处理低阶煤的系统技术方案

本实用新型专利技术提出了处理低阶煤的系统，包括：低阶煤破碎装置、筛分装置、块煤热风重介质分选装置、粉煤热风气流分选装置、块精煤破碎装置、粉煤干燥装置、粉煤气化炉、气化气余热回收装置和干燥尾气余热回收装置，其中，筛分装置与低阶煤破碎装置相连，块煤热风重介质分选装置和粉煤热风气流分选装置分别与筛分装置相连；块精煤破碎装置与块煤热风重介质分选装置相连；粉煤干燥装置分别与块精煤破碎装置和筛分装置的粉煤出口相连；粉煤气化炉与粉煤干燥装置相连；气化气余热回收装置与粉煤气化炉相连，气化气余热回收装置与粉煤干燥装置相连，干燥尾气余热回收装置分别与块煤热风重介质分选装置和粉煤热风气流分选装置相连。该系统将块煤分级、分选和粉煤气化技术耦合，降低了系统能耗和运行成本，减少环境污染。

System for treating low rank coal

The utility model provides a processing system, including: low rank coal of low rank coal crushing device and a sieving device, coal hot air heavy medium separation device, pulverized coal hot air separation device, block coal crushing device, a drying device, pulverized coal gasifier, gasification gas waste heat recovery device and dry exhaust heat recovery device among them, the sieving device and a crushing device connected to the low rank coal, lump coal hot air heavy medium separation device and pulverized coal hot air separation device are respectively connected with the screening device; block coal crushing device and coal hot air heavy medium separation device is connected; coal export coal drying device and block coal crushing device and a sieving device connected; pulverized coal gasification furnace is connected with the drying device of pulverized coal gasification gas; waste heat recovery device is connected with the pulverized coal gasifier, heat recovery device and pulverized coal gasification gas drying device Even, dry exhaust heat recovery device are respectively connected with coal hot air heavy medium separation device and pulverized coal hot air separation device. The system will be coal grading, sorting and pulverized coal gasification technology coupling, reduce system energy consumption and operation cost, reduce the pollution of the environment.

【技术实现步骤摘要】
处理低阶煤的系统
本技术属于化工领域，具体而言，涉及一种处理低阶煤的系统。
技术介绍
低阶煤主要是指黏结性差、煤化度低的煤，常见的有褐煤、泥炭、长焰煤、风化煤等。由于低阶煤具有高水分、低热值、易氧化、易泥化等特点，导致其存在湿法分选煤泥水处理费用高、长期储存易氧化以及单位能量的运输成本高等缺点。现阶段低阶煤的主要利用方式是直接燃烧发电，这种利用方式虽然在操作上简单易行，但是造成了能源、设备等的极大浪费。另外，低阶煤直接燃烧的热效率低，且低阶煤燃烧后会产生SOx、CO和NOx等对大气造成严重污染。低阶煤提质加工将成为低阶煤高效开发利用的关键。低阶煤的提质加工包括分选、干燥、成型、热解、气化等，低阶煤脱灰、脱水后热值增加，低阶煤脱硫后可以减少后续加工过程中设备的腐蚀和降低酸雨对环境的危害，低阶煤通过提质加工可以扩大其利用范围。煤炭分选技术作为洁净煤技术的基础和源头，能够脱除原煤中50-60％的无机硫和大部分灰，是洁净煤技术中最成熟、最经济、工业化程度最高的技术之一。虽然通过分选可以脱除低阶煤中的矿物杂质，但湿法分选过程中煤与水充分接触，造成选煤产品水分增大，降低了产品发热量，部分抵消了洗煤效果，也与提质脱水的目标相矛盾，而常温的干法分选过程中煤的表面水分使得颗粒之间的粘附几率大，排矸效果差。因此，所选工艺系统不同，分选效果也存在差异。单独的干燥和气化技术在一定程度上提高低阶煤的热值，但提质煤中的灰、硫等矿物杂质影响后续加工产品的质量，且含硫、氮等化合物造成污染环境和设备腐蚀。随着煤炭开采力度的加大，优质煤炭资源的储量逐年减少。因此，开发低阶煤资源的有效利用途径和犯法，将对煤炭行业的可持续发展具有重要的意义。通过干法分选降灰脱硫、干燥脱水和气化提质的方法将是提高褐煤热值和转化率，同时降低能耗和环境污染的一种有效途径，提高社会效益和经济效益，符合我国发展洁净煤技术能源多元化的战略需要，积极响应了国家节能减排的新政策。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种处理低阶煤的系统。根据本技术的一个方面，本技术提出一种处理低阶煤的系统，包括：低阶煤破碎装置，所述低阶煤破碎装置具有低阶煤入口和破碎煤出口，筛分装置，所述筛分装置具有破碎煤入口、块煤出口和粉煤出口，所述破碎煤入口与所述破碎煤出口相连；块煤热风重介质分选装置，所述块煤热风重介质分选装置具有块煤入口、块精煤出口、第一热风入口、固体重介质入口和第一尾气出口，所述块煤入口与所述块煤出口相连；粉煤热风气流分选装置，所述粉煤热风气流分选装置具有粉煤入口、第一粉精煤出口、第二热风入口和第二尾气出口，所述粉煤入口与所述粉煤出口相连；块精煤破碎装置，所述块精煤破碎装置具有块精煤入口和第二粉精煤出口，所述块精煤入口与所述块精煤出口相连；粉煤干燥装置，所述粉煤干燥装置具有粉精煤入口、干燥粉精煤出口、第三热风入口和第三尾气出口，所述粉精煤入口分别与所述第一粉精煤出口和所述第二粉精煤出口相连；粉煤气化炉，所述粉煤气化炉具有入料口和气化气出口，所述入料口与所述干燥粉精煤出口相连；气化气余热回收装置，所述气化气余热回收装置具有气化气入口、冷却气化气出口和热气出口，所述气化气入口与所述气化气出口相连，所述热气出口与所述第三热风入口相连；以及干燥尾气余热回收装置，所述干燥尾气余热回收装置具有第一尾气入口和热风出口，所述第一尾气入口与所述第三尾气出口相连，所述热风出口分别与所述第一热风入口和所述第二热风入口相连。本技术上述实施例的处理低阶煤的系统将低阶煤进行破碎、分级、分选、干燥、气化等处理，能有效脱除低阶煤中的硫、灰等矿物杂质和水分，提高气化炉处理量和煤气品质。采用将分级分选和粉煤气化技术耦合，通过原煤的块/粉煤分级分选能提高块煤、粉煤的分选效率和脱水率；块煤经重介质分选处理后再进行破碎能降低破碎能耗；块煤经破碎后粉煤与干燥介质的接触面积增大，干燥效率提高；原煤经分选排矸后，减少了气化过程的单位能耗和煤气杂质；采用气化气余热回收装置回收气化气的余热作为干燥介质，采用干燥尾气余热回收装置回收干燥尾气的余热作为分选介质，降低了系统能耗和运行成本，减少环境污染，同时，提高低阶煤的有效利用率。另外，根据本技术上述实施例的处理低阶煤的系统还可以具有如下附加的技术特征：在本技术的一些实施例中，上述处理低阶煤的系统进一步包括：除尘装置，所述除尘装置具有第二尾气入口、粉尘出口和气体出口，所述第二尾气入口分别与所述第一尾气出口和第二尾气出口相连。根据本技术的另一方面，本技术提出了一种采用前面所述的处理低阶煤的系统处理低阶煤的方法，包括：(1)将所述低阶煤供给至低阶煤破碎装置中进行破碎处理，以便得到破碎煤；(2)将所述破碎煤供给至所述筛分装置中进行筛分处理，以便分别得到块煤和粉煤；(3)将所述块煤供给至所述块煤热风重介质分选装置中，并采用热风和固体重介质对所述块煤进行重介质分选处理，以便得到块精煤和第一尾气；(4)将所述粉煤供给至所述粉煤热风气流分选装置中，并采用热风对所述粉煤进行气流分选处理，以便得到第一粉精煤和第二尾气；(5)将所述块精煤供给至所述块精煤破碎装置中进行破碎处理，以便得到第二粉精煤；(6)将所述第一粉精煤和所述第二粉精煤供给至所述粉煤干燥装置中，并采用热风进行干燥处理，以便得到干燥粉精煤和第三尾气；(7)将所述干燥粉精煤供给至所述粉煤气化炉中进行气化，以便得到气化气；(8)将所述气化气供给至所述气化气余热回收装置中进行气化气余热回收处理，以便产生热气，并将所述热气，返回步骤(6)作为所述热风使用。(9)将所述干燥尾气供给至所述干燥尾气余热回收装置中进行干燥尾气余热回收处理，以便产生热风，并将所述热风，返回步骤(3)和步骤(4)作为所述热风使用。本技术上述实施例的处理低阶煤的方法将低阶煤进行破碎、分级、分选、干燥、气化等处理，能有效脱除低阶煤中的硫、灰等矿物杂质和水分，提高气化炉处理量和煤气品质。采用将分级分选和粉煤气化技术耦合，通过原煤的热气流块/粉煤分级分选能提高块煤、粉煤的分选效率和脱水率；块煤经重介质分选处理后再进行破碎能降低破碎能耗；块煤经破碎后粉煤与干燥介质的接触面积增大，干燥效率提高；原煤经分选排矸后，减少了气化过程的单位能耗和煤气杂质；采用气化气余热回收装置回收气化气的余热作为分选和干燥介质，降低了系统能耗和运行成本，减少环境污染，同时，提高低阶煤的有效利用率。另外，根据本技术上述实施例的处理低阶煤的方法还可以具有如下附加的技术特征：在本技术的一些实施例中，上述处理低阶煤的方法进一步包括：(10)将步骤(3)中产生的第一尾气、步骤(4)中产生的第二尾气供给至所述除尘装置中进行除尘处理。在本技术的一些实施例中，所述破碎煤的粒度低于80毫米。在本技术的一些实施例中，所述块煤的粒度为不低于6毫米，所述粉煤的粒度低于6毫米。在本技术的一些实施例中，所述干燥粉精煤的粒度低于6毫米，在本技术的一些实施例中，所述干燥粉精煤的含水率低于10重量％。在本技术的一些实施例中，在步骤(3)中，所述重介质分选处理采用的热风流温度为100-120℃，重介质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理低阶煤的系统，其特征在于，包括：低阶煤破碎装置，所述低阶煤破碎装置具有低阶煤入口和破碎煤出口，筛分装置，所述筛分装置具有破碎煤入口、块煤出口和粉煤出口，所述破碎煤入口与所述破碎煤出口相连；块煤热风重介质分选装置，所述块煤热风重介质分选装置具有块煤入口、块精煤出口、第一热风入口、固体重介质入口和第一尾气出口，所述块煤入口与所述块煤出口相连；粉煤热风气流分选装置，所述粉煤热风气流分选装置具有粉煤入口、第一粉精煤出口、第二热风入口和第二尾气出口，所述粉煤入口与所述粉煤出口相连；块精煤破碎装置，所述块精煤破碎装置具有块精煤入口和第二粉精煤出口，所述块精煤入口与所述块精煤出口相连；粉煤干燥装置，所述粉煤干燥装置具有粉精煤入口、干燥粉精煤出口、第三热风入口和第三尾气出口，所述粉精煤入口分别与所述第一粉精煤出口和所述第二粉精煤出口相连；粉煤气化炉，所述粉煤气化炉具有入料口和气化气出口，所述入料口与所述干燥粉精煤出口相连；气化气余热回收装置，所述气化气余热回收装置具有气化气入口、冷却气化气出口和热气出口，所述气化气入口与所述气化气出口相连，所述热气出口与所述第三热风入口相连；以及干燥尾气余热回收装置，所述干燥尾气余热回收装置具有第一尾气入口和热风出口，所述第一尾气入口与所述第三尾气出口相连，所述热风出口分别与所述第一热风入口和所述第二热风入口相连。...

【技术特征摘要】
1.一种处理低阶煤的系统，其特征在于，包括：低阶煤破碎装置，所述低阶煤破碎装置具有低阶煤入口和破碎煤出口，筛分装置，所述筛分装置具有破碎煤入口、块煤出口和粉煤出口，所述破碎煤入口与所述破碎煤出口相连；块煤热风重介质分选装置，所述块煤热风重介质分选装置具有块煤入口、块精煤出口、第一热风入口、固体重介质入口和第一尾气出口，所述块煤入口与所述块煤出口相连；粉煤热风气流分选装置，所述粉煤热风气流分选装置具有粉煤入口、第一粉精煤出口、第二热风入口和第二尾气出口，所述粉煤入口与所述粉煤出口相连；块精煤破碎装置，所述块精煤破碎装置具有块精煤入口和第二粉精煤出口，所述块精煤入口与所述块精煤出口相连；粉煤干燥装置，所述粉煤干燥装置具有粉精煤入口、干燥粉精煤出口、第三热风入口和第三尾...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小楠，任爱林，董宾，吴道洪，
申请(专利权)人：神雾环保技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11