电池串检测装置及串焊机制造方法及图纸

技术编号:15672370 阅读:204 留言:0更新日期:2017-06-22 19:52
本发明专利技术公开一种电池串检测装置及串焊机,该电池串检测装置包括图像采集部和输送部;图像采集部包括图像获取装置和光源装置,图像获取装置被配置为收集输送部输送的电池串的图像,光源装置被配置为提供收集图像所需要的光源;输送部被配置为输送电池串,电池串为电池片和焊带焊接连接体。通过输送部的设置实现了电池串输送到图像采集部处,通过图像采集部的设置实现了焊接后电池串的质量的自动检查。

Battery string detecting device and serial welding machine

The invention discloses a battery string detection device and on the welding machine, battery string detection device includes image acquisition and transmission; image acquisition part includes image acquisition device and light source device, image acquisition device is configured to collect delivery part of the transmission of the battery string image, the light source device is configured to provide the required image collection source the Department of transportation; configured to transfer battery string for battery and battery string welding with welding connection. By the arrangement of the feeding part, the battery is serially transported to the image acquisition part, and the automatic checking of the quality of the battery string after welding is realized by the setting of the image acquisition section.

【技术实现步骤摘要】
电池串检测装置及串焊机
本专利技术总体来说涉及一种光伏组件生产设备,具体而言,涉及一种电池串检测装置及串焊机。
技术介绍
串焊机是用来生产光伏组件的重要设备,串焊机的主要功能是将单片的电池片用焊带焊接成电池串。在利用焊带将电池片焊接成电池串之后,需要对电池串的质量进行检测,传统的检测方式是通过人工观察的方法对电池串的片间距、直线度等问题进行检查。这种人工检查的方式会浪费人力,影响生产效率,不利于稳定的监控电池串的焊接质量。因此,亟需解决。
技术实现思路
本专利技术的一个主要目的在于克服上述因人工检测电池串,导致浪费人力、影响生产效率,且不利于稳定的监控电池串的焊接质量的缺陷,提供一种电池串检测装置及串焊机,其能够实现焊接后的电池串的质量的自动检查。本专利技术通过以下技术方案来实现:第一方面,提供了一种电池串检测装置,该电池串检测装置包括图像采集部和输送部;图像采集部包括图像获取装置和光源装置,图像获取装置被配置为收集输送部输送的电池串的图像,光源装置被配置为提供收集图像所需要的光源;输送部被配置为输送电池串,电池串为电池片和焊带焊接连接体。通过输送部的设置实现了电池串输送到图像采集部处,通过图像采集部的设置实现了焊接后电池串的质量的自动检查。进一步地,输送部包括第一输送分部和第二输送分部,第一输送分部被配置为搭载输送部输送的电池串的第一侧,第二输送分部被配置为搭载输送部输送的电池串的第二侧。通过平行设置的第一输送分部和第二输送分部的设置保证了电池串在输送时,中部留有空间,便于对电池片的下面进行检测。进一步地,第一输送分部包括第一支架、第一支撑轮组和第一输送带,第一支撑轮组安装在第一支架上,第一输送带套装在第一支撑轮组上;第二输送分部包括第二输送支架、第二支撑轮组和第二输送带,第二支撑轮组安装在第二输送支架上,第二输送带套装在第二支撑轮组上。进一步地,第一输送分部还包括第一吸附装置,第一吸附装置设置在第一输送带中间,第一吸附装置被配置为支撑第一输送带,第一吸附装置贴近第一输送带的面上开有吸附孔,第一输送带上开有通孔;第二输送分部还包括第二吸附装置,第二吸附装置设置在第二输送带中间,第二吸附装置被配置为支撑第二输送带,第二吸附装置贴近第二输送带的面上开有吸附孔,第二输送带上开有通孔。通过第一吸附装置和第二吸附装置的设置实现了电池串输送过程中的吸附。进一步地,第一输送分部和第二输送分部平行设置,第一输送分部输送面高度与第二输送分部输送面高度相同。进一步地,光源装置包括设置在输送部上侧的上光源和/或设置在输送部下侧的下光源。光源装置可以设置在输送部上侧也可以设置在输送部下侧,还可以在输送部上下侧同时设置光源。进一步地,图像获取装置包括设置在输送部上侧的第一图像获取装置和/或设置在所示输送部下侧的第二图像获取装置。进一步地,输送部下方设置有光源背景罩,光源背景罩被配置为罩住下光源,输送部上方设置有遮光罩,遮光罩被配置为将光源装置和图像获取装置遮盖在遮光罩内。第二方面,提供了一种串焊机,该串焊机包括:焊接装置、串切刀、出料装置和如第一方面以及第一方面中可选实现方式中提供的电池串检测装置,其中:该焊接装置被配置为利用焊带将电池片焊接成电池串;该串切刀被配置为将焊接装置焊接成的电池串进行裁切;该出料装置被配置为将串切刀切断后的电池串搬运走;该串检测装置中输送部输送的电池串为焊接装置焊接完成的电池串,该电池串检测装置中的图像采集部对输送部输送的电池串进行检测。通过在串焊机上设置的电池串检测装置,实现了焊接好的电池串在线检测。电池串检测装置设置在焊接装置和串切刀之间;或,电池串检测装置设置在串切刀与出料装置之间;或,在所述串切刀前道和后道均设置有所述电池串检测装置。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本专利技术。附图说明通过结合附图考虑以下对本专利技术的优选实施例的详细说明,本专利技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本专利技术的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。图1是本专利技术一个实施例中提供的一种电池串检测装置的装配示意图;图2是本专利技术一个实施例中提供的一种电池串检测装置中输送部的示意图;图3是图1示出的电池串检测装置的主视图;图4是本专利技术一个实施例中提供的一种串焊机的示意图。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本专利技术将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。如图1所示的一种电池串检测装置,电池串检测装置包括图像采集部1和输送部2;图像采集部1包括图像获取装置11和光源装置12,图像获取装置11被配置为收集输送部2输送的电池串的图像,光源装置12被配置为提供收集图像所需要的光源;输送部2被配置为输送电池串,电池串为电池片和焊带焊接连接体。通过输送部2的设置实现了电池串输送到图像采集部1处,通过图像采集部1的设置实现了焊接后电池串的质量的自动检查。如图2所示,在其中一个实施例中,输送部2包括第一输送分部21和第二输送分部22,第一输送分部21被配置为搭载输送部2输送的电池串的第一侧,第二输送分部22被配置为搭载输送部2输送的电池串的第二侧。通过平行设置的第一输送分部21和第二输送分部22的设置保证了电池串在输送时,中部留有空间,便于对电池片的下面进行检测。可选的,第一输送分部21和第二输送分部22可以采用输送带、输送链或者辊子输送的形式。可选的,第一输送分部21和第二输送分部22之间的距离可以固定设置。在本实施例中第一输送分部和第二输送分部22之间的间距设置成可以调节,以增加第一输送分部21和第二输送分部22对不同间距电池片的适应性。在本实施例中,第一输送分部21包括第一支架、第一支撑轮组和第一输送带211,第一支撑轮组安装在第一支架上,第一输送带211套装在第一支撑轮组上;第二输送分部22包括第二输送支架、第二支撑轮组和第二输送带221,第二支撑轮组安装在第二输送支架上,第二输送带221套装在第二支撑轮组上。可选的,第一输送支撑轮组和第二输送支撑轮组可以采用单独驱动的方式,本实施例中,第一输送支撑轮组和第二输送支撑轮组通过同步轴连接,同步轴上安装有驱动轮,驱动轮上连接有驱动带,电机带动驱动带转动,从而带动驱动轮转动,驱动轮转动的时候带动驱动带,驱动带带动同步轴转动,从而带动第一支撑轮组和第二支撑轮组同步转动。实现了第一输送分部21和第二输送分部22的同步输送。可选的,第一支架和第二支架之间安装有透明挡板,透明挡板的上表面高度低于或等于第一输送分部21的输送面高度。当焊接在电池片上的焊带过长时,透明挡板可以托起焊带,防止焊带下落掉落。第一输送分部21还包括第一吸附装置212,第一吸附装置212设置在第一输送带211中间,第一吸附装置212被配置为支撑第一输送带211,第一吸附装置212贴近第一输送带211的面上开有吸附孔,第一输送带211上开有通孔;第二输送分部22还包括第二吸附装置222,第二吸附装置222设置在第二输送带221中间,第二本文档来自技高网...
电池串检测装置及串焊机

【技术保护点】
一种电池串检测装置,其特征在于,所述电池串检测装置包括图像采集部和输送部;所述图像采集部包括图像获取装置和光源装置,所述图像获取装置被配置为收集所述输送部输送的电池串的图像,所述光源装置被配置为提供收集图像所需要的光源;所述输送部被配置为输送电池串,所述电池串为电池片和焊带焊接连接体。

【技术特征摘要】
1.一种电池串检测装置,其特征在于,所述电池串检测装置包括图像采集部和输送部;所述图像采集部包括图像获取装置和光源装置,所述图像获取装置被配置为收集所述输送部输送的电池串的图像,所述光源装置被配置为提供收集图像所需要的光源;所述输送部被配置为输送电池串,所述电池串为电池片和焊带焊接连接体。2.根据权利要求1所述的电池串检测装置,其特征在于,所述输送部包括第一输送分部和第二输送分部,所述第一输送分部被配置为搭载所述输送部输送的电池串的第一侧,所述第二输送分部被配置为搭载所述输送部输送的电池串的第二侧。3.根据权利要求2所述的电池串检测装置,其特征在于,所述第一输送分部包括第一支架、第一支撑轮组和第一输送带,所述第一支撑轮组安装在所述第一支架上,所述第一输送带套装在所述第一支撑轮组上;所述第二输送分部包括第二输送支架、第二支撑轮组和第二输送带,所述第二支撑轮组安装在所述第二输送支架上,所述第二输送带套装在所述第二支撑轮组上。4.根据权利要求3所述的电池串检测装置,其特征在于,所述第一输送分部还包括第一吸附装置,所述第一吸附装置设置在所述第一输送带中间,所述第一吸附装置被配置为支撑所述第一输送带,所述第一吸附装置贴近所述第一输送带的面上开有吸附孔,所述第一输送带上开有通孔;所述第二输送分部还包括第二吸附装置,所述第二吸附装置设置在所述第二输送带中间,所述第二吸附装置被配置为支撑所述第二输送带,所述第二吸附装置贴近所述第二输送带的面上开有吸附孔,所述第二输送带上开有通孔。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文汪东林凯沈晓琪徐青
申请(专利权)人:无锡奥特维科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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