranged on the shell side. In the invention, heat, dust and drive arranged on a rotor, formed with an integrated vacuum motor self cleaning function, no longer need to complete cleaning equipment for a separate dust collection, cost reduction, convenient operation and portability; electric tools can be directly used for the dust, and compared with existing miter saw the invention of the vacuum cleaner, the rate can reach 95%.

【技术实现步骤摘要】
一体式吸尘电机及斜切锯
本专利技术涉及一种带有自吸尘功能的电机，属于电动工具
，尤其涉及一种一体式吸尘电机及斜切锯。
技术介绍
电动机简称为电机，也可以称为马达，是一种机电能量转换装置，包括感应电机、串激电机和直流电机。电动机是将转子置于定子产生的旋转磁场中，在旋转磁场的作用下，获得一个转动力矩，因而转子转动给外部提供动力源。因为转速较高，为了给电动机内部的定子、转子以及碳刷降温，通常还会在转子的端部安装散热风扇，电机壳端部开设进风孔或出风孔，靠散热风扇顺着机身的散热筋肋吹风或吸风达到散热冷却的目的。散热风扇工作时，其中间区域会产生一定的负压，利用该负压有利于提高气体流动性能和散热效果，但由于定子、转子、碳刷、轴承或齿轮等部件的阻挡，散热风扇中间区域很难被较好的利用，如果要利用该负压区域，需要延长转子的长度以保证散热风扇和相邻部件的间距，相应会增大转子的轴长和电动机的长度，导致电动机成本提高。在有些场合，如砂光机、斜切锯等电动工具中，切割材料时会产生大量的粉尘、锯屑，如果没有防护措施，大量粉尘会漂浮在空气中，被吸入人体内；散落到室内各个角落的粉尘，清理特别困难，容易形成二次污染。无论是直接操作的工人还是将要入住的房主，都是直接受害者，长期吸入这种粉尘，容易形成尘肺病、呼吸道感染等，漂浮在空气中的粉尘接触到皮肤容易引起皮肤过敏等症状。目前市场上该类电动工具通常未带有吸尘装置，会产生大量的粉尘，飞扬到空气中，污染环境，危害人体健康，并且极难清理。部分电动工具虽然设置有吸尘口，可以外接专用的吸尘设备收纳粉尘、锯屑，具有一定的吸尘效果，但普遍吸尘率较差，通常只能收集20-30%的粉尘、锯屑，仍然有大量的粉尘、锯屑会散落在空气中以及电动工具的周围。另外，配套独立的外部收集设备，如吸尘器等来完成吸尘，会增加成本，不方便携带；集尘口与吸尘器的接口尺寸不易匹配，使用非常不便。尤其是对于装修工人，会频繁的更换装修地方，再加上越来越多的工地要求无尘装修，普通的砂光机、斜切锯等已经很难满足工人的要求。即使是在已有的无尘砂光机中，通过设置吸尘风扇、磨削盘或磨削罩上的吸尘口、在吸尘风扇外周设置的集尘口，能提高砂光机的吸尘效果。但由于结构及其他要求，吸尘口设置的数量有限，无法覆盖产生灰尘的全部区域；另外，吸尘口与吸尘风扇的结构类似于传统的电动机散热风扇，由于轴承、齿轮等部件的阻挡，吸尘风扇中间最佳的负压区域很难被较好的利用，这些因素都较大降低了无尘砂光机的吸尘效率。如中国专利（申请号200810019383.1，授权公告日2012年6月6日）公开了“一种吸尘器电机”，包括机壳、定子铁芯、转子铁芯、定叶轮、风罩、动叶轮、定子绕组、转子绕组及散热风扇，散热风扇设置在轴承与换向器之间、固定在输出轴上，散热风扇的风叶外圆边缘与机壳的内圆周壁之间留有间隙。该专利技术通过调节换向器的位置使其靠近散热风扇，以提高电动机的散热性能，但其散热时空气流动的结构和原理与传统的电动机散热风扇方式相同；另外，该吸尘器电机并未解决一体吸尘的问题。中国专利（申请日201220248866.0，授权公告日2012年12月12日）公开了“一种墙体砂光机”，包括机壳和安装在机壳内的电机，所述电机的转子轴传动连接伸出机壳的部分安装有砂盘和砂盘罩，所述电机转子有双风扇的转子，所述双风扇的转子轴上安装有散热风扇，散热风扇的外侧安装有吸尘风扇。该技术一种墙体砂光机进行砂光处理时，砂盘旋转磨光墙面，砂盘罩聚集粉尘，吸尘风扇旋转使机壳内产生负压，粉尘随气流通过吸尘腔进入排尘管并被收集在集尘袋内。与现有的连接吸尘装置的吸尘方式相比，该墙体砂光机结构较为紧凑，能改善吸尘效果和效率，但由于其吸尘口位于砂盘与砂盘罩之间，无法覆盖产生灰尘的全部区域；另外，由于轴承、齿轮等部件的阻挡，吸尘风扇中间最佳的负压区域无法被利用到，使得该墙体砂光机的吸尘率有限。中国专利（申请日201210585166.5，申请公布日2014年7月2日）公开了一种“应用于锯机的自动吸尘系统和锯机”，包括：风扇，所述风扇连接于锯机的电机轴的一端，经电机轴带动与锯机的锯片一起转动；壳体，安装于锯机的电机外壳，可收容所述风扇，且设有吸尘口和集尘口；吸尘管，包括第一端部、管体和第二端部，所述第一端部连接于所述吸尘口，所述管体为软质管体且设置于所述第一端部和所述第二端部之间，所述吸尘管通过所述第二端部吸收锯机的锯屑粉尘。该专利技术属于一种在电机轴上直接安装锯片的锯机，相对于同类结构的锯机，只是用管体直接连通集尘口与风扇的吸尘口，风扇的吸尘口和集尘口以及其工作方式，和现有的电动机散热风扇类似；在电机外部设置的管体会影响该锯机的操作、增加吸尘通路的阻力；另外，靠单件风扇的吸力无法收集大部分的粉尘、锯屑，该电机后端由于增加吸尘风叶，使气流无法沿电机轴方向直接对电机进行冷却，侧面开进风口会影响散热效果。因此，该锯机的吸尘率较低，使用较为不便。综上所述，如何使电动机实现较好的自吸尘功能，一直是电动工具领域的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种与现有技术构思不同的一体式吸尘电机及斜切锯，它是实现一体式高效吸尘的专业设备，解决现有的电动工具中吸尘结构复杂以及吸尘率较低、效果差的问题。本专利技术通过以下技术方案予以实现：一体式吸尘电机，包括壳体，壳体内安装定子，定子中间安装转子，转子分别通过前端轴承、后端轴承与壳体固定，所述转子上安装吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘风盒和吸尘风叶，吸尘风盒的出口端和吸尘风叶的叶片侧相对，吸尘风叶与转子固定连接；所述吸尘风盒在转子的周向侧设有进口端，吸尘风盒部位的壳体上开设与进口端连通的吸尘口，吸尘风叶部位的壳体上开设出尘口，所述吸尘口、出尘口设置在壳体侧面。本专利技术提供的一体式吸尘电机，在一根电机轴，即转子上可同时安装散热风叶和吸尘装置，转子伸出壳体的外端可直接用于驱动外部设备。吸尘装置中设有吸尘风盒和吸尘风叶，吸尘风盒的出口端和吸尘风叶的叶片侧相对，通过创新性的设置吸尘风盒，使得吸尘风叶可从传统电机端部的位置向内移动设置、以及吸尘口、出尘口可同时设置在壳体侧面，而不是分别设置在壳体端部和侧面。吸尘风叶在旋转时，由于吸尘风盒出口端朝向吸尘风叶的叶片侧，吸尘风叶的中间区域除了转子外，无轴承、齿轮等阻挡，因此可以全部利用吸尘风叶旋转时所产生的负压吸尘。粉尘、锯屑等从吸尘口、进口端进入吸尘风盒，集中在吸尘风叶的中间区域，然后从吸尘风叶的叶片外周的切线方向甩出，最终从出尘口被直接收集。吸尘风盒和吸尘风叶形成一个风筒结构，吸尘风叶在风筒内部转动，将内部的含有灰尘的气体从出尘口甩出。吸尘风叶在旋转时，中间区域形成负压，在压力的作用下，粉尘、锯屑可以经过吸尘风盒被吸入风筒内，然后再由吸尘风叶外周的切线方向甩出，形成吸尘循环。如上所述的一体式吸尘电机，所述壳体由左、右两侧的电机罩和端盖构成。如上所述的一体式吸尘电机，所述吸尘风盒设置在吸尘风叶与定子之间，吸尘风叶与吸尘风盒之间安装有密封盖，密封盖中间设置通风孔，通风孔与吸尘风叶叶片侧的内凹处配合。如上所述的一体式吸尘电机，所述壳体的吸尘口和/或吸尘风盒的进口端安装安全防护网格板。斜切锯，包括底座、工作台、挡板以及手把，工作台的后端安装固定支架，固定支架上安装活本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体式吸尘电机，包括壳体，壳体内安装定子，定子中间安装转子，转子分别通过前端轴承、后端轴承与壳体固定，其特征在于，所述转子上安装吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘风盒和吸尘风叶，吸尘风盒的出口端和吸尘风叶的叶片侧相对，吸尘风叶与转子固定连接；所述吸尘风盒在转子的周向侧设有进口端，吸尘风盒部位的壳体上开设与进口端连通的吸尘口，吸尘风叶部位的壳体上开设出尘口，所述吸尘口、出尘口设置在壳体侧面。

【技术特征摘要】
1.一体式吸尘电机，包括壳体，壳体内安装定子，定子中间安装转子，转子分别通过前端轴承、后端轴承与壳体固定，其特征在于，所述转子上安装吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘风盒和吸尘风叶，吸尘风盒的出口端和吸尘风叶的叶片侧相对，吸尘风叶与转子固定连接；所述吸尘风盒在转子的周向侧设有进口端，吸尘风盒部位的壳体上开设与进口端连通的吸尘口，吸尘风叶部位的壳体上开设出尘口，所述吸尘口、出尘口设置在壳体侧面。2.根据权利要求1所述的一体式吸尘电机，其特征在于，所述壳体由左、右两侧的电机罩和端盖构成。3.根据权利要求1或2所述的一体式吸尘电机，其特征在于，所述吸尘风盒设置在吸尘风叶与定子之间，吸尘风叶与吸尘风盒之间安装有密封盖，密封盖中间设置通风孔，通风孔与吸尘风叶的叶片侧内凹处配合。4.根据权利要求1所述的一体式吸尘电机，其特征在于，所述壳体的吸尘口和/或吸尘风盒的进口端安装安全防护网格板。5.斜切锯，包括底座、工作台、挡板以及手把，工作台的后端安装固定支架，固定支架上安装活动支架，其特征在于，所述活动支架上安装如权利要求1-4任一所述的一体式吸尘电机，所述转子伸出壳体的端部安装第一传动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯震，杜兆峰，郑章超，
申请(专利权)人：青岛尘霸工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37