一种牵伸热定型络筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牵伸热定型络筒机，包括机架、拉伸定型机构、卷绕机构和上油机构，上油机构包括壳体、上油电机、主动齿轮和从动齿轮，壳体为中空结构，其内设置有容纳空间，容纳空间设置在线槽的一侧，主动齿轮和从动齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合，线槽的侧壁上开设有出油口，壳体背向出油口的一侧开设有进油口，本实用新型专利技术中纺织线经过上油机构，从线槽内穿过，容纳空间进油口侧的硅油被吸入主动齿轮和从动齿轮中间的空间，并充满这一空间，在主动齿轮和从动齿轮啮合时排出，排出的硅油从出油口排到线槽内，沾到纺织线上，上油量可通过控制上油电机的转速控制，以使硅油均匀的沾到纺织线上，提高上油质量。

Drawing heat setting winder

The utility model discloses a drawing and heat setting winder, which comprises a frame, tension setting mechanism, winding mechanism and oiling mechanism, oiling mechanism comprises a shell, oil motor, the driving gear and the driven gear, the shell is a hollow structure, which is arranged in the accommodating space, one side of accommodation space set online slot, the outer diameter of the driving gear and the driven gear and both sides and shell closely side wall slot is arranged on the oil outlet and the shell side against the oil outlet is arranged on the oil inlet, the utility model in the textile line after oiling mechanism from the wire groove wear, silicone oil containing space inlet side by inhalation the middle of the driving gear and the driven gear space, and full of the space from the driving gear and the driven gear meshing, discharge of silicone oil from the oil outlet to the line slot, stick to the textile line, oil The utility model can be controlled by controlling the speed of the oil motor so as to make the silicone oil stick evenly to the textile line and improve the quality of oiling.

【技术实现步骤摘要】
一种牵伸热定型络筒机
本技术涉及一种热定型机，更具体的说是涉及一种牵伸热定型络筒机。
技术介绍
热定型机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。目前我国已经能够批量生产自动络筒机，但在数量上不能满足国内纺织企业的发展和改造需要，在质量上也比国际先进水平差近10年，不能满足更新改造的需求。络筒机在绕线作业时，一般都需要对线表面进行涂油，现有的络筒机的上油机构对线的上油不仅均匀性差，而且整个上油系统的过滤效果较差，导致油中有过多的杂物从而影响产品的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种牵伸热定型络筒机，上油均匀，且上油质量高。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种牵伸热定型络筒机，包括机架、拉伸定型机构、卷绕机构和上油机构，机架的底部设置有支撑脚，拉伸定型机构和上油机构设置在机架上，卷绕机构设置在机架上，位于拉伸定型机构的上方，机架的一侧设置有机箱，机箱的底部设置有支撑脚，机箱的上方设置有操作显示屏，上油机构、拉伸定型机构和卷绕机构均与机箱通信连接，拉伸定型机构包括盛纱筒、梳形张力栅、缓冲器、第一分丝辊、第一热辊、第二分丝辊、第二热辊、第三分丝辊和罗拉轮，盛纱筒设置在机架的底部，盛纱筒的上方设置有第一安装板，第一分丝辊和第一热辊设置在第一安装板上，梳形张力栅设置在第一安装板的左侧，缓冲器设置在第一安装板的上方，缓冲器的上方设置有第二安装板，第二分丝辊和第二热辊设置在第二安装板上，第二安装板的左侧设置有第三安装板，罗拉轮和第三分丝辊设置在第三安装板上，上油机构包括壳体、上油电机、主动齿轮和从动齿轮，壳体为中空结构，其内设置有容纳空间，壳体设置在机架上，上油电机设置在壳体内并与机箱通信连接，主动齿轮与上油电机的转轴同轴固定，从动齿轮可旋转的设置在壳体内并与主动齿轮啮合，壳体的顶端设置有供纺织线通过的线槽，容纳空间设置在线槽的一侧，主动齿轮和从动齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合，线槽的侧壁上开设有出油口，壳体背向出油口的一侧开设有进油口，出油口和进油口连通容纳空间与外部空间，进油口和出油口设置在主动齿轮与从动齿轮啮合处的相对两侧，机架背向机箱的一侧设置有油桶，油桶上设置有油管，油管的一端伸入到油桶内，另一端与进油口连接，油桶的侧壁设置有透明的观察窗，观察窗的上部靠近油桶的顶部，下部靠近油桶的底部，观察窗上设置有油量刻度线。作为本技术的进一步改进，壳体的左侧设置有用于测试纺织线速度的测速轮，测速轮上同轴设置有编码器，编码器与机箱通信连接。作为本技术的进一步改进，壳体的右侧设置有用于引导纺织线进入线槽的导轮，纺织线从罗拉轮和第三分丝辊伸出后，先绕过导轮，然后进入线槽。作为本技术的进一步改进，第一热辊和第二热辊均包括外壳、热辊轴、隔热轴承、热辊座、隔热石棉、电热圈、铜导热层、螺栓，热辊轴安装在机架上，隔热轴承有两个，间隔套设在热辊轴上，热辊座套设在两个隔热轴承上，隔热石棉套设在热辊座上，电热圈套设在隔热石棉上，热辊轴的底端开设有螺纹孔，外壳呈桶状，其底部开设有通孔，螺栓穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接，将外壳与热辊轴相固定，铜导热层设置在外壳内，隔热石棉的底部设置有用于固定隔热石棉的陶瓷挡片，陶瓷挡片的底部与外壳的底部间设置有压片。作为本技术的进一步改进，卷绕机构与罗拉轮之间设置有断线探丝器，断线探丝器包括安装铁片和探丝器本体，本体上开设有U形槽，U形槽的两个侧壁上分别安装有红外线发送器和红外线接收器，本体连接的铁片的下方，铁片上开设有穿线孔，铁片上开设有用于连通外部与穿线孔的穿线槽。作为本技术的进一步改进，卷绕机构包括卷绕电机和卷绕辊，卷绕电机和卷绕辊水平设置在机架上，卷绕辊的轴向与罗拉轮的轴向相互垂直，卷绕电机的转轴上同轴设置有主动轮，卷绕辊上同轴设置有从动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动连接。作为本技术的进一步改进，罗拉轮与断线探丝器间设置有用于稳定纺织线的定线辊，定线辊横向设置在机架上与机架形成供纺织线通过的通道。作为本技术的进一步改进，壳体的顶部设置有多块用于防止硅油飞溅的海绵块，多块海绵块分别设置在线槽上方的两侧。作为本技术的进一步改进，壳体的右部设置有电子张力仪，电子张力仪与机箱通信连接，纺织线从电子张力仪穿过，以调节纺织线的张紧度。作为本技术的进一步改进，支撑脚包括上支撑部、下支撑部和设置在上支撑部与下支撑部之间的连接杆，上支撑部和下支撑部的截面积大于连接杆，连接杆的侧面设置有向外突出的圆弧面，上支撑部连接在机架的下方，上支撑部的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有缓震垫，缓震垫设置在机架与上支撑部之间。本技术的有益效果，纺织线经过上油机构，从线槽内穿过，上油电机转动带动主动齿轮转动，容纳空间进油口侧的硅油被吸入主动齿轮和从动齿轮中间的空间，并充满这一空间，随着主动齿轮和从动齿轮的旋转沿壳体运动，最后在主动齿轮和从动齿轮啮合时排出，排出的硅油从出油口排到线槽内，沾到纺织线上，上油量可通过控制上油电机的转速控制，以使硅油均匀的沾到纺织线上，提高上油质量。附图说明图1为本技术的结构图；图2为断线探丝器的结构图；图3为上油机构的结构图；图4为上油机构的内部结构图；图5为第一热辊和第二热辊的结构图；图6为支撑脚的结构图。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。参照图1至图6所示，本实施例的一种牵伸热定型络筒机，包括机架1、拉伸定型机构、卷绕机构和上油机构4，机架1的底部设置有支撑脚33，拉伸定型机构和上油机构4设置在机架1上，卷绕机构设置在机架1上，位于拉伸定型机构的上方，机架1的一侧设置有机箱6，机箱6的底部设置有支撑脚33，机箱6的上方设置有操作显示屏7，上油机构4、拉伸定型机构和卷绕机构均与机箱6通信连接，拉伸定型机构包括盛纱筒21、梳形张力栅22、缓冲器23、第一分丝辊24、第一热辊25、第二分丝辊26、第二热辊27、第三分丝辊28和罗拉轮29，盛纱筒21设置在机架1的底部，盛纱筒21的上方设置有第一安装板11，第一分丝辊24和第一热辊25设置在第一安装板11上，梳形张力栅22设置在第一安装板11的左侧，缓冲器23设置在第一安装板11的上方，缓冲器23的上方设置有第二安装板12，第二分丝辊26和第二热辊27设置在第二安装板12上，第二安装板12的左侧设置有第三安装板13，罗拉轮29和第三分丝辊28设置在第三安装板13上，上油机构4包括壳体41、上油电机42、主动齿轮43和从动齿轮44，壳体41为中空结构，其内设置有容纳空间，壳体41设置在机架1上，上油电机42设置在壳体41内并与机箱6通信连接，主动齿轮43与上油电机42的转轴同轴固定，从动齿轮44可旋转的设置在壳体41内并与主动齿轮43啮合，壳体41的顶端设置有供纺织线通过的线槽45，容纳空间设置在线槽45的一侧，主动齿轮43和从动齿轮44的外径及两侧与壳体41紧密配合，线槽45的侧壁上开设有出油口46，壳体41背向出油口46的一侧开设有进油口47，出油口46和进油口47连通容纳空间与外部空间，进油口47和出油口46设置在主动齿轮43与从动齿轮44啮合处的相对两侧，机架1背本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牵伸热定型络筒机，其特征在于：包括机架(1)、拉伸定型机构、卷绕机构和上油机构(4)，所述机架(1)的底部设置有支撑脚(33)，所述拉伸定型机构和上油机构(4)设置在机架(1)上，所述卷绕机构设置在机架(1)上，位于拉伸定型机构的上方，所述机架(1)的一侧设置有机箱(6)，所述机箱(6)的底部设置有支撑脚(33)，所述机箱(6)的上方设置有操作显示屏(7)，所述上油机构(4)、拉伸定型机构和卷绕机构均与机箱(6)通信连接，所述拉伸定型机构包括盛纱筒(21)、梳形张力栅(22)、缓冲器(23)、第一分丝辊(24)、第一热辊(25)、第二分丝辊(26)、第二热辊(27)、第三分丝辊(28)和罗拉轮(29)，所述盛纱筒(21)设置在机架(1)的底部，所述盛纱筒(21)的上方设置有第一安装板(11)，所述第一分丝辊(24)和第一热辊(25)设置在第一安装板(11)上，所述梳形张力栅(22)设置在第一安装板(11)的左侧，所述缓冲器(23)设置在第一安装板(11)的上方，所述缓冲器(23)的上方设置有第二安装板(12)，所述第二分丝辊(26)和第二热辊(27)设置在第二安装板(12)上，所述第二安装板(12)的左侧设置有第三安装板(13)，所述罗拉轮(29)和第三分丝辊(28)设置在第三安装板(13)上，所述上油机构(4)包括壳体(41)、上油电机(42)、主动齿轮(43)和从动齿轮(44)，所述壳体(41)为中空结构，其内设置有容纳空间，所述壳体(41)设置在机架(1)上，所述上油电机(42)设置在壳体(41)内并与机箱(6)通信连接，所述主动齿轮(43)与上油电机(42)的转轴同轴固定，所述从动齿轮(44)可旋转的设置在壳体(41)内并与主动齿轮(43)啮合，所述壳体(41)的顶端设置有供纺织线通过的线槽(45)，所述容纳空间设置在线槽(45)的一侧，所述主动齿轮(43)和从动齿轮(44)的外径及两侧与壳体(41)紧密配合，所述线槽(45)的侧壁上开设有出油口(46)，所述壳体(41)背向出油口(46) 的一侧开设有进油口(47)，所述出油口(46)和进油口(47)连通容纳空间与外部空间，所述进油口(47)和出油口(46)设置在主动齿轮(43)与从动齿轮(44)啮合处的相对两侧，所述机架(1)背向机箱(6)的一侧设置有油桶(49)，所述油桶(49)上设置有油管(40)，所述油管(40)的一端伸入到油桶(49)内，另一端与进油口(47)连接，所述油桶(49)的侧壁设置有透明的观察窗(50)，所述观察窗(50)的上部靠近油桶(49)的顶部，下部靠近油桶(49)的底部，所述观察窗(50)上设置有油量刻度线。...

【技术特征摘要】
1.一种牵伸热定型络筒机，其特征在于：包括机架(1)、拉伸定型机构、卷绕机构和上油机构(4)，所述机架(1)的底部设置有支撑脚(33)，所述拉伸定型机构和上油机构(4)设置在机架(1)上，所述卷绕机构设置在机架(1)上，位于拉伸定型机构的上方，所述机架(1)的一侧设置有机箱(6)，所述机箱(6)的底部设置有支撑脚(33)，所述机箱(6)的上方设置有操作显示屏(7)，所述上油机构(4)、拉伸定型机构和卷绕机构均与机箱(6)通信连接，所述拉伸定型机构包括盛纱筒(21)、梳形张力栅(22)、缓冲器(23)、第一分丝辊(24)、第一热辊(25)、第二分丝辊(26)、第二热辊(27)、第三分丝辊(28)和罗拉轮(29)，所述盛纱筒(21)设置在机架(1)的底部，所述盛纱筒(21)的上方设置有第一安装板(11)，所述第一分丝辊(24)和第一热辊(25)设置在第一安装板(11)上，所述梳形张力栅(22)设置在第一安装板(11)的左侧，所述缓冲器(23)设置在第一安装板(11)的上方，所述缓冲器(23)的上方设置有第二安装板(12)，所述第二分丝辊(26)和第二热辊(27)设置在第二安装板(12)上，所述第二安装板(12)的左侧设置有第三安装板(13)，所述罗拉轮(29)和第三分丝辊(28)设置在第三安装板(13)上，所述上油机构(4)包括壳体(41)、上油电机(42)、主动齿轮(43)和从动齿轮(44)，所述壳体(41)为中空结构，其内设置有容纳空间，所述壳体(41)设置在机架(1)上，所述上油电机(42)设置在壳体(41)内并与机箱(6)通信连接，所述主动齿轮(43)与上油电机(42)的转轴同轴固定，所述从动齿轮(44)可旋转的设置在壳体(41)内并与主动齿轮(43)啮合，所述壳体(41)的顶端设置有供纺织线通过的线槽(45)，所述容纳空间设置在线槽(45)的一侧，所述主动齿轮(43)和从动齿轮(44)的外径及两侧与壳体(41)紧密配合，所述线槽(45)的侧壁上开设有出油口(46)，所述壳体(41)背向出油口(46)的一侧开设有进油口(47)，所述出油口(46)和进油口(47)连通容纳空间与外部空间，所述进油口(47)和出油口(46)设置在主动齿轮(43)与从动齿轮(44)啮合处的相对两侧，所述机架(1)背向机箱(6)的一侧设置有油桶(49)，所述油桶(49)上设置有油管(40)，所述油管(40)的一端伸入到油桶(49)内，另一端与进油口(47)连接，所述油桶(49)的侧壁设置有透明的观察窗(50)，所述观察窗(50)的上部靠近油桶(49)的顶部，下部靠近油桶(49)的底部，所述观察窗(50)上设置有油量刻度线。2.根据权利要求1所述的一种牵伸热定型络筒机，其特征在于：所述壳体(41)的左侧设置有用于测试纺织线速度的测速轮(48)，所述测速轮(48)上同轴设置有编码器，所述编码器与机箱(6)通信连接。3.根据权利要求2所述的一种牵伸热定型络筒机，其特征在于：所述壳体(41)的右侧设置有用于引导纺织线进入线槽(45)的导轮(14)，纺织线从罗拉轮(29)和第三分丝辊(28)伸出后，先绕过导轮(14)，然后进入线槽(45)。4.根据权利要求1或2或...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐属斌，王伟军，
申请(专利权)人：浙江万事发纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33