基于圆角结构的锻造模具制造技术

本发明专利技术公开一种基于圆角结构的锻造模具，涉及锻造技术领域。该模具包括相互配合的上模、下模；上模的底部、下模的顶部均开设有模腔；上模的模腔深度深于下模的模腔深度；上模、下模的模腔均包括阻力桥、产品型腔、飞边槽、钳口；阻力桥呈环形结构，其内侧形成产品型腔，其外侧环绕有飞边槽；阻力桥中的一段或者间断的几段向外侧拱出，形成圆角结构。本发明专利技术具有防止锻造后产品出现叠层裂纹、便于锻造后产品取出的优点。

Forging die based on fillet structure

The invention discloses a forging die based on a fillet structure, which relates to the forging technical field. The mold includes a matched upper die and a lower die; on top of the bottom die, the lower die is provided with a cavity; the cavity depth on the mold cavity depth deep in the lower mold cavity; the upper die and the lower die comprises a resistance bridge, product cavity, flash, jaw the resistance of bridge structure; an annular cavity formed in the inner product, and has the flash groove around the lateral resistance; a section of the bridge or continuous sections to the lateral arch, forming a rounded structure. The invention has the advantages of preventing the occurrence of laminated cracks in the products after forging, and being convenient for taking out the products after forging.

【技术实现步骤摘要】
基于圆角结构的锻造模具
本专利技术锻造
，尤其涉及基于圆角结构的锻造模具。
技术介绍
汽车零部件如轮毂支架、三臂法兰等通常采用高温液压的方式进行锻造处理。通过将经过中频炉加热处理后的坯料放置在下模具的产品型腔中，在由液压缸带动上模具下压，进行锻造，再将上模具抬起，产品形成在下模具的模腔中，人工取出产品，完成产品的锻造。现有技术的锻造模具存在以下不足：（1）传统的模具其模腔的边缘呈直线状，其拐角成尖角结构，物料在锻造时，易于回流，产生叠层；（2）传统模具其上模的模腔的深度要小于下模的模腔的深度，锻造后，产品形成在下模具的模腔中，不易取出。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种防止锻造后产品出现叠层裂纹、便于锻造后产品取出的基于圆角结构的锻造模具。本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种基于圆角结构的锻造模具，包括相互配合的上模、下模；所述上模的底部、下模的顶部均开设有模腔；所述上模的模腔深度深于所述下模的模腔深度；所述上模、下模的模腔均包括阻力桥、产品型腔、飞边槽、钳口；所述阻力桥呈环形结构，其内侧形成所述产品型腔，其外侧环绕有所述飞边槽；所述阻力桥中的一段或者间断的几段向外侧拱出，形成圆角结构。优选地，所述飞边槽上开设有钳口，所述钳口连通至对应模的边缘。优选地，所述圆角结构呈缓坡状，其高度从内而外逐渐降低。优选地，所述下模的顶部开设有自上而下导向的定位盲孔，所述定位盲孔中插入有顶料杆；在所述上模的底部开有与所述顶料杆配合的定位槽。优选地，所述定位槽、顶料杆均位于对应产品型腔的中心。本专利技术的优点在于：（1）由于本专利技术的阻力桥中的一段或者间断的几段向外侧拱出，形成圆角结构，当锻造时，由于存在该圆角过渡结构，有效防止物料流动受阻、回流产生叠层裂纹的现象。（2）由于本专利技术的上模的模腔深度深于下模的模腔的深度，锻造完成后，产品形成在上模的模腔中。当产品型腔抬起后，产品受到向下的重力作用，有从上模的模腔中自动脱离的趋势，相比现有技术的下模脱离，更容易将产品取出。进一步，设置缓坡状的圆角结构，便于产品型腔中的余料流出，进一步防止叠层裂纹的产生。另外，由于在飞边槽上开设有钳口，当产品成型在上模的模腔时，通过撬件插入至上模的钳口，即可将成型产品撬出。进一步，当锻造时，下模的顶料杆的顶部插入至上模的定位槽中，进一步便于上模、下模合膜时的校对、以及配合凹槽与凸起相互配合锁紧作用，防止铸造过程中发生错位。进一步，定位槽、顶料杆均位于对应产品型腔的中心。当锻造如三臂法兰时，由于模具的中心设置有实心圆台结构，固然可以将顶料杆插入至设置在圆台结构中。附图说明图1为本专利技术一种基于圆角结构的锻造模具的结构示意图。图2为本专利技术一种基于圆角结构的锻造模具中下模的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1-2所示，本实施例公开一种基于圆角结构的锻造模具，包括相互配合的上模1、下模2。上模1的底部、下模2的顶部均开设有模腔。本专利技术的上模1、下模2的模腔形状相对应。上模1的模腔包括上阻力桥11、上产品型腔12、上飞边槽13。上阻力桥11呈环形结构，其内侧形成上产品型腔12，其外侧环绕有上飞边槽13。上阻力桥11中的一段或者间断的几段向外侧拱出，形成上圆角结构111。下模2的模腔包括下阻力桥21、下产品型腔22、下飞边槽23。下阻力桥21呈环形结构，其内侧形成下产品型腔22，其外侧环绕有下飞边槽23。下阻力桥21中的一段或者间断的几段向外侧拱出，形成下圆角结构211。该模具还包括定位结构。定位结构包括设置在下模顶部的凸起以及设置在上模底部与凸起配合的凹槽。或者，定位结构包括设置在下模2顶部的凹槽5以及设置在上模1底部与凹槽5配合的凸起3。上模1的模腔深度深于下模2的模腔深度。由于本专利技术在阻力桥中的一段或者间断的几段向外侧拱出，形成圆角结构，当锻造时，由于存在该圆角过渡结构，有效防止物料流动受阻，回流产生叠层裂纹。通过设置本专利技术的定位结构，一方面便于上模1、下模2合膜时的校对；另一方面，凹槽5与凸起3相互配合锁紧，防止铸造过程中发生错位。由于本专利技术的上模1的模腔深度深于下模2的模腔的深度，锻造完成后，产品形成在上模1的模腔中。当产品型腔抬起后，产品受到向下的重力作用，有从上模1的模腔中自动脱离的趋势，相比现有技术的下模2脱离，更容易将产品取出。另外，在下模2的下阻力桥21上开设有自上而下贯通的透气针孔26，合膜时，将模腔中的空气团聚形成的气囊及时排出，防止气囊占据产品型腔的空间、位置，导致物料流动受阻，不能充分填充产品型腔。实施例2如图1-2所示，本实施例公开一种基于圆角结构的锻造模具，包括相互配合的上模1、下模2。上模1的底部、下模2的顶部均开设有模腔。本专利技术的上模1、下模2的模腔形状相对应。上模1的模腔包括上阻力桥11、上产品型腔12、上飞边槽13、上钳口14。上阻力桥11呈环形结构，其内侧形成上产品型腔12，其外侧环绕有上飞边槽13。上阻力桥11中的一段或者间断的几段向外侧拱出，形成上圆角结构111。上飞边槽13上开设有上钳口14，上钳口14连通至上模1的边缘。下模2的模腔包括下阻力桥21、下产品型腔22、下飞边槽23、下钳口24。下阻力桥21呈环形结构，其内侧形成下产品型腔22，其外侧环绕有下飞边槽23。下阻力桥21中的一段或者间断的几段向外侧拱出，形成下圆角结构211。下飞边槽23上开设有下钳口24，下钳口24连通至下模2的边缘。在下模2的下阻力桥21上开设有自上而下贯通的透气针孔26。上圆角结构111、下圆角结构211均呈缓坡状，其高度从内而外逐渐降低。相比实施例1，本实施例通过设置缓坡状的圆角结构，便于产品型腔中的余料流出，进一步防止叠层裂纹的产生。另外，由于在飞边槽上开设有钳口，当产品成型在上模的模腔时，通过撬件插入至上模1的上钳口14，即可将成型产品撬出。实施例3如图1-2所示，本实施例公开一种基于圆角结构的锻造模具，包括相互配合的上模1、下模2。上模1的底部、下模2的顶部均开设有模腔。本专利技术的上模1、下模2的模腔形状相对应。上模1的模腔包括上阻力桥11、上产品型腔12、上飞边槽13、上钳口14。上阻力桥11呈环形结构，其内侧形成上产品型腔12，其外侧环绕有上飞边槽13。上阻力桥11中的一段或者间断的几段向外侧拱出，形成上圆角结构111。上飞边槽13上开设有上钳口14，上钳口14连通至上模1的边缘。下模2的模腔包括下阻力桥21、下产品型腔22、下飞边槽23、下钳口24。下阻力桥21呈环形结构，其内侧形成下产品型腔22，其外侧环绕有下飞边槽23。下阻力桥21中的一段或者间断的几段向外侧拱出，形成下圆角结构211。下飞边槽23上开设有下钳口24，下钳口24连通至下模2的边缘。在下模2的下阻力桥21上开设有自上而下贯通的透气针孔26。下模2的顶部开设有自上而下导向的定位盲孔，定位盲孔中插入有顶料杆4。在上模1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于圆角结构的锻造模具，包括相互配合的上模、下模；所述上模的底部、下模的顶部均开设有模腔；其特征在于：所述上模的模腔深度深于所述下模的模腔深度；所述上模、下模的模腔均包括阻力桥、产品型腔、飞边槽、钳口；所述阻力桥呈环形结构，其内侧形成所述产品型腔，其外侧环绕有所述飞边槽；所述阻力桥中的一段或者间断的几段向外侧拱出，形成圆角结构。

【技术特征摘要】
1.一种基于圆角结构的锻造模具，包括相互配合的上模、下模；所述上模的底部、下模的顶部均开设有模腔；其特征在于：所述上模的模腔深度深于所述下模的模腔深度；所述上模、下模的模腔均包括阻力桥、产品型腔、飞边槽、钳口；所述阻力桥呈环形结构，其内侧形成所述产品型腔，其外侧环绕有所述飞边槽；所述阻力桥中的一段或者间断的几段向外侧拱出，形成圆角结构。2.根据权利要求1所述的一种基于圆角结构的锻造模具，其特征在于：所述飞边槽上开设有钳口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪明光，陶景平，张开敏，
申请(专利权)人：安徽铖友汽车零部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34