一种能够控制开模顺序的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种能够控制开模顺序的注塑模具，包括前模、后模，前模包括通过多根第一导柱依次连接在一起的前模安装板、脱料板和前模框；后模包括后模安装板，后模安装板固连一后模座，后模座远离后模安装板一侧通过多根第二导柱依次连接分型板和后模框；前模安装板、脱料板和前模框之间穿设有两端带有限位头部的限位柱，限位柱限制脱料板与前模安装板和前模框的分开距离；后模座与分型板之间设有至少一套第一模扣，后模座、分型板与后模框之间设有至少一套第二模扣，后模座、后模框和前模框之间设有至少一套第三模扣。本实用新型专利技术能按设定顺序控制模具各构件分离，确保在活动部件较多情况下能可靠开模，以能够注塑结构较为复杂的塑胶零件。

Injection mold capable of controlling mold opening sequence

The utility model discloses an injection mold mold can control the order, including before the mold after the mold, before the mold includes are connected through a plurality of first conductive column plate, is arranged on the front mold with the stripper and the former frame; after the mould comprises a die plate after installation, after the mold mounting plate is fixedly connected with a rear die seat after, die away after die mounting plate by a plurality of second connecting plate and in turn after the mold frame pillar; between the front mold mounting plate, stripper plate and the die frame is arranged on the front ends of the head with a limit limit limit limit column, column stripper and the front mold mounting plate and a front frame the open distance; at least a first die buckle is arranged between the back mold base and sub plate, after the mould seat, between the plate and the rear mould frame is provided with at least one set of the at least one set of the second mock exam buckle, buckle is arranged between the third mode after the mold base after the mold frame and the front frame. The utility model can control the separation of each component of the mold in the setting sequence to ensure that the mold can be opened reliably under the condition of more moving parts, so as to be able to injection the plastic parts with complicated structure.

【技术实现步骤摘要】
一种能够控制开模顺序的注塑模具
本技术涉及注塑模具，尤其是一种能够控制开模顺序的注塑模具。
技术介绍
附图1和附图2所示是一种结构较为复杂的零件，其包括一个主体1a，主体1a顶端连接一个弯折部2a，主体1a的中间设有一通孔11a，主体1a的下端设有下凹槽12a，弯折部2a的中间设有凹孔21a，弯折部2a上端设有上凹槽22a。这种零件在设计注塑模具时需要较多的镶针、滑块、斜顶、镶件等，活动部件多，模具各构件的分离顺序要求较为复杂，开模难度大，容易造成开模顺序混乱，影响注塑产品的生产效率和良品率。而传统的注塑模具的开模主要由注塑机带动控制，开模顺序较为简单，难于生产如附图1所示较为复杂的塑胶零件。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够控制开模顺序的注塑模具，其能按设定顺序控制模具各构件分离，确保在活动部件较多情况下能可靠开模，以能够注塑结构较为复杂的塑胶零件。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种能够控制开模顺序的注塑模具，包括前模、后模，前模包括通过多根第一导柱依次连接在一起的前模安装板、脱料板和前模框；后模包括后模安装板，后模安装板固连一后模座，后模座远离后模安装板一侧通过多根第二导柱依次连接分型板和后模框；前模框内设有前模板，后模框内设有后模板，前模板和后模板之间对应设有塑胶零件的成型型腔，前模安装板外侧面设有注胶口，注胶口通过注胶流道连通所述成型型腔；前模安装板、脱料板和前模框之间穿设有至少一根两端带有限位头部的限位柱，限位柱固连脱料板，前模安装板上设有第一阶梯孔与限位柱一端限位头部相配合以限制前模安装板与脱料板的分开距离，前模框设有第二阶梯孔与限位柱另一端限位头部相配合以限制前模框与脱料板的分开距离；后模座与分型板之间设有至少一套第一模扣，后模座、分型板与后模框之间设有至少一套第二模扣，后模座、后模框和前模框之间设有至少一套第三模扣；开模时，注塑机带动前模安装板和后模安装板分离使得脱料板与前模安装板和前模框相互分离到位后触发第一模扣解除锁定，第一模扣解除锁定使得后模座与分型板能够分离，后模座与分型板分离到位后解除第二模扣的锁定，使得分型板能与后模框相分离，第三模扣先限定后模框和前模框分离一段设定距离，然后随着注塑机带动前模安装板和后模安装板继续分离第三模扣完全解除锁定使得前模与后模能够完全脱开。优选所述第一模扣包括固连在分型板侧面的第一限位钩、固设在后模座侧面的第一座体，第一座体上装有至少一个电磁线圈，第一限位钩的钩端插入第一座体，电磁线圈中心装有第一压簧和第一限位销，电磁线圈断电时第一压簧带动第一限位销卡住第一限位钩，电磁线圈通电时驱动第一限位销克服第一压簧弹力移位并脱离第一限位钩。优选所述第二模扣包括固设在分型板一侧的第二座体、固连在后模座侧面上的第一驱动杆和固连在后模框侧面上第二限位钩，第二座体内装有一U形限位件，U形限位件与第二座体之间设有第二压簧，第一驱动杆一端插入第二座体与U形限位件相配合，第二限位钩的钩端穿过U形限位件并钩在U形限位件上，所述后模座与分型板分离到位后，第一驱动杆一端驱动U形限位件克服第二压簧弹力移位，使得第二限位钩的钩端能够脱离U形限位件。进一步改进，所述第一驱动杆一端设有第一驱动斜面，所述U形限位件一侧设有配合斜面，配合斜面与第一驱动斜面相配合。以方便所述第一驱动杆驱动U形限位件移位。优选所述第三模扣包括第二驱动杆和第三限位钩，第二驱动杆固连后模座，第三限位钩的一端枢接在前模框侧面、另一端设有钩部，后模框侧面固定一限位块，限位块与第三限位钩的钩部相配合以限定后模框和前模框分离一段设定距离，第三限位钩的钩部侧面设有一销轴，第二驱动杆设有第二驱动斜面，随着注塑机带动前模安装板和后模安装板的分离所述第二驱动斜面驱动销轴并带动第三限位钩转动，使得第三限位钩的钩部能够脱离所述限位块。进一步改进，所述前模框侧面固设有第三座体，第三限位钩的一端枢接在第三座体上，第三限位钩的一端与第三座体之间还设有第三压簧，第三压簧能够驱动第三限位钩转动后的复位。进一步改进，所述后模座通过两个方形连接块固连后模安装板，两个方形连接块及后模座和后模安装板围成空间里装有顶针机构，顶针机构包括顶针板和多根顶针，每根顶针一端固连在顶针板上、另一端穿过后模座和分型板处于所述成型型腔边缘处。通过顶针机构可把注塑完成的塑胶零件顶离模具，实现自动脱模。进一步改进，所述分型板与后模框之间装有至少一个第四压簧，后模框设有多个第三阶梯孔，每个第三阶梯孔上穿有一根带有头部的第二限位柱，第二限位柱一端锁接在分型板上，第二限位柱的头部与第三阶梯孔相配合限制分型板与后模框的分开距离；这样方便分型板与后模框分离，又能限制分型板与后模框分开距离；所述后模框上设有多个第一导向孔，每个第一导向孔与一根第一导柱相配合，所述前模框上设有多个第二导向孔，每个第二导向孔与一根第二导柱相配合。进一步，所述前模安装板上固连有第一前镶针，第一前镶针穿过脱料板可伸入所述成型型腔，前模板上固设有第二前镶针和前模斜顶，第二前镶针和前模斜顶可伸入所述成型型腔；后模座上固连有后镶针，后镶针穿过分型板可伸入所述成型型腔；分型板上固设有后模镶件，后模镶件可伸入所述成型型腔，后模镶件的中间设有通孔让后镶针穿过。以使模具能够成型结构较为复杂的塑胶零件。再进一步，所述后模板上装有至少两个相向设置的L形滑块，每个L形滑块一端伸入所述成型型腔，所述后模镶件两侧设有两个驱动凸起，两个驱动凸起呈八字形分布，两个L形滑块相向一侧设有导槽，后模镶件两侧的两个驱动凸起与两个L形滑块的导槽相配合带动两个L形滑块相向移动。通过L形滑块还能在塑胶零件的一端成型较为复杂的凹槽。本技术通过多根两端带有限位头部的限位柱可以限制脱料板与前模安装板和前模框的分开距离；通过第一模扣、第二模扣和第三模扣的作用可以较好控制模具各构件的分开顺序，能按设定顺序控制模具各构件分离，确保在活动部件较多情况下能可靠开模，以能够注塑结构较为复杂的塑胶零件。附图说明图1是一种主体带弯折部的塑胶零件立体图；图2是图1的仰视立体图；图3是本技术立体图；图4是图3隐藏第二座体及第三限位钩立体图；图5是图4的B处放大图；图6是第一模扣主视图；图7是前模立体图；图8是后模立体图；图9是图3的A向视图；图10是图9的C-C剖视图；图11是图9的D-D剖视图；图12是第一前镶针、第二前镶针、前模斜顶、后镶针、后模镶件、L形滑块及顶针的相对位置立体图；图13是图12隐藏后模镶件立体图；图14是后模镶件立体图；图15是L形滑块立体图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。图1至图15所示，一种能够控制开模顺序的注塑模具，包括前模100、后模200，前模100包括通过四根第一导柱1依次连接在一起的前模安装板2、脱料板3和前模框4；后模200包括后模安装板5，后模安装板5固连一后模座6，后模座6通过两个方形连接块61固连后模安装板5，后模座6远离后模安装板5一侧通过四根第二导柱7依次连接分型板8和后模框9；前模框4内设有前模板41，后模框9内设有后模板91，前模板41和后模板91之间对应设有四个塑胶零件的成型型腔300，可以同时注塑四个塑胶零件，前模安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够控制开模顺序的注塑模具，包括前模、后模，其特征在于：前模包括通过多根第一导柱依次连接在一起的前模安装板、脱料板和前模框；后模包括后模安装板，后模安装板固连一后模座，后模座远离后模安装板一侧通过多根第二导柱依次连接分型板和后模框；前模框内设有前模板，后模框内设有后模板，前模板和后模板之间对应设有塑胶零件的成型型腔，前模安装板外侧面设有注胶口，注胶口通过注胶流道连通所述成型型腔；前模安装板、脱料板和前模框之间穿设有至少一根两端带有限位头部的限位柱，限位柱固连脱料板，前模安装板上设有第一阶梯孔与限位柱一端限位头部相配合以限制前模安装板与脱料板的分开距离，前模框设有第二阶梯孔与限位柱另一端限位头部相配合以限制前模框与脱料板的分开距离；后模座与分型板之间设有至少一套第一模扣，后模座、分型板与后模框之间设有至少一套第二模扣，后模座、后模框和前模框之间设有至少一套第三模扣；开模时，注塑机带动前模安装板和后模安装板分离使得脱料板与前模安装板和前模框相互分离到位后触发第一模扣解除锁定，第一模扣解除锁定使得后模座与分型板能够分离，后模座与分型板分离到位后解除第二模扣的锁定，使得分型板能与后模框相分离，第三模扣先限定后模框和前模框分离一段设定距离，然后随着注塑机带动前模安装板和后模安装板继续分离第三模扣完全解除锁定使得前模与后模能够完全脱开。...

【技术特征摘要】
1.一种能够控制开模顺序的注塑模具，包括前模、后模，其特征在于：前模包括通过多根第一导柱依次连接在一起的前模安装板、脱料板和前模框；后模包括后模安装板，后模安装板固连一后模座，后模座远离后模安装板一侧通过多根第二导柱依次连接分型板和后模框；前模框内设有前模板，后模框内设有后模板，前模板和后模板之间对应设有塑胶零件的成型型腔，前模安装板外侧面设有注胶口，注胶口通过注胶流道连通所述成型型腔；前模安装板、脱料板和前模框之间穿设有至少一根两端带有限位头部的限位柱，限位柱固连脱料板，前模安装板上设有第一阶梯孔与限位柱一端限位头部相配合以限制前模安装板与脱料板的分开距离，前模框设有第二阶梯孔与限位柱另一端限位头部相配合以限制前模框与脱料板的分开距离；后模座与分型板之间设有至少一套第一模扣，后模座、分型板与后模框之间设有至少一套第二模扣，后模座、后模框和前模框之间设有至少一套第三模扣；开模时，注塑机带动前模安装板和后模安装板分离使得脱料板与前模安装板和前模框相互分离到位后触发第一模扣解除锁定，第一模扣解除锁定使得后模座与分型板能够分离，后模座与分型板分离到位后解除第二模扣的锁定，使得分型板能与后模框相分离，第三模扣先限定后模框和前模框分离一段设定距离，然后随着注塑机带动前模安装板和后模安装板继续分离第三模扣完全解除锁定使得前模与后模能够完全脱开。2.根据权利要求1所述的一种能够控制开模顺序的注塑模具，其特征在于：所述第一模扣包括固连在分型板侧面的第一限位钩、固设在后模座侧面的第一座体，第一座体上装有至少一个电磁线圈，第一限位钩的钩端插入第一座体，电磁线圈中心装有第一压簧和第一限位销，电磁线圈断电时第一压簧带动第一限位销卡住第一限位钩，电磁线圈通电时驱动第一限位销克服第一压簧弹力移位并脱离第一限位钩。3.根据权利要求1所述的一种能够控制开模顺序的注塑模具，其特征在于：所述第二模扣包括固设在分型板一侧的第二座体、固连在后模座侧面上的第一驱动杆和固连在后模框侧面上第二限位钩，第二座体内装有一U形限位件，U形限位件与第二座体之间设有第二压簧，第一驱动杆一端插入第二座体与U形限位件相配合，第二限位钩的钩端穿过U形限位件并钩在U形限位件上，所述后模座与分型板分离到位后，第一驱动杆一端驱动U形限位件克服第二压簧弹力移位，使得第二限位钩的钩端能够脱离U形限位件。4.根据权利要求3所述的一种能够控制开模顺序的注塑模具，其特征在于：所述第一驱动杆一端设有第一驱动斜面，所述U形限位件一侧设有配...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫岗，赖盛飞，
申请(专利权)人：厦门精卫模具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35