模内攻丝检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模内攻丝检测机构，它安装在对工件攻丝的模内攻丝机构上，它包括：驱动部件；固定装置，所述固定装置安装在驱动部件上；感应组件，所述感应组件安装在固定装置上，所述驱动部件用于被控制动作后将固定装置上的感应组件伸入工件内，使感应组件与模内攻丝机构的攻丝锥抵接配合；所述感应组件与模内攻丝机构的控制系统相连，当感应组件未接受到攻丝锥的压力信号时，所述控制系统未接受到所述感应组件发送的继续动作信号，所述控制系统停止模内攻丝机构的动作。本实用新型专利技术能够检测模内攻丝机构在非正常工作状态下工件孔漏攻或攻丝不到的现象，从而提高工件的加工质量，节约生产成本。

In mold tapping detection mechanism

The utility model discloses a mold tapping detection mechanism, which is installed in the tapping mechanism on the workpiece tapping mold, which comprises a driving component fixing device; the fixing device is installed on the drive member; induction component, the sensing component is arranged on the fixing device, the driving part is used the control action after the induction component on the fixing device into the workpiece, the induction component and tapping cone mold tapping mechanism connected with the induction control system; connected components and mold tapping mechanism, when the induction component is not to accept the pressure signal tapping cone, the control system is not acceptable to send the induction component to action signal, the control system to stop mould tapping mechanism of action. The utility model can detect the phenomenon that the inner tapping mechanism can not leak or tap when the workpiece is not in normal working state, thereby improving the processing quality of the workpiece and saving the production cost.

【技术实现步骤摘要】
模内攻丝检测机构
本技术涉及一种模内攻丝检测机构。
技术介绍
目前，模内攻丝机构用于对底端开口并呈筒形的工件的顶壁进行攻丝使用，但是在攻丝过程中，经常出现顶壁的螺纹孔漏攻甚至是攻丝不到位的现象，而现有技术的模内攻丝机构不能有效杜绝这种现象，造成产品质量不过关。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种模内攻丝检测机构，它能够检测模内攻丝机构在非正常工作状态下工件孔漏攻或攻丝不到的现象，从而提高工件的加工质量，节约生产成本。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种模内攻丝检测机构，它安装在对工件攻丝的模内攻丝机构上，它包括：驱动部件；固定装置，所述固定装置安装在驱动部件上；感应组件，所述感应组件安装在固定装置上，所述驱动部件用于被控制动作后将固定装置上的感应组件伸入工件内，使感应组件与模内攻丝机构的攻丝锥抵接配合；所述感应组件与模内攻丝机构的控制系统相连，当感应组件未接受到攻丝锥的压力信号时，所述控制系统未接受到所述感应组件发送的继续动作信号，所述控制系统停止模内攻丝机构的动作。进一步提供了一种感应组件的具体结构，所述感应组件包括检测杆和接近开关，所述检测杆活动连接在固定装置上，并且所述检测杆与所述固定装置之间设置有当检测杆下压后使检测杆复位的检测杆复位机构，所述检测杆的上端用于与攻丝锥抵接配合，所述检测杆的下端与所述接近开关具有一定的间隔，所述接近开关的信号输出端与模内攻丝机构的控制系统相连，当检测杆的下端与接近开关接触时，所述接近开关产生继续动作信号并将其传递给所述控制系统。进一步提供了一种固定装置的具体结构，所述固定装置包括检测杆固定组件和接近开关固定块，所述检测杆可上下滑动地插在所述检测杆固定组件内，所述接近开关安装在接近开关固定块上。进一步，所述检测杆复位机构为弹簧，所述检测杆固定组件内设置有容置槽腔，所述检测杆上设置有用于控制检测杆上下滑动的行程的弹簧抵凸，所述弹簧套在检测杆上，并且所述弹簧和所述弹簧抵凸容置于所述容置槽腔内，所述弹簧的一端与容置槽腔的底壁相抵，所述弹簧的另一端抵在弹簧抵凸上。进一步，所述检测杆固定组件包括连接在一起的检测杆上固定板和检测杆下固定板。进一步，所述驱动部件为驱动活塞缸，所述固定装置连接在驱动活塞缸的活塞杆上。采用了上述技术方案后，工作状态前通过内置的动力部件将固定装置连同其上的感应组件由初始位置向上移动到工作位置，模具上模向下运动，模内攻丝机构中的攻丝锥完成对工件的攻丝后攻丝锥的头部会接触到检测杆，继续下压带动检测杆向下运动接触到接近开关，接近开关传送脉冲信号到控制系统，控制系统接受信号后模内攻丝机构继续工作，上模回退上升带动攻丝锥上升脱离工件，此时通过检测杆复位机构，检测杆与接近开关分离，同时内置的动力部件将固定装置连同其上的感应组件下降至初始位置，完成一次模内攻丝并且检测的过程，非正常工作状态下，检测杆未接受到攻丝锥的下压力，检测杆无法接触到接近开关，此时，控制系统未接收到接近开关发送的脉冲信号，模内攻丝机构停止工作，等待操作人员检查。附图说明图1为模内攻丝机构的初始状态的结构示意图；图2为模内攻丝机构的闭合状态的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1、2所示，一种模内攻丝检测机构，它安装在对工件3攻丝的模内攻丝机构上，它包括：驱动部件；固定装置，所述固定装置安装在驱动部件上；感应组件，所述感应组件安装在固定装置上，所述驱动部件用于被控制动作后将固定装置上的感应组件伸入工件3内，使感应组件与模内攻丝机构的攻丝锥1抵接配合；所述感应组件与模内攻丝机构的控制系统相连，当感应组件未接受到攻丝锥1的压力信号时，所述控制系统未接受到所述感应组件发送的继续动作信号，所述控制系统停止模内攻丝机构的动作。如图1、2所示，所述感应组件包括检测杆5和接近开关8，所述检测杆5活动连接在固定装置上，并且所述检测杆5与所述固定装置之间设置有当检测杆5下压后使检测杆5复位的检测杆复位机构，所述检测杆5的上端用于与攻丝锥1抵接配合，所述检测杆5的下端与所述接近开关8具有一定的间隔，所述接近开关8的信号输出端与模内攻丝机构的控制系统相连，当检测杆5的下端与接近开关8接触时，所述接近开关8产生继续动作信号并将其传递给所述控制系统。如图1、2所示，所述固定装置包括检测杆固定组件和接近开关固定块61，所述检测杆5可上下滑动地插在所述检测杆固定组件内，所述接近开关8安装在接近开关固定块61上。如图1、2所示，所述检测杆复位机构为弹簧62，所述检测杆固定组件内设置有容置槽腔，所述检测杆5上设置有用于控制检测杆5上下滑动的行程的弹簧抵凸51，所述弹簧62套在检测杆5上，并且所述弹簧62和所述弹簧抵凸51容置于所述容置槽腔内，所述弹簧62的一端与容置槽腔的底壁相抵，所述弹簧62的另一端抵在弹簧抵凸51上。如图1、2所示，所述检测杆固定组件包括连接在一起的检测杆上固定板63和检测杆下固定板64。如图1、2所示，所述驱动部件可以为驱动活塞缸9，所述固定装置连接在驱动活塞缸9的活塞杆上。模内攻丝机构的下模组包括下托板4、下垫板10和下模座11，下托板4采用立柱支承在下垫板10和下模座11上，驱动活塞缸9安装在下模座11上，工件3放置在下托板4上。本技术的工作原理如下：工作状态前通过内置的动力部件将固定装置连同其上的感应组件由初始位置向上移动到工作位置，模具上模2向下运动，模内攻丝机构中的攻丝锥1完成对工件的攻丝后攻丝锥1的头部会接触到检测杆5，继续下压带动检测杆5向下运动接触到接近开关8，接近开关8传送脉冲信号到控制系统，控制系统接受信号后模内攻丝机构继续工作，上模2回退上升带动攻丝锥1上升脱离工件3，此时通过检测杆复位机构，检测杆5与接近开关8分离，同时内置的动力部件将固定装置连同其上的感应组件下降至初始位置，完成一次模内攻丝并且检测的过程，非正常工作状态下，检测杆5未接受到攻丝锥1的下压力，检测杆5无法接触到接近开关8，此时，控制系统未接收到接近开关8发送的脉冲信号，模内攻丝机构停止工作，等待操作人员检查。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模内攻丝检测机构，它安装在对工件(3)攻丝的模内攻丝机构上，其特征在于，它包括：驱动部件；固定装置，所述固定装置安装在驱动部件上；感应组件，所述感应组件安装在固定装置上，所述驱动部件用于被控制动作后将固定装置上的感应组件伸入工件(3)内，使感应组件与模内攻丝机构的攻丝锥(1)抵接配合；所述感应组件与模内攻丝机构的控制系统相连，当感应组件未接受到攻丝锥(1)的压力信号时，所述控制系统未接受到所述感应组件发送的继续动作信号，所述控制系统停止模内攻丝机构的动作。

【技术特征摘要】
1.一种模内攻丝检测机构，它安装在对工件(3)攻丝的模内攻丝机构上，其特征在于，它包括：驱动部件；固定装置，所述固定装置安装在驱动部件上；感应组件，所述感应组件安装在固定装置上，所述驱动部件用于被控制动作后将固定装置上的感应组件伸入工件(3)内，使感应组件与模内攻丝机构的攻丝锥(1)抵接配合；所述感应组件与模内攻丝机构的控制系统相连，当感应组件未接受到攻丝锥(1)的压力信号时，所述控制系统未接受到所述感应组件发送的继续动作信号，所述控制系统停止模内攻丝机构的动作。2.根据权利要求1所述的模内攻丝检测机构，其特征在于：所述感应组件包括检测杆(5)和接近开关(8)，所述检测杆(5)活动连接在固定装置上，并且所述检测杆(5)与所述固定装置之间设置有当检测杆(5)下压后使检测杆(5)复位的检测杆复位机构，所述检测杆(5)的上端用于与攻丝锥(1)抵接配合，所述检测杆(5)的下端与所述接近开关(8)具有一定的间隔，所述接近开关(8)的信号输出端与模内攻丝机构的控制系统相连，当检测杆(5)的下端与接近开关(8)接触时，所述接近...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁捷，朱立锋，
申请(专利权)人：常州工利精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32