一种用于钻井泵液缸内阀座的拆卸工具制造技术

一种用于钻井泵液缸内阀座的拆卸工具，包括阀座钩体组件、丝杆组件、丝杆扶正器、油缸活塞组件、液缸、阀座，所述阀座钩体组件有钩体对丝杆轴向限位面、钩体内锥螺纹、钩体径向限位环、钩体回位环、钩体旋转定位销、钩体的外圆面、钩体台阶面，所述丝杆组件有丝杆端面、丝杆外锥螺纹、丝杆大外圆面、丝杆与活塞连接螺母的内螺纹、丝杆小外圆面，所述丝杆扶正器有与液缸作轴向限位的定位面、与丝杆作轴向限位定位面、丝杆扶正器台阶面，所述油缸活塞组件有油缸部分、活塞部分、活塞内圆面、活塞下端外螺纹，所述液缸有阀盖安装限位定位面、阀座安装轴向限位定位面、液缸台阶面，所述阀座有与液缸阀座轴向限位的定位圆锥面、阀座上端面、阀座内孔、阀座下端面。通过钻井泵液缸内阀座的拆卸工具中的活塞在液压力的作用向上移动，能安全可靠地将高压泥浆使用压紧后的阀座轻松拔出来，使用户放心的使用高压泥浆的钻井作业。

The utility model relates to a dismounting tool used for a valve seat in a liquid tank of a drilling pump

For a tool of drilling pump in the hydraulic cylinder valve, including valve seat hook assembly, screw assembly, screw rod centralizer, cylinder piston assembly, hydraulic cylinder, valve seat, the valve seat assembly has a hook to hook screw axial spacing, hook, hook radial inner cone thread limit ring, hook back a rotating ring, hook pins, the outer surface of the hook hook, stepped surface, the screw rod assembly has a screw rod and a screw rod outer end taper thread, screw excircle surface, screw nut is connected with the piston screw thread, small cylindrical surface, the wire rod centralizer has as the axial spacing positioning surface, and screw axial spacing positioning surface, wire rod centralizer step surface and the hydraulic cylinder, the cylinder piston cylinder assembly part, a piston part, a round face, the lower end of the piston in the piston thread, the hydraulic cylinder with the valve cover installation limit positioning surface The valve seat is provided with an axial limiting locating surface and a liquid cylinder step surface; the valve seat is provided with a positioning conical surface which is axially confined with the liquid cylinder valve seat, the upper end surface of the valve seat, the inner hole of the valve seat and the lower end face of the valve seat. The piston in the hydraulic cylinder disassembly tool of drilling pump valve in fluid pressure to move up, and can safely use high pressure mud after pressing the seat easily pull out, users rest assured that the use of high pressure mud drilling operations.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钻井泵液缸内阀座的拆卸工具
本专利技术涉及一种用于钻井泵液缸内阀座的拆卸工具。
技术介绍
钻井泥浆泵被誉为钻机的心脏设备，钻机要钻井，必须要用钻井泥浆泵来提供足够大压力和足够大排量的泥浆液体在钻机和井内循环。随着浅层石油越来越少，钻井越往深层开采，加上要不断的提高钻井的效率，这些都要求钻井泥浆泵提供更高压力，更大排量的泥浆液。钻井泥浆泵提供的泥浆液压力越高，流量越大，对钻井泥浆泵的要求便越来越高，特别是对泥浆液直接接触的液力端更加如此。泥浆泵的液力端每个液缸内部设计了一个阀门，阀门是由一个同一轴线的阀座和阀体组成，阀座外锥面是与液缸相应内锥面过盈配合，阀体内锥面与阀体外锥面之间间隙是整个阀门通道，阀体是可以沿着阀座和阀体共同轴线上下移动。阀体往上移动，阀座与阀体之间锥面产生空隙，通过这个锥面空隙，快速地吸入泥浆泵外部泥浆灌里的低压泥浆液后，然后阀体快速向下移动，关闭阀座与阀体之间的锥面间隙，在液力端内部形成一个封闭的空间，经过钻井泵动力端加压使液力端输送出高压、大排量的泥浆液到井下循环后回到外部泥浆灌，这样循环往复的进行。阀座和阀体锥面是与泥浆直接接触的表面，在快速吸入泥浆液时表面要受到泥浆液不断快速的冲刷，泥浆液中含有泥沙，酸碱成分比普通液体高。在快速关闭阀座和阀体内腔锥面时，阀座和阀体内腔锥面又要受到非常大的冲击力的撞击。阀座和阀体之间的锥面是整个钻井泵中最容易损坏的表面，因此阀座和阀体便成了钻井泵最容易损坏的易损件，更换频率便非常的高。为什么阀座的外表面与液缸内表面要要设计成锥面，且要过盈配合呢，设计成锥面是因为液缸安装阀座的空间小，不容许用螺栓连接。为什么要过盈是因在吸入泥浆液时，泥浆对阀座下端面受到一个向上的推力，这个推力将使阀座外锥面与液缸分离，如果没有过盈力阻止这个力，泥浆液便会从阀座与液缸配合锥面通过，使液缸内锥面损坏造成钻井泵最大的忌讳事故，即损坏液缸事故（通俗称为“刺缸”事故）。知道了阀座和液缸的配合面需要有过盈目的是要满足配合面不能有间隙，才能阻止泥浆液从配合面流过，但过盈量又要多大呢，过盈量的大小，从理论上分析，过盈量产生的力能够阻止阀座受到阀座下面泥浆向上的推力便可以了。但是，由于高压泥浆在排出过程中，有一个很大的力将阀座往下压，造成阀座与液缸的过盈量不断的加大，钻井泵排出的压力越大，阀座的直径越大，阀座与液缸的过盈量便越大。过盈量越大，在阀座需要更换时，要将阀座与液缸分离的阻力便越大。在使用钻井泵的实际工作中就经常出现使用高压工作后的阀座用拆卸工具（通俗称为拔阀器，后面均称拔阀器）很难使阀座与液缸分离，通俗称为“拔不出阀座”，有时拔阀器损坏了几个都拔不出来。如果阀座拔不出来，有些人采用一种错误的方法可以把阀座拔出来了，但是这种错误的方法将会造成液缸在后来使用中很容易产生“刺缸”事故。这个错误的做法是，用火焰将阀座快速加热，然后用冷水马上将加热的阀座冷却，阀座的外锥面变形，与液缸的内锥面接触面积减少（设计要求要满足接触面积不小于60%，而且要求接触面积必须是环形状才能起到密封和过盈的作用），过盈效果不好，便可以将阀座拔出来了。但是，由于这种方法在达到阀座外锥面变形的同时，也使液缸内锥面也发生了变形，以后更换新的阀座时，新的阀座外锥面是没有变形的，液缸内锥面变形了，变形的液缸内锥面和完好的阀座外锥面便无法满足设计要求的阀座和液缸配合锥面接触面积不小于60%，而且接触面积必须是环形状要求，这样阀座和液缸配合表面不能起到密封和过盈的作用，最终造成使用过程液缸“刺缸”。这种现象经常出现。前面分析了，现在使用的泥浆压力要求是越来越高，排量越来越大，那么对阀座产出的过盈量便越来越大。例如采用7#阀座，在泥浆压力51.7MPa时，阀座受到过盈的压力高达1030000N，从理论上说，要将长期使用后阀座拔出，通过拔阀器的向上的力要大于1030000N才能满足要求，因此要求拔阀器要有足够的强度。根据现有钢材的情况，要满足很大拉力的拔阀器，体积要足够的大才行。但是钻井泵液力端要把阀座拔出来的空间又有限制，不能太大，这就造成一对矛盾。目前使用的拔阀器种类很多，公认比较好的拔阀器见图8所示。这种拔阀器将拔阀器的油缸支撑在液缸的上端面上，拔阀器的钩体勾住阀座的下端面，将液压油注入油缸中，使油缸内的活塞向上移动，活塞与拔阀器的丝杆也向上移动，丝杆的另一端与钩体连接，带动钩体向上移动，这样达到把阀座与液缸分离。这种拔阀器在钻井泵使用压力不很高时，可以满足要求，但在钻井泵使用高压时便常常破坏，拔不出阀座。因此专利技术一种钻井泵使用高压后能顺利地拔出阀座的工具便成了非常必要的工作。
技术实现思路
本技术专利的目的是提供一种用于钻井泵液缸内阀座的拆卸工具。本技术专利的技术方案如下：一种用于钻井泵液缸内阀座的拆卸工具，包括阀座钩体组件、丝杆组件、丝杆扶正器、油缸活塞组件、液缸、阀座，所述阀座钩体组件有钩体对丝杆轴向限位面、钩体内锥螺纹、钩体径向限位环、钩体回位环、钩体旋转定位销、钩体的外圆面、钩体台阶面，所述丝杆组件有丝杆端面、丝杆外锥螺纹、丝杆大外圆面、丝杆与活塞连接螺母的内螺纹、丝杆小外圆面，所述丝杆扶正器有与液缸作轴向限位的定位面、有与丝杆作轴向限位定位面，丝杆扶正器台阶面，所述油缸活塞组件有油缸部分、活塞部分、活塞内圆面、活塞下端外螺纹，所述液缸有阀盖安装限位定位面、阀座安装轴向限位定位面、液缸台阶面，所述阀座有与液缸阀座轴向限位的定位圆锥面、阀座上端面、阀座内孔、阀座下端面。采用这样的结构，将阀座钩体组件的两个钩体前端合拢，使其前端小于阀座内孔后，放置在阀座内孔里面，钩体下端面与阀座上端面接触。采用这样的结构，将丝杆扶正器放置于液缸内，与液缸的阀盖轴向定位孔配合，达到扶正器内孔与阀座内孔同轴线。采用这样的结构，将丝杆组件的丝杆插入扶正器的内孔后，丝杆前端的外锥螺纹旋入阀座钩体的内锥螺纹内，旋入深度是阀座钩体组件的钩体对丝杆轴向限位面与丝杆组件的丝杆端面接触为止。采用这样的结构，将油缸活塞组件的活塞内圆面插入丝杆小外圆面准确定位。采用这样的结构，将丝杆组件的丝杆与活塞连接螺母的内螺纹旋入油缸活塞组件的活塞下端外螺纹上，将丝杆和活塞连接起来，旋入的长度是使阀座钩体组件的钩体台阶面和阀座下端面间隙消除。采用这样的结构，将油缸活塞组件通入液压油，在液压油的压力推动下，活塞往上移动，便把阀座的液缸阀座轴向限位的定位圆锥面与液缸的阀座安装轴向限位定位面分离，阀座便可以拔松取出。附图说明图1为本技术一种用于钻井泵液缸内阀座的拆卸工具装配示意图；图2为本技术阀座钩体组件示意图；图3为本技术丝杆组件示意图；图4为本技术丝杆扶正器示意图；图5为本技术油缸活塞组件示意图；图6为为本技术液缸示意图；图7为为本技术阀座示意图；图8为目前公认比较好的拔阀器示意图；附图标记如下：阀座钩体组件—1；丝杆组件—2；丝杆扶正器—3；油缸活塞组件—4；液缸—5；阀座—6；钩体对丝杆轴向限位面—1a；钩体内锥螺纹—1b；钩体径向限位环—1c：钩体回位环—1d；钩体旋转定位销—1e；钩体的外圆面—1f；钩体台阶面—1g；丝杆端面—2a；丝杆外锥螺纹—2b；丝杆大外圆面—2c；丝杆与活塞连接螺母的内螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钻井泵液缸内阀座的拆卸工具，包括阀座钩体组件（1）、丝杆组件（2）、丝杆扶正器（3）、油缸活塞组件（4）、液缸（5）、阀座（6），其特征在于：所述阀座钩体组件（1）设置有钩体对丝杆轴向限位面（1a）、钩体内锥螺纹（1b）、钩体径向限位环（1c）、钩体回位环（1d）、钩体旋转定位销（1e）、钩体的外圆面（1f）、钩体台阶面（1 g）；所述丝杆组件（2）设置有丝杆端面（2a）、丝杆外锥螺纹（2b）、丝杆大外圆面（2c）、丝杆与活塞连接螺母的内螺纹（2d）、丝杆小外圆面（2e）；所述丝杆扶正器（3）设置有与液缸作轴向限位的定位面（3a）、有与丝杆作轴向限位定位面（3b）、丝杆扶正器台阶面（3c）；所述油缸活塞组件（4）设置有油缸部分（4a）、活塞部分（4b）、活塞内圆面（4c）、活塞下端外螺纹（5d）；所述液缸（5）设置有阀盖安装限位定位面（5a）、阀座安装轴向限位定位面（5b）、液缸台阶面（5c）；所述阀座（6）设置有与液缸阀座轴向限位的定位圆锥面（6a）、阀座上端面（6b）、阀座内孔（6c）、阀座下端面（6d）。

【技术特征摘要】
1.一种用于钻井泵液缸内阀座的拆卸工具，包括阀座钩体组件（1）、丝杆组件（2）、丝杆扶正器（3）、油缸活塞组件（4）、液缸（5）、阀座（6），其特征在于：所述阀座钩体组件（1）设置有钩体对丝杆轴向限位面（1a）、钩体内锥螺纹（1b）、钩体径向限位环（1c）、钩体回位环（1d）、钩体旋转定位销（1e）、钩体的外圆面（1f）、钩体台阶面（1g）；所述丝杆组件（2）设置有丝杆端面（2a）、丝杆外锥螺纹（2b）、丝杆大外圆面（2c）、丝杆与活塞连接螺母的内螺纹（2d）、丝杆小外圆面（2e）；所述丝杆扶正器（3）设置有与液缸作轴向限位的定位面（3a）、有与丝杆作轴向限位定位面（3b）、丝杆扶正器台阶面（3c）；所述油缸活塞组件（4）设置有油缸部分（4a）、活塞部分（4b）、活塞内圆面（4c）、活塞下端外螺纹（5d）；所述液缸（5）设置有阀盖安装限位定位面（5a）、阀座安装轴向限位定位面（5b）、液缸台阶面（5c）；所述阀座（6）设置有与液缸阀座轴向限位的定位圆锥面（6a）、阀座上端面（6b）、阀座内孔（6c）、阀座下端面（6d）。2.根据权利要求1所述的用于钻井泵液缸内阀座的拆卸工具，其特征在于：所述阀座钩体组件（1）设置的钩体对丝杆轴向限位面（1a）、所述丝杆组件（2）设置有丝杆端面（2a），它们接触配合，限制了钩体组...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：左自国，
类型：新型
国别省市：四川,51