The invention belongs to the flash welding after welding slag cleaning method technical field, in particular relates to a welding electrode welding slag cleaning method and cleaning tools, cleaning tools use the use of stop work roll replacement time to clean welding slag, rubbed with grease, high temperature grease film layer is formed carbide welding slag cleaning easier. To regularly clean welding slag, improve welding quality and increase the welding electrode cycle, reduce operating costs.
【技术实现步骤摘要】
闪光焊机电极焊渣清理方法及清理工具
本专利技术属于闪光焊机焊接后焊渣清理方法
,具体涉及一种闪光焊机电极焊渣清理方法及清理工具。
技术介绍
由于闪光焊机焊接时,焊渣易吸附粘结在电极基座及电极侧面,造成定缝刀运行卡阻,严重时定缝刀下降过程中将电极撞掉,我厂克莱西姆闪光焊机96年投入使用,已运行接近20年,期间并未有过机械及电气系统的改造,设备老化严重;焊机电极板为铜极板,异常损坏时造成维护成本升高;电极侧面粘附焊渣为高温下形成较牢固,清理时时常造成较长停机;提前更换电极造成电极使用周期缩短,抬高了运行成本;使用定缝刀反复升降摩擦掉部分焊渣,存在将电极撞掉风险,常规焊机电极焊渣清理办法及弊端对于焊机电极基座侧面粘附焊渣采用反复升降定缝刀的办法,通过摩擦的方式将粘附焊渣清除,但此方法清理不彻底,且在粘附焊渣较牢固时容易将电极撞掉,带来不必要的停机及电极更换。
技术实现思路
本专利技术提供了一种闪光焊机电极焊渣清理方法及清理工具,定期清理焊渣,提升焊缝质量的同时增加了焊机电极使用周期,降低运行成本;本专利技术采用以下技术方案实现:首先,在更换完新电极后,在上下四块电极基座的侧面涂抹少量的2#锂基润滑脂或者涂料,涂抹时要求均匀、只涂抹侧面。其次,使用特制工具利用停机更换工作辊的时间清理焊渣,由于涂抹了锂基脂,高温下锂基脂形成碳化薄膜外层为焊渣,清理时比较容易;第三,清理完毕焊渣后,重新在电极基座和电极侧面涂抹2#锂基润滑脂。具体包括如下步骤:步骤1:更换电极;步骤2:在上下四块电极基座的侧面涂抹锂基润滑脂100-120mm宽,锂基润滑脂的厚度为0.5-0.8mm; ...
【技术保护点】
闪光焊机电极焊渣清理方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:更换电极;步骤2:在上下四块电极基座的侧面涂抹锂基润滑脂100‑120mm宽,锂基润滑脂的厚度为0.5‑0.8mm;步骤3:开机开始工作;步骤4:停机更换工作辊的时间利用清理工具清理焊渣;步骤5:清理完毕焊渣后,重新在电极基座和电极侧面涂抹2#锂基润滑脂。
【技术特征摘要】
1.闪光焊机电极焊渣清理方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:更换电极;步骤2:在上下四块电极基座的侧面涂抹锂基润滑脂100-120mm宽,锂基润滑脂的厚度为0.5-0.8mm;步骤3:开机开始工作;步骤4:停机更换工作辊的时间利用清理工具清理焊渣;步骤5:清理完毕焊渣后,重新在电极基座和电极侧面涂抹2#锂基润滑脂。2.根据权利要求1所述的闪光焊机电极焊渣清理方法,其特征在于,所述步骤2和5中的锂基润滑脂可替换为膨润土或滑石粉加水混合后,搅拌均匀成糊状物的涂料,混合比例为1:3-1:3....
【专利技术属性】
技术研发人员:吴业晨,
申请(专利权)人:本钢板材股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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