可循环使用的油墨装运罐制造技术

本专利属于包装运输领域，公开了一种可循环使用的油墨装运罐，包括罐体和罐盖，罐体顶面有开口，罐盖盖在开口处，所述罐体内壁设有薄膜，并且薄膜从开口向罐体外壁延伸，罐体外壁上设有支撑圈，支撑圈与罐体外壁间隙配合，支撑圈压紧薄膜，所述支撑圈上还开有凹槽，罐盖镶嵌在凹槽内，罐体底部设有抽拉板和弹簧，抽拉板与罐体内壁滑动连接，弹簧的一端连接抽拉板，弹簧的另一端连接罐体的底板，罐体的底板与罐体内壁滑动连接，罐体的底面设有将底板限定在罐体内的限位板。本方案可以很方便的实现装运罐的循环使用，避免浪费。

Recyclable ink tank

The patent belongs to the field of transport packaging, discloses an ink tank shipment cycle used, including a tank body and a tank cover, the top surface of the tank body with an opening in the lid opening, the inner wall of the tank is provided with a thin film, and the film from the opening extends to the external wall of the tank body, a supporting ring arranged on the outer wall of the tank, and supporting ring the tank wall clearance, supporting ring pressed film, the support ring is provided with a groove, the tank cover is embedded in the groove, the bottom of the tank is provided with a pulling plate and a spring, the pull plate is connected with the inner wall of the tank sliding spring is connected with one end of the pull plate, the other end is connected with the tank floor spring, floor the tank is connected with the inner wall of the tank body is arranged on the bottom surface of the sliding, limit plate will be defined in the tank bottom. The utility model can conveniently realize the circular use of the shipping tank and avoid waste.

【技术实现步骤摘要】
可循环使用的油墨装运罐
本技术属于包装运输领域，具体涉及一种可循环使用的油墨装运罐。
技术介绍
油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填充料、附加料等物质组成的均匀混合物。油墨具有粘性，会吸附在装运罐内壁。现有的装运罐主要包括罐体和罐盖，罐盖将罐体密封，以免油墨被氧化。这种装运罐内的油墨被使用完后，装运罐内壁会残留部分油墨，这部分残留的油墨极难清洗，清洗工序复杂，清洗成本高，导致这种装运罐不能循环使用，只能丢弃，造成浪费。
技术实现思路
本技术意在提供一种可循环使用的油墨装运罐，以解决装运罐不能循环使用的问题，避免浪费。本方案中的可循环使用的油墨装运罐，包括罐体和罐盖，罐体顶面有开口，罐盖盖在开口处，所述罐体内壁设有薄膜，并且薄膜从开口向罐体外壁延伸，罐体外壁上设有支撑圈，支撑圈与罐体外壁间隙配合，支撑圈压紧薄膜，所述支撑圈上还开有凹槽，罐盖镶嵌在凹槽内，罐体底部设有抽拉板和弹簧，抽拉板与罐体内壁滑动连接，弹簧的一端连接抽拉板，弹簧的另一端连接罐体的底板，罐体的底板与罐体内壁滑动连接，罐体的底面设有将底板限定在罐体内的限位板。本方案的技术原理是，以罐体为基础，罐体的开口用于油墨装入罐体内或倒出罐体外，罐体内壁设有薄膜，薄膜与罐体内壁贴合。油墨装入罐体内，油墨实际上是与薄膜接触，而不会与罐体内壁直接接触，所以油墨不会吸附在罐体内壁，也就不需要清洗罐体内壁。薄膜通过开口贴合在罐体外侧面上，支撑圈将薄膜压紧在罐体外壁上，从而将薄膜固定，以免薄膜移动而使油墨泄露。罐盖的开口端卡在凹槽内，以封闭罐体，避免油墨从罐体泄露。限位板固定在罐体内壁上，并且限位板位于罐体的底面，限位板用于将罐体的底板限制在罐体内壁中，对底板施加向开口方向的作用力，底板受力后通过弹簧将作用力传输给抽拉板，使抽拉板向上运动，使得位于薄膜内的油墨向开口处运动，并同时将薄膜全部推向罐体外，使薄膜与罐体分离，同时油墨也将与薄膜分离。本方案能产生的技术效果是：在罐体内壁设置薄膜，使油墨与薄膜接触，避免了油墨吸附在罐体内壁；此外，对罐体的底板施加作用力，使底板带动抽拉板向上运动，同时将薄膜和油墨推出罐体外，油墨和薄膜彻底与罐体分离。因此，只需要更换薄膜即可除去罐体内的残留油墨，从而实现了装运罐的循环使用，避免了装运罐的浪费。进一步：所述罐体内壁上设有酒精。使薄膜粘结在罐体内壁上，以便油墨装入罐体内和倒出罐体外，同时，若薄膜出现破损，油墨将与罐体内壁接触，酒精可以部分溶解罐体内壁上的油墨，使其难以吸附在罐体内壁，以利于对罐体进行清洗。进一步，所述罐体内壁上设有水分。利用水分的吸附力，将薄膜粘结在罐体内壁上，水分成本低，并且吸附力比大多数粘结剂小，便于更换薄膜。进一步，所述凹槽的深度为3—6cm，凹槽深度小于3cm，经常打开或关闭罐盖时，容易损坏凹槽；支撑圈体积有限，不易开深度超过6cm的凹槽，凹槽的深度为3—6cm，罐盖可以稳定的镶嵌在凹槽内，并利于长期使用。进一步，所述支撑圈与罐盖的镶嵌处还设有密封圈。提高装运罐的密封性，使油墨不被氧化而变质。进一步，所述罐体的底板上设有把手。便于人对底板施加作用力。附图说明图1为本技术实施例可循环使用的油墨装运罐的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：罐体1、薄膜2、支撑圈3、罐盖4、密封圈5、抽拉板6、弹簧7、底板8、限位板9、把手10。如图1所示，一种可循环使用的油墨装运罐，以罐体1为基础，罐体1呈圆柱体形，以便搬运。用水分将罐体1内壁打湿，向罐体1内放入薄膜2，在水分吸附力的作用下，薄膜2粘结在罐体1内壁，薄膜2各部分均处于拉直状态，避免气泡占用罐体1的空间，以便装入油墨，薄膜2位于罐体1外表面的部分被橡胶材料的支撑圈3紧压在罐体1外表面上。避免薄膜2滑动，从而温度罐体1内壁的薄膜2。支撑圈3与罐体1间隙配合，以便拆卸支撑圈3，从而更换薄膜2。罐盖4的封闭端与罐体1的开口端相抵，罐盖4的开口端镶嵌在位于5cm深的凹槽内，从而封闭罐盖4的开口，避免空气进入罐体1内，防止油墨被氧化。罐盖4与凹槽的镶嵌处还装有密封圈5，以提高装运罐的密封性。罐体1底部设有抽拉板6和弹簧7，抽拉板6与罐体1内壁滑动连接，弹簧7的一端连接抽拉板6，弹簧7的另一端连接罐体1的底板8，罐体1的底板8与罐体1内壁滑动连接，罐体1的底面设有将底板8限定在罐体内的限位板9。使用时，打开罐体1，倒出油墨。由于油墨具有吸附性，因此将油部分油墨吸附在薄膜2上，此时，用手握着把手10，并向罐体1开口方向推底板8，底板8通过弹簧7带动抽拉板6向开口方向移动，抽拉板6将推动薄膜2向罐体1外运动；同时，取下支撑圈3，用手将薄膜2拉向罐体1外，使薄膜2与罐体1分离，从而使油墨与罐体1彻底分离。薄膜2与罐体1分离后，重新更换新的薄膜2即可继续使用装运罐。从而使装运罐可循环使用，避免了浪费，节约了资源。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
可循环使用的油墨装运罐，包括罐体和罐盖，罐体顶面有开口，罐盖盖在开口处，其特征在于：所述罐体内壁设有薄膜，并且薄膜从开口向罐体外壁延伸，罐体外壁上设有支撑圈，支撑圈与罐体外壁间隙配合，支撑圈压紧薄膜，所述支撑圈上还开有凹槽，罐盖镶嵌在凹槽内，罐体底部设有抽拉板和弹簧，抽拉板与罐体内壁滑动连接，弹簧的一端连接抽拉板，弹簧的另一端连接罐体的底板，罐体的底板与罐体内壁滑动连接，罐体的底面设有将底板限定在罐体内的限位板。

【技术特征摘要】
1.可循环使用的油墨装运罐，包括罐体和罐盖，罐体顶面有开口，罐盖盖在开口处，其特征在于：所述罐体内壁设有薄膜，并且薄膜从开口向罐体外壁延伸，罐体外壁上设有支撑圈，支撑圈与罐体外壁间隙配合，支撑圈压紧薄膜，所述支撑圈上还开有凹槽，罐盖镶嵌在凹槽内，罐体底部设有抽拉板和弹簧，抽拉板与罐体内壁滑动连接，弹簧的一端连接抽拉板，弹簧的另一端连接罐体的底板，罐体的底板与罐体内壁滑动连接，罐体的底面设有将底板限定在罐体内的限位板。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：何虹颖，
申请(专利权)人：重庆三好纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50