带钢转向夹送装置及其转向辊入口侧的随动结构制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种带钢转向夹送装置及其转向辊入口侧的随动结构，该随动结构包括布置于转向辊的入口侧侧压辊和随动导板，侧压辊由驱动机构驱动而在待机位与压下位之间运动；处于压下位时，侧压辊将带钢压合在转向辊的来料侧辊面上；处于待机位时，侧压辊提升至带钢运行通道上方；随动导板位于带钢运行通道下方，其与侧压辊可转动连接，随侧压辊在待机位与压下位之间运动而上下摆动。通过设置侧压辊，在卷取接近尾声时，通过侧压辊与转向辊配合压住带钢尾部，可实现对带钢尾部的包绕校型，使成型卷的外圈不翘曲。随动导板与侧压辊随动而不需要独立的摆动驱动部件，可节省相应的动力部件、控制元件，降低设备投资、运行成本及维护成本。

Steel strip steering clamping device and follow-up structure of its steering roller inlet side

The invention relates to a strip steering servo structure pinch device and a steering roller side of the entrance, the entrance side of the side roller follower structure including arranged on the steering roller and the follower plate, side roller is driven by a driving mechanism and movement between the standby position and pressure lower in lower pressure, lateral pressure; roll strip pressing on the steering roller surface and the incoming side; in the standby position, above the side roller to strip operation channel; servo plate is located below the strip running channel, and the side roller is rotatably connected with the side roller, between the standby position and pressure lower motor and swing up and down. By setting the side pressure roller, when the roll is nearing the end, the tail roll of the strip is adjusted by pressing the side pressure roller and the steering roller to match the tail end of the strip, so that the outer ring of the forming roll is not warped. The follow-up guide plate and the side roller are moved without the need of independent swinging drive parts, which can save the corresponding power components and control elements, and reduce the equipment investment, running costs and maintenance costs.

【技术实现步骤摘要】
带钢转向夹送装置及其转向辊入口侧的随动结构
本专利技术属于冶金设备
，尤其涉及轧钢机械设备
，具体涉及一种带钢转向夹送装置及其转向辊入口侧的随动结构。
技术介绍
在冷轧连续处理生产线的出口段，带材进入卷取机之前，必经过一组转向夹送辊，可以将带头沿指定轨迹送进卷取机，进行齐边卷取。带钢能否顺利到达卷取机是卷取进行的前提，各设备之前的衔接是否流畅便是带钢能否顺利到达卷取机的重要因素；带钢能否沿指定轨道进入卷取机钳口或助卷器是实现齐边卷取的前提，卷取完毕后，钢卷外圈是否服帖是影响钢卷外观质量的重要因素。目前，钢厂配备的转向夹送辊装置大多功能单一，即仅具有转向夹送的功能，在穿带时常遇到带头难以按精准的路线地向卷取机方向运动，在甩尾时常出现带尾翘曲而影响钢卷的外观。另外，转向辊入口侧设置的导板一般由摆动驱动机构驱动摆动，以便获得合适的导板摆角，保证在穿带和甩尾时能够支撑前进中的带钢，而正常卷取过程中，该导板不接触带钢；该摆动驱动机构的设置需要对应的控制元件及安装空间，而且增加运行成本及维护成本。
技术实现思路
本专利技术实施例涉及一种带钢转向夹送装置转向辊入口侧的随动结构，至少可解决现有技术的部分缺陷。本专利技术实施例涉及一种转向辊入口侧的随动结构，包括侧压辊和随动导板，所述侧压辊与所述随动导板均布置于转向辊的入口侧，所述侧压辊连接有第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述侧压辊在待机位与压下位之间运动；所述侧压辊处于所述压下位时，所述侧压辊与带钢接触并将带钢压合在所述转向辊的来料侧辊面上；处于所述待机位时，所述侧压辊偏离带钢运行通道且位于带钢运行通道上方；所述随动导板位于带钢运行通道下方，所述随动导板可转动安装于一导板架上，且与所述侧压辊可转动连接，随所述侧压辊在所述待机位与所述压下位之间运动而上下摆动。作为实施例之一，所述随动导板可转动连接有一连杆，所述连杆另一端与所述侧压辊可转动连接。作为实施例之一，所述随动导板和所述侧压辊均通过关节轴承与所述连杆连接。作为实施例之一，其中一所述关节轴承为左旋关节轴承，另一所述关节轴承为右旋关节轴承；两所述关节轴承均通过锁紧机构与所述连杆连接。作为实施例之一，该随动结构还包括托辊，用于当所述侧压辊处于所述压下位时托住带钢，所述托辊布置于所述导板的来料侧。作为实施例之一，所述托辊安装在所述导板架上，所述导板的对应侧端部与所述托辊的辊轴可转动连接且转轴的轴向平行于所述侧压辊的轴向。作为实施例之一，所述侧压辊安装于一侧压辊辊座上，所述侧压辊辊座通过第一转轴可转动安装于所述转向辊的安装机架上，所述第一转轴位于带钢运行通道上方且其轴向平行于所述转向辊的轴向。作为实施例之一，所述第一驱动机构包括第一驱动单元和安装座，所述第一驱动单元通过第二转轴可转动安装在所述安装座上，所述第一驱动单元具有沿自身轴向可伸缩的输出轴，所述输出轴通过第三转轴与所述侧压辊辊座可转动连接，所述第二转轴的轴向及所述第三转轴的轴向均平行于所述侧压辊的轴向。本专利技术实施例涉及一种带钢转向夹送装置，包括转向辊和夹送辊单元，还包括如上所述的转向辊入口侧的随动结构。作为实施例之一，该带钢转向夹送装置还包括弯曲辊，所述弯曲辊布置于所述转向辊的出料侧，所述弯曲辊连接有第二驱动机构，所述弯曲辊由所述第二驱动机构驱动并具有工作状态和非工作状态；所述工作状态下，所述弯曲辊靠近所述转向辊并与经所述转向辊转向后的带钢上表面接触，将带钢向卷取机方向导引；所述非工作状态下，所述弯曲辊偏离带钢运行通道。本专利技术实施例至少具有如下有益效果：本专利技术通过设置侧压辊，在卷取接近尾声时，通过侧压辊与转向辊配合压住带钢尾部，可实现对带钢尾部的包绕校型，使成型卷的外圈不翘曲。通过设置随动导板与侧压辊随动连接，该随动导板不需要独立的摆动驱动部件，因而可节省相应的动力部件、控制元件，降低设备投资、运行成本及维护成本，可节约设备安装空间，便于生产。本专利技术实施例进一步具有如下有益效果：本专利技术通过两端安装有旋转关节轴承的连杆实现侧压辊与随动导板的随动连接，可根据处理带钢的厚度及板型等因素调节随动导板与侧压辊之间的相对距离，提高本专利技术的适用性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术实施例提供的带钢转向夹送装置在穿带过程中的状态示意图；图2为本专利技术实施例提供的带钢转向夹送装置在正常卷取过程中的状态示意图；图3为本专利技术实施例提供的带钢转向夹送装置在甩尾过程中的状态示意图；图4为本专利技术实施例提供的随动结构的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的随动结构的俯视结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-图3，本专利技术实施例提供一种带钢转向夹送装置，包括转向辊7和夹送辊单元，所述转向辊7安装于一机架5上，还包括侧压辊3和第一驱动机构(已图示，未标注)，所述侧压辊3布置于所述转向辊7的来料侧，所述第一驱动机构与所述侧压辊3连接并驱动所述侧压辊3在待机位与压下位之间运动；所述侧压辊3处于所述待机位时，所述侧压辊3偏离带钢运行通道且位于带钢运行通道上方；处于所述压下位时，所述侧压辊3与带钢接触并将带钢压合在所述转向辊7的来料侧辊面上。以转向辊7的竖直对称平面为基准面，上述转向辊7的来料侧辊面即为该基准面的远离卷取机一侧的转向辊7辊面；其中，在穿带及正常卷取过程中，上述侧压辊3处于待机位，此时，侧压辊3不与带钢接触，在卷取接近尾声时，由第一驱动机构驱动至压下位，该侧压辊3将带钢尾部压合在转向辊7的来料侧辊面，可实现对带钢尾部的包绕校型，使成型卷的外圈不翘曲。上述第一驱动机构可驱动侧压辊3作直线运动，也可驱动侧压辊3在竖直平面内作摆动运动，实现侧压辊3在待机位与压下位之间运动即可，且保证在穿带及正常卷取过程中不与带钢的运动发生干涉。本实施例中，优选为采取摆动运动驱动的方式，具体结构如下：如图1-图3，所述侧压辊3安装于一侧压辊辊座4上，所述侧压辊辊座4通过第一转轴(已图示，未标注)可转动安装于所述机架5上，所述第一转轴位于带钢运行通道上方且其轴向平行于所述转向辊7的轴向。所述第一驱动机构包括第一驱动单元和安装座，所述第一驱动单元通过第二转轴(已图示，未标注)可转动安装在所述安装座上，所述第一驱动单元具有沿自身轴向可伸缩的输出轴，所述输出轴通过第三转轴(已图示，未标注)与所述侧压辊辊座4可转动连接，所述第二转轴的轴向及所述第三转轴的轴向均平行于所述转向辊7的轴向。其中，上述第一转轴连接于侧压辊辊座4的一端，上述第二转轴连接于侧压辊辊座4的另一端，方便侧压辊辊座4相对于第一转轴的摆动动作；上述安装座优选为安装于机架5上，使得侧压辊3与转向辊7形成一体式装配结构。上述第一驱动单元可采用液压缸、气缸等常用的驱动设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转向辊入口侧的随动结构，其特征在于：包括侧压辊和随动导板，所述侧压辊与所述随动导板均布置于转向辊的入口侧，所述侧压辊连接有第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述侧压辊在待机位与压下位之间运动；所述侧压辊处于所述压下位时，所述侧压辊与带钢接触并将带钢压合在所述转向辊的来料侧辊面上；处于所述待机位时，所述侧压辊偏离带钢运行通道且位于带钢运行通道上方；所述随动导板位于带钢运行通道下方，所述随动导板可转动安装于一导板架上，且与所述侧压辊可转动连接，随所述侧压辊在所述待机位与所述压下位之间运动而上下摆动。

【技术特征摘要】
1.一种转向辊入口侧的随动结构，其特征在于：包括侧压辊和随动导板，所述侧压辊与所述随动导板均布置于转向辊的入口侧，所述侧压辊连接有第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述侧压辊在待机位与压下位之间运动；所述侧压辊处于所述压下位时，所述侧压辊与带钢接触并将带钢压合在所述转向辊的来料侧辊面上；处于所述待机位时，所述侧压辊偏离带钢运行通道且位于带钢运行通道上方；所述随动导板位于带钢运行通道下方，所述随动导板可转动安装于一导板架上，且与所述侧压辊可转动连接，随所述侧压辊在所述待机位与所述压下位之间运动而上下摆动。2.如权利要求1所述的转向辊入口侧的随动结构，其特征在于：所述随动导板可转动连接有一连杆，所述连杆另一端与所述侧压辊可转动连接。3.如权利要求2所述的转向辊入口侧的随动结构，其特征在于：所述随动导板和所述侧压辊均通过关节轴承与所述连杆连接。4.如权利要求3所述的转向辊入口侧的随动结构，其特征在于：其中一所述关节轴承为左旋关节轴承，另一所述关节轴承为右旋关节轴承；两所述关节轴承均通过锁紧机构与所述连杆连接。5.如权利要求1所述的转向辊入口侧的随动结构，其特征在于：还包括托辊，用于当所述侧压辊处于所述压下位时托住带钢，所述托辊布置于所述导板的来料侧。6.如权利要求5所述的转向辊入口侧的随动结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴艳兰，张璟，杨长国，杨帆，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42