斜流式空气筛分农机装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种斜流式空气筛分农机装置及其工作方法，装置包括入料箱、筛分半筒、筛分箱，所述筛分筒轴向平躺设置在入料箱和筛分箱之间；所述筛分半筒的一端的局部段为抽风吸力装置，所述筛分半筒剩余段为筛分仓，所述抽风吸力装置与筛分仓之间通过出风隔滤层连通，所述筛分仓的轴向内部设置有搅拌设备，所述搅拌设备通过驱动设备驱动连接。本发明专利技术可以实现单一设备，单一步骤的物料分离，特别是分离后的物料可以将小而轻质的碎屑级杂料一步到位的分离。

Oblique flow type air screening agricultural machinery device and working method thereof

The invention discloses a diagonal flow type air sieving machinery device and its working method and device which comprises a feeding box, sieving cylinder, semi sieving box, the sieving cylinder is arranged between the flat axial feed box and the sieving box; one end of the local section of the screen half cylinder exhaust suction device, the screen the remaining half cylinder for screening bins, between the exhaust suction device and sieving bin through the air outlet filter layer is arranged inside the axial sieving bin has mixing equipment, the stirring device driver are connected through the driving device. The invention can realize the single material separation of a single device, especially the separated material, which can separate the small and light debris grade materials in one step.

【技术实现步骤摘要】
斜流式空气筛分农机装置及其工作方法
本专利技术属于筛分

技术介绍
现有的筛分装置一般仅仅是根据物料尺寸的大小进行多步分离，设备负责，完全筛分的实现往往需要多个分离的步骤或多个分离的设备相互配合实现，效率低下，筛分质量较差。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种斜流式空气筛分农机装置及其工作方法，可以实现单一设备，单一步骤的物料分离，特别是分离后的物料可以将小而轻质的碎屑级杂料一步到位的分离。技术方案：为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：斜流式空气筛分农机装置，包括入料箱、筛分半筒、筛分箱，所述筛分筒轴向平躺设置在入料箱和筛分箱之间；所述筛分半筒的一端的局部段为抽风吸力装置，所述筛分半筒剩余段为筛分仓，所述抽风吸力装置与筛分仓之间通过出风隔滤层连通，所述筛分仓的轴向内部设置有搅拌设备，所述搅拌设备通过驱动设备驱动连接；所述筛分半筒的半圆周上壁面嵌设在所述入料箱的下部，所述入料箱与筛分半筒之间通过筛分筒上部的半圆周上壁面上开设的若干第一通孔连通，所述筛分半筒下部的下料豁口与筛分箱的上部连通，所述筛分箱的底部为斜坡式出料滑板，沿出料滑板的向下的斜坡走势的末端设置有出料口；与所述出风隔滤层斜向向下相对的筛分箱的侧壁为进风壁，所述进风壁上设置有若干与外界连通的第二通孔；所述进风壁至过出风隔滤层的空气流动方向与出料滑板的坡面走势对应；所述筛分箱的底部通过支撑底座支架架空设置。进一步的，所述入料箱的长度方向的侧壁上设置有滑道，垂直于所述入料箱的长度方向设置有匀料板，所述匀料板的两端通过转向位移机构设置在滑道上；所述匀料板沿滑道来回位移，且所述匀料板位移至入料箱的长度方向任一端时旋转调整匀料板与筛分半筒的半圆周上壁面之间的相对角度。进一步的，所述匀料板的本体为软体弹性记忆材质，其板面由下至上依次为匀料轮廓边界、过料通道、过料第一过料栅道和第二过料栅道；所述匀料轮廓边界为锯齿形状毛刷结构，所述毛刷结构的整体锯齿形状与筛分半筒的半圆周上壁面间隙对应设置，且锯齿形状的毛刷结构的中间部分距离筛分半筒的半圆周上壁面的间隙大于所述锯齿形状的毛刷结构的两端部分距离筛分半筒的半圆周上壁面的间隙；所述过料通道对称设置在匀料轮廓边界的两端，且所述过料通道的上端不高于匀料轮廓边界的至高点边界；所述匀料轮廓边界的至高点边界的上方水平平行设置有第一过料栅道，所述第一过料栅道的上方平行设置有第二过料栅道，所述第一过料栅道的长度尺寸大于第二过料栅道的长度尺寸。进一步的，所述入料箱的长度方向的两端通过铰接电驱动设备对称设置有进料导板，所述进料导板通过第一铰接电驱动设备与入料箱的上入料口所在平面的相对可旋转角度设置；所述进料导板的上表面沿入料箱的长度方向设置多条凸起的进料脊条，位于所述进料导板中间位置的进料脊条之间的间隙大于位于所述进料导板两边位置的进料脊条之间的间隙。进一步的，所述搅拌设备包括转轴和至少四组均匀设置在转轴上的搅动面，所述搅动面为锯齿形状，所述搅动面的锯齿之间的间隙尺寸不小于物料的径向尺寸，但小于第一通孔的径向尺寸；所述搅动面分为搅动大面和搅动小面，所述搅动大面的末端距离筛分半筒内壁之间的距离小于搅动小面的末端距离筛分半筒内壁之间的距离，所述搅动大面与搅动小面相邻沿轴向分布设置在转轴上；所述搅动大面上的锯齿与搅动小面上的锯齿错位设置。进一步的，所述出料滑板的铰接端通过第二铰接电驱动设备与筛分箱铰接设置，通过第二铰接电驱动设备实现出料滑板在工作状态下上、下方向小幅高频抖动，以及所述出料滑板相对水平面的倾斜角度。进一步的，所述出料滑板的上表面沿坡面走低趋势方向分布包括第一斜坡区域、斜坡阶梯区域和第二斜坡区域，所述第一斜坡区域、斜坡阶梯区域和第二斜坡区域首尾相连设置；所述第一斜坡区域的至低点不低于斜坡阶梯区域的至高点，所述斜坡阶梯区域的至低点不低于第二斜坡区域的至高点；所述第一斜坡区域的坡面角度不小于第二斜坡区域的坡面角度；所述出料滑板的筛分箱铰接端低于出风隔滤层的最下端的距离至少为一个物料的径向尺寸。进一步的，所述入料箱的下部侧面对称设置有滤料通道，所述滤料通道通过合板密封；所述滤料通道沿入料箱长度方向连通入料箱的积料区，所述积料区为沿入料箱长度方向的内壁与筛分半筒长度方向半圆周上壁面上表面连接线及以上的三角截面延伸区域。进一步的，所述筛分半筒的一端的局部段为抽风吸力装置的设置区域，即所述抽风吸力装置与所述出风隔滤层之间留有一段筒体结构，该段筒体结构的下壁面开设有进风豁口，所述进风豁口通过豁口盖板调节进风豁口的大小。斜流式空气筛分农机装置的工作方法，具体如下：待分离的物料通过传送带，单侧或双侧通过进料导板的上表面脊条的导向进入至入料箱的箱体内部，由于脊条的分布设置，使得物料进入到筛分筒上部的半圆周上壁面中间段偏多；与此同时，所述匀料板往复于入料箱的长度方向的两端，当匀料板运动至左侧或右侧任一端时，所述匀料板相对筛分筒上部的半圆周上壁面的夹角由a转变为b，满足a+b＝180°；根据物料的筛分速度和精度的要求，通过铰接电驱动设备调节进料导板相对水平面的夹角；物料在匀料板的匀料作用下，通过筛分筒上部的半圆周上壁面上开设的若干第一通孔连通落入至筛分半筒，同时，比设定的物料尺寸大的杂料滤除在入料箱中，并滑入排放至积料区，通过定期定时的打开合板清除杂料；粗滤后的物料进入到筛分半筒后，通过搅拌设备进行扰动，延长物料落入至出料滑板的时间；在扰动减缓下落的同时，由于抽风吸力装置的空气流的作用，可以使得比物料小而轻质的杂料随空气流的走向，沿着筛分筒斜向上的风力作用，穿过风隔滤层排除至筛分筒之外；物料落入至出料滑板后，在第二铰接电驱动设备的上下抖动的作用下，沿出料滑板的整体斜坡趋势顺利从出料口出料；由于部分小而轻质的杂料会同样会落入至出料滑板上表面，由于杂料的小而轻质，杂料受空气流的作用远远大于出料滑板的倾斜角度及振动的影响，故小而轻质的物料会在风力的作用下沿出料滑板逆向攀爬向上或腾飞位移，并最终从出风隔滤层排除出去；为了防止部分落在出料滑板上的物料同样逆向攀爬向上位移，可以通过出料滑板的上表面沿坡面走低趋势方向分布包括第一斜坡区域、坡向阶梯区域和第二斜坡区域阻止大而重的物料的逆向攀爬；为实现筛分半筒内部的空气流走向及大小的精确调试，通过调节豁口盖板的豁口大小进行精微控制调节。有益效果：本专利技术提供一种空气流筛分农机装置及其工作方法，可以实现单一设备，单一步骤的物料分离，特别是分离后的物料可以将小而轻质的碎屑级杂料一步到位的分离。附图说明附图1为本专利技术的整体结构示意图；附图2为本专利技术的内部结构示意图；附图3为本专利技术的侧视图；附图4为本专利技术的俯视图；附图5筛分半筒内部截面视图；附图6为匀料板的结构示意图；附图7为进料导板的另一种实施例结构示意图；附图8为出料滑板高频抖动出料的偏心轮驱动另一种实施例结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如附图1和2，空气流筛分农机装置，包括入料箱1、筛分半筒2、筛分箱3，所述筛分筒2轴向平躺设置在入料箱1和筛分箱3之间；所述筛分半筒2的一端的局部段为抽风吸力装置6，所述筛分半筒2剩余段为筛分仓，所述抽风吸力装置6与筛分仓之间通过出风隔滤层15连通，所述筛分仓的本文档来自技高网...

【技术保护点】
斜流式空气筛分农机装置，其特征在于：包括入料箱(1)、筛分半筒(2)、筛分箱(3)，所述筛分筒(2)轴向平躺设置在入料箱(1)和筛分箱(3)之间；所述筛分半筒(2)的一端的局部段为抽风吸力装置(6)，所述筛分半筒(2)剩余段为筛分仓，所述抽风吸力装置(6)与筛分仓之间通过出风隔滤层(15)连通，所述筛分仓的轴向内部设置有搅拌设备，所述搅拌设备通过驱动设备(12)驱动连接；所述筛分半筒(2)的半圆周上壁面嵌设在所述入料箱(1)的下部，所述入料箱(1)与筛分半筒(2)之间通过筛分筒(2)上部的半圆周上壁面上开设的若干第一通孔连通，所述筛分半筒(2)下部的下料豁口与筛分箱(3)的上部连通，所述筛分箱(3)的底部为斜坡式出料滑板(17)，沿出料滑板(17)的向下的斜坡走势的末端设置有出料口(20)；与所述出风隔滤层(15)斜向向下相对的筛分箱(3)的侧壁为进风壁，所述进风壁上设置有若干与外界连通的第二通孔；所述进风壁至过出风隔滤层的空气流动方向与出料滑板(17)的坡面走势对应；所述筛分箱(3)的底部通过支撑底座支架(19)架空设置。

【技术特征摘要】
1.斜流式空气筛分农机装置，其特征在于：包括入料箱(1)、筛分半筒(2)、筛分箱(3)，所述筛分筒(2)轴向平躺设置在入料箱(1)和筛分箱(3)之间；所述筛分半筒(2)的一端的局部段为抽风吸力装置(6)，所述筛分半筒(2)剩余段为筛分仓，所述抽风吸力装置(6)与筛分仓之间通过出风隔滤层(15)连通，所述筛分仓的轴向内部设置有搅拌设备，所述搅拌设备通过驱动设备(12)驱动连接；所述筛分半筒(2)的半圆周上壁面嵌设在所述入料箱(1)的下部，所述入料箱(1)与筛分半筒(2)之间通过筛分筒(2)上部的半圆周上壁面上开设的若干第一通孔连通，所述筛分半筒(2)下部的下料豁口与筛分箱(3)的上部连通，所述筛分箱(3)的底部为斜坡式出料滑板(17)，沿出料滑板(17)的向下的斜坡走势的末端设置有出料口(20)；与所述出风隔滤层(15)斜向向下相对的筛分箱(3)的侧壁为进风壁，所述进风壁上设置有若干与外界连通的第二通孔；所述进风壁至过出风隔滤层的空气流动方向与出料滑板(17)的坡面走势对应；所述筛分箱(3)的底部通过支撑底座支架(19)架空设置。2.根据权利要求1所述斜流式空气筛分农机装置，其特征在于：所述入料箱(1)的长度方向的侧壁上设置有滑道(11)，垂直于所述入料箱(1)的长度方向设置有匀料板(4)，所述匀料板(4)的两端通过转向位移机构设置在滑道(11)上；所述匀料板(4)沿滑道(11)来回位移，且所述匀料板(4)位移至入料箱(1)的长度方向任一端时旋转调整匀料板(4)与筛分半筒(2)的半圆周上壁面之间的相对角度。3.根据权利要求2所述斜流式空气筛分农机装置，其特征在于：所述匀料板(4)的本体为软体弹性记忆材质，其板面由下至上依次为匀料轮廓边界(41)、过料通道(42)、过料第一过料栅道(43)和第二过料栅道(44)；所述匀料轮廓边界(41)为锯齿形状毛刷结构，所述毛刷结构的整体锯齿形状与筛分半筒(2)的半圆周上壁面间隙对应设置，且锯齿形状的毛刷结构的中间部分距离筛分半筒(2)的半圆周上壁面的间隙大于所述锯齿形状的毛刷结构的两端部分距离筛分半筒(2)的半圆周上壁面的间隙；所述过料通道(42)对称设置在匀料轮廓边界(41)的两端，且所述过料通道(42)的上端不高于匀料轮廓边界(41)的至高点边界；所述匀料轮廓边界(41)的至高点边界的上方水平平行设置有第一过料栅道(43)，所述第一过料栅道(43)的上方平行设置有第二过料栅道(44)，所述第一过料栅道(43)的长度尺寸大于第二过料栅道(44)的长度尺寸。4.根据权利要求2所述斜流式空气筛分农机装置，其特征在于：所述入料箱(1)的长度方向的两端通过铰接电驱动设备(14)对称设置有进料导板(5)，所述进料导板(5)通过第一铰接电驱动设备(14)与入料箱(1)的上入料口所在平面的相对可旋转角度设置；所述进料导板(5)的上表面沿入料箱(1)的长度方向设置多条凸起的进料脊条(51)，位于所述进料导板(5)中间位置的进料脊条(51)之间的间隙大于位于所述进料导板(5)两边位置的进料脊条之间的间隙。5.根据权利要求1所述斜流式空气筛分农机装置，其特征在于：所述搅拌设备包括转轴(21)和至少四组均匀设置在转轴上的搅动面(22)，所述搅动面(22)为锯齿形状，所述搅动面(22)的锯齿之间的间隙尺寸不小于物料的径向尺寸，但小于第一通孔的径向尺寸；所述搅动面(22)分为搅动大面和搅动小面，所述搅动大面的末端距离筛分半筒(2)内壁之间的距离小于搅动小面的末端距离筛分半筒(2)内壁之间的距离，所述搅动大面与搅动小面相邻沿轴向分布设置在转轴(21)上；所述搅动大面上的锯齿与搅动小面上的锯齿错位设置。6.根据权利要求1所述斜流式空气筛分农机装置，其特征在于：所述出料滑板(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁安君，
申请(专利权)人：无锡远及科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32